本發(fā)明涉及端子的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種端子的自動(dòng)折彎插入機(jī)。

背景技術(shù)：

在電工學(xué)中，端子多指接線終端，又叫接線端子，普通的端子大多都是孔類(lèi)，在使用時(shí)，需要先將端子毛坯經(jīng)過(guò)壓彎成90度的夾角，然后再講端子插入到端子插入座中，得到如圖8中端子插入座901與普通端子902組成的成品。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)得到的端子毛坯大多都成卷狀，在現(xiàn)有的端子折彎和插入加工過(guò)程中，大多需要先將毛坯卷分成單一的端子毛坯，然后再將端子放入折彎裝置中進(jìn)行折彎，之后通過(guò)人工或者機(jī)械將折彎后的普通端子一個(gè)一個(gè)的插入端子插入座中，得到成品，采用這種方式耗費(fèi)了大量的人力物力，同時(shí)折彎與插入的效率低，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種端子的自動(dòng)折彎插入機(jī)，設(shè)置有與毛坯卷配合的輸送塊，在輸送塊的中部上設(shè)置有壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)、尾部設(shè)置有與端子插入座配合的插入裝置，同時(shí)在輸送塊上設(shè)置有與毛坯卷上的端子毛坯配合的拉動(dòng)裝置，無(wú)需將毛坯卷進(jìn)行分割，同時(shí)能夠一次完成折彎和插入兩道工序，極大的提高了端子插入的工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種端子的自動(dòng)折彎插入機(jī)，它包括設(shè)置在支架上的毛坯卷(1)，所述的毛坯卷(1)通過(guò)導(dǎo)向槽(2)和導(dǎo)向筒(3)配合有輸送塊，所述的輸送塊上設(shè)置有與毛坯卷(1)配合的蓋板，所述的輸送塊的中部設(shè)置有壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)、尾部設(shè)置有與端子插入座(901)配合的插入裝置(8)，所述的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)的兩側(cè)均設(shè)置有與毛坯卷(1)配合的拉動(dòng)裝置(4)，所述的拉動(dòng)裝置(4)包括設(shè)置在支架上的拉動(dòng)電機(jī)(32)，所述的拉動(dòng)電機(jī)(32)上設(shè)置有拉動(dòng)輪(33)，所述的拉動(dòng)輪(33)上均勻的設(shè)置有與端子毛坯(35)上的孔配合的拉動(dòng)柱(34)，所述的拉動(dòng)電機(jī)(32)、壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)和插入裝置(8)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的輸送塊包括前輸送塊(5)和后輸送塊(7)，且壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在兩塊輸送塊之間，所述的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)(6)包括壓彎座(14)，所述的壓彎座(14)上設(shè)置有兩塊輸送塊對(duì)接的壓彎支撐座(18)，所述的壓彎支撐座(18)的上方配合有壓彎蓋板(19)，所述的壓彎座(14)的上部設(shè)置有壓彎氣缸(10)，所述的壓彎氣缸(10)通過(guò)壓彎連接塊(11)連接有壓彎升降座(12)，所述的壓彎升降座(12)上設(shè)置有與壓彎支撐座(18)及端子毛坯(35)配合的第一壓彎塊(16)，所述的壓彎氣缸(10)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的壓彎座(14)上設(shè)置有不少于兩根與壓彎升降座(12)配合的壓彎導(dǎo)桿(13)。

進(jìn)一步的，所述的壓彎升降座(12)靠近插入裝置的一端設(shè)置有與壓彎支撐座(18)及端子毛坯(35)配合的第二壓彎塊(17)，且第一壓彎塊(16)底部為錐形，第二壓彎塊(17)與端子毛坯(35)配合的部位為方形。

進(jìn)一步的，所述的第一壓彎塊(16)的前端設(shè)置有與端子毛坯(35)配合的壓溝塊(20)，所述的壓溝塊(20)的下方設(shè)置有固連在前輸送塊(5)上的壓溝頂板(15)，所述的壓溝頂板(15)上開(kāi)設(shè)有與壓溝塊(20)配合的壓溝槽，所述的后輸送塊(7)上開(kāi)設(shè)有與帶溝端子(903)配合的溝槽。

進(jìn)一步的，所述的壓彎蓋板(19)的后側(cè)設(shè)置有壓彎定位板(22)，所述的壓彎定位板(22)通過(guò)壓彎升降塊(21)連接第一壓溝塊(16)上，且壓彎定位板(22)的下方設(shè)置有與端子毛坯(35)上的孔配合的壓彎定位柱(23)。

進(jìn)一步的，所述的插入裝置(8)包括插入座(26)，所述的插入座(26)的前側(cè)設(shè)置有插入對(duì)接座(27)，所述的插入對(duì)接座(27)內(nèi)設(shè)置有與后輸送塊(7)配合的活動(dòng)對(duì)接塊(28)，所述的插入座(26)的上方設(shè)置有插入氣缸(24)，所述的插入氣缸(24)下方連接有與端子及活動(dòng)對(duì)接塊(28)配合的插入塊(25)，所述的插入塊(25)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端子配合的槽，所述的插入氣缸(24)的下方設(shè)置有與端子插入端配合的端子插入座(901)，所述的插入氣缸(24)連接到控制器。

