本發(fā)明涉及熱軋棒材包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于密繞卷的熱軋鋁盤包裝裝置。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)鋁合金自動化精密鍛件盤圓坯料，由于鍛造設(shè)備的連續(xù)化和高度自動化，需要大盤重坯料形式來提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度。生產(chǎn)鋁合金如6082或7075，由于鑄錠，如Ф152mm×6200mm的鑄錠，需要均勻化熱處理后加工才能保證材料性能需要，采用連鑄連軋法無法滿足鑄坯的均勻化處理工序，所以最好采用傳統(tǒng)的熱加工工藝。

傳統(tǒng)的鋁熱軋線棒一般直徑不大于15mm，最常見為8mm，但對于直徑為15-45mm的熱軋盤圓，一般鋁合金盤重達(dá)300多公斤，盤圓直徑至少在1200-1500mm。若采用料框卷取，每卷均需一個料框，不止需要做大量的料框盤，而對于幾分鐘生產(chǎn)一卷的產(chǎn)能來說，存料區(qū)和轉(zhuǎn)換工具就變成了很難應(yīng)對這種對料框需求的問題，因此設(shè)計一種簡單實用、成本合理的熱軋鋁盤包裝裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種基于密繞卷的熱軋鋁盤包裝裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種基于密繞卷的熱軋鋁盤包裝裝置，包括連接座和設(shè)于其兩端的支撐座，所述連接座呈“工”字型結(jié)構(gòu)，中部直板上開設(shè)有用于安裝吊具或連接吊繩的吊孔和用于與相鄰鋁盤密繞卷連接的連接孔，所述連接座的兩側(cè)豎板與支撐座固定連接，所述支撐座為橡膠座，座體中開設(shè)有與熱軋鋁盤管徑配合的插孔，所述插孔沿豎直方向均勻分布。

進(jìn)一步地，所述支撐座的內(nèi)側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，外側(cè)面設(shè)有圓角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支撐座通過高強(qiáng)膠粘劑與連接座的兩側(cè)豎板粘接。

進(jìn)一步地，所述插孔為能夠裝設(shè)雙層熱軋鋁盤密繞卷的內(nèi)、外雙層結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述連接座中部直板與兩側(cè)豎板間設(shè)有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)板呈三角柱狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、支撐座的內(nèi)側(cè)為平面，通過高強(qiáng)高強(qiáng)膠粘劑與連接座的兩側(cè)豎板粘接，粘接強(qiáng)度高，組裝方便；粘接成型后利用錨固桿插入連接孔中，以將鋁盤密繞卷連接形成多層結(jié)構(gòu)，利用吊孔來安裝吊具或連接吊繩，即可實現(xiàn)批量運輸。

2、支撐座具有緩沖減震的作用，與連接座配合共同有效防護(hù)熱軋鋁盤，支撐座及連接座具有原料成本低、易加工的優(yōu)點，同時支持重復(fù)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-連接座，2-支撐座，3-吊孔，4-連接孔，5-加強(qiáng)板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，本發(fā)明為一種基于密繞卷的熱軋鋁盤包裝裝置，包括連接座1和設(shè)于其兩端的支撐座2，連接座1呈“工”字型結(jié)構(gòu)，中部直板上開設(shè)有用于安裝吊具或連接吊繩的吊孔3和用于與相鄰鋁盤密繞卷連接的連接孔4，連接座1的兩側(cè)豎板與支撐座2固定連接，支撐座2為橡膠座，座體中開設(shè)有與熱軋鋁盤管徑配合的插孔，插孔沿豎直方向均勻分布。

其中，支撐座2的內(nèi)側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，外側(cè)面設(shè)有圓角結(jié)構(gòu)。

其中，支撐座2通過高強(qiáng)膠粘劑與連接座1的兩側(cè)豎板粘接。

其中，插孔為能夠裝設(shè)雙層熱軋鋁盤密繞卷的內(nèi)、外雙層結(jié)構(gòu)。

其中，連接座1中部直板與兩側(cè)豎板間設(shè)有加強(qiáng)板5，加強(qiáng)板5呈三角柱狀結(jié)構(gòu)。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：在熱軋鋁盤形成前將其依次插入兩個支撐座2中，而后熱加工形成密繞圈，兩個支撐座2的內(nèi)側(cè)平面相對設(shè)置，并通過高強(qiáng)高強(qiáng)膠粘劑與連接座1的兩側(cè)豎板粘接，連接座1的長度根據(jù)熱軋鋁盤密繞卷的直徑來確定，粘接成型后，可利用錨固桿插入連接孔4中，以將鋁盤密繞卷連接形成多層結(jié)構(gòu)，最后利用吊孔3來安裝吊具或連接吊繩，實現(xiàn)批量運輸。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。