進(jìn)一步的，所述的插入對(duì)接座(27)的底部設(shè)置有彈性撐桿(29)，所述的活動(dòng)對(duì)接塊(28)套接在彈性撐桿(29)上。

進(jìn)一步的，所述的插入座(26)上設(shè)置有壓塊氣缸(30)，所述的壓塊氣缸(30)連接有穿入插入對(duì)接座(27)內(nèi)并與活動(dòng)對(duì)接塊(28)上表面配合的壓塊桿(31)，所述的壓塊氣缸(30)連接到控制器。

本發(fā)明的有益效果為：

1、設(shè)置有與毛坯卷配合的輸送塊，在輸送塊的中部上設(shè)置有壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)、尾部設(shè)置有與端子插入座配合的插入裝置，同時(shí)在輸送塊上設(shè)置有與毛坯卷上的端子毛坯配合的拉動(dòng)裝置，無(wú)需將毛坯卷進(jìn)行分割，同時(shí)能夠一次完成折彎和插入兩道工序，極大的提高了端子插入的工作效率。

2、壓彎裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且可以很好的與前后輸送塊進(jìn)行對(duì)接，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓彎和輸送。

3、壓彎導(dǎo)桿的設(shè)計(jì)，可以防止壓彎升降座的活動(dòng)軌跡發(fā)生偏移，進(jìn)而確保壓彎的精度。

4、第一壓彎塊和第二壓彎塊的配合設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)兩步壓彎，進(jìn)而防止一次壓彎將端子毛坯壓壞的情況出現(xiàn)。

5、壓溝塊的設(shè)計(jì)，配合壓溝頂塊，可以將端子毛坯進(jìn)行壓溝，進(jìn)而可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)普通端子和帶溝端子的壓彎成型，以及后續(xù)的同時(shí)同時(shí)插入，便于多種規(guī)格的成品需求。

6、壓彎定位板和壓彎定位柱的設(shè)計(jì)，可以防止在壓彎過(guò)程中端子毛坯出現(xiàn)晃動(dòng)，提高壓彎及壓溝的精度。

7、插入裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且插入塊內(nèi)側(cè)配合槽的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高插入的精準(zhǔn)度。

8、彈性撐桿的設(shè)計(jì)，可以方便活動(dòng)對(duì)接塊的回位，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)插入。

9、壓塊氣缸和壓塊桿的設(shè)計(jì)，可以將下壓后的活動(dòng)對(duì)接塊壓住，進(jìn)而方便將插好端子后的成品取走。

附圖說(shuō)明

圖1為一種端子的自動(dòng)折彎插入機(jī)的立體示意圖。

圖2為壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的右向立體示意圖。

圖3為壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的左向立體示意圖。

圖4為壓彎定位部分的立體示意圖。

圖5為插入裝置的立體示意圖。

圖6為壓塊部分的立體示意圖。

圖7為拉動(dòng)裝置的立體示意圖。

圖8為成品的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、毛坯卷；2、導(dǎo)向槽；3、導(dǎo)向筒；4、拉動(dòng)裝置；5、前輸送塊；6、壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)；7、后輸送塊；8、插入裝置；9、成品；10、壓彎氣缸；11、連接塊；12、壓彎活動(dòng)座；13、壓彎導(dǎo)向桿；14、壓彎座；15、壓溝頂板；16、第一壓彎塊；17、第二壓彎塊；18、壓彎支撐座；19、壓彎蓋板；20、壓溝塊；21、壓彎升降塊；22、壓彎定位板；23、壓彎定位柱；24、插入氣缸；25、插入塊26、插入座；27、插入對(duì)接座；28、活動(dòng)對(duì)接塊；29、彈性撐桿；30、壓塊氣缸；31、壓塊桿；32、拉動(dòng)電機(jī)；33、拉動(dòng)輪；34、拉動(dòng)柱；35、端子毛坯；901、端子插入座；902、普通端子；903、帶溝端子。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種端子的自動(dòng)折彎插入機(jī)，它包括設(shè)置在支架上的毛坯卷1，所述的毛坯卷1通過(guò)導(dǎo)向槽2和導(dǎo)向筒3配合有輸送塊，所述的輸送塊上設(shè)置有與毛坯卷1配合的蓋板，上所述的輸送塊的中部設(shè)置有壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)6、尾部設(shè)置有與端子插入座901配合的插入裝置8，所述的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)6的兩側(cè)均設(shè)置有與毛坯卷1配合的拉動(dòng)裝置4，所述的拉動(dòng)裝置4包括設(shè)置在支架上的拉動(dòng)電機(jī)32，所述的拉動(dòng)電機(jī)32上設(shè)置有拉動(dòng)輪33，所述的拉動(dòng)輪33上均勻的設(shè)置有與端子毛坯35上的孔配合的拉動(dòng)柱34，所述的拉動(dòng)電機(jī)32、壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)6和插入裝置8連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的輸送塊包括前輸送塊5和后輸送塊7，且壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)6設(shè)置在兩塊輸送塊之間，所述的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)6包括壓彎座14，所述的壓彎座14上設(shè)置有兩塊輸送塊對(duì)接的壓彎支撐座18，所述的壓彎支撐座18的上方配合有壓彎蓋板19，所述的壓彎座14的上部設(shè)置有壓彎氣缸10，所述的壓彎氣缸10通過(guò)壓彎連接塊11連接有壓彎升降座12，所述的壓彎升降座12上設(shè)置有與壓彎支撐座18及端子毛坯35配合的第一壓彎塊16，所述的壓彎氣缸10連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的壓彎座14上設(shè)置有不少于兩根與壓彎升降座12配合的壓彎導(dǎo)桿13。

優(yōu)選的，所述的壓彎升降座12靠近插入裝置的一端設(shè)置有與壓彎支撐座18及端子毛坯35配合的第二壓彎塊17，且第一壓彎塊16底部為錐形，第二壓彎塊17與端子毛坯35配合的部位為方形。

優(yōu)選的，所述的第一壓彎塊16的前端設(shè)置有與端子毛坯35配合的壓溝塊20，所述的壓溝塊20的下方設(shè)置有固連在前輸送塊5上的壓溝頂板15，所述的壓溝頂板15上開(kāi)設(shè)有與壓溝塊20配合的壓溝槽，所述的后輸送塊7上開(kāi)設(shè)有與帶溝端子903配合的溝槽。

優(yōu)選的，所述的壓彎蓋板19的后側(cè)設(shè)置有壓彎定位板22，所述的壓彎定位板22通過(guò)壓彎升降塊21連接第一壓溝塊16上，且壓彎定位板22的下方設(shè)置有與端子毛坯35上的孔配合的壓彎定位柱23。

優(yōu)選的，所述的插入裝置8包括插入座26，所述的插入座26的前側(cè)設(shè)置有插入對(duì)接座27，所述的插入對(duì)接座27內(nèi)設(shè)置有與后輸送塊7配合的活動(dòng)對(duì)接塊28，所述的插入座26的上方設(shè)置有插入氣缸24，所述的插入氣缸24下方連接有與端子及活動(dòng)對(duì)接塊28配合的插入塊25，所述的插入塊25的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端子配合的槽，所述的插入氣缸24的下方設(shè)置有與端子插入端配合的端子插入座901，所述的插入氣缸24連接到控制器。

優(yōu)選的，所述的插入對(duì)接座27的底部設(shè)置有彈性撐桿29，所述的活動(dòng)對(duì)接塊28套接在彈性撐桿29上。

優(yōu)選的，所述的插入座26上設(shè)置有壓塊氣缸30，所述的壓塊氣缸30連接有穿入插入對(duì)接座27內(nèi)并與活動(dòng)對(duì)接塊28上表面配合的壓塊桿31，所述的壓塊氣缸30連接到控制器。

具體使用時(shí)，先將設(shè)備調(diào)試好，之后經(jīng)毛坯卷1的一端經(jīng)過(guò)導(dǎo)向槽2和導(dǎo)向筒3放上前輸送塊5，之后通過(guò)拉動(dòng)電機(jī)32帶動(dòng)拉動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)拉動(dòng)柱34帶動(dòng)端子毛坯35運(yùn)動(dòng)，當(dāng)端子毛坯進(jìn)35進(jìn)入到壓彎支撐座18上時(shí)，通過(guò)壓彎氣缸10帶動(dòng)壓彎升降座12向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使壓彎定位柱23壓住端子毛坯35，同時(shí)壓溝塊20對(duì)其中的一個(gè)端子毛坯35進(jìn)行壓溝處理，第一壓彎塊16對(duì)一排端子毛坯35進(jìn)行初步壓彎處理，然后使壓彎氣缸10回位，之后繼續(xù)使端子毛坯35輸送，然后對(duì)后續(xù)的端子毛坯35進(jìn)行壓溝和初步壓彎處理，同時(shí)第二壓彎塊16對(duì)初步壓彎處理后的端子毛坯35進(jìn)行完全壓彎處理，使其得到普通端子902或帶溝端子903，之后繼續(xù)輸送，當(dāng)端子經(jīng)過(guò)第二個(gè)拉動(dòng)裝置4時(shí)，同樣被拉動(dòng)裝置4拉動(dòng)，之后端子繼續(xù)輸送，當(dāng)端子進(jìn)入到活動(dòng)對(duì)接塊28上時(shí)，通過(guò)插入氣缸24帶動(dòng)插入塊25向下運(yùn)動(dòng)，將端子插入到端子插入座901中，之后通過(guò)壓塊氣缸30帶動(dòng)壓塊桿31將活動(dòng)對(duì)接塊28壓住，再使插入氣缸24回位，之后將成品9取走，然后使壓塊氣缸30回位，活動(dòng)對(duì)接塊28在彈性撐桿29的作用下回位，繼續(xù)后面的端子對(duì)接。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。