本發(fā)明屬于彩鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷壓工藝。

背景技術(shù)：

彩鋼具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，冷壓花在彩鋼上不僅美觀，而且生產(chǎn)成本低，目前常用的冷壓輥在更換時(shí)需要起重設(shè)備幫忙才能完成，不僅浪費(fèi)人力物力，還對(duì)人員的安全造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種快拆式冷壓輥，該冷壓輥在更換的時(shí)候不僅不需要起重設(shè)備的參與，而且更換時(shí)間得到大大縮短。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種快拆式冷壓輥，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架共同連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支架，所述支架為兩端不封閉的圓筒狀，支架通過一組連接桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，支架的圓心位于轉(zhuǎn)軸的軸線上，機(jī)架相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有齒輪與電機(jī)，一對(duì)齒輪可拆卸連接于機(jī)架一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)連接于機(jī)架另一側(cè)靠下方的轉(zhuǎn)軸。

輥桶，所述輥桶中間的桶徑大于兩端的桶徑，輥桶由若干個(gè)輥片拼接組成，所述輥片為圓弧狀板，輥片兩端可拆卸連接于支架。

夾緊裝置，所述夾緊裝置包括壓緊板和壓緊桿，所述壓緊板為一側(cè)開有螺紋孔的“U”型板，所述壓緊桿穿過螺紋孔，壓緊桿上設(shè)有螺紋，壓緊桿位于壓緊板內(nèi)部的一端頂緊支架。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的軸心線在同一豎直平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述連接桿一組為4個(gè)。

進(jìn)一步的，所述輥片的圓弧弧度為30°～45°。

進(jìn)一步的，所述輥片的兩端與支架內(nèi)側(cè)緊密配合。

進(jìn)一步的，所述壓緊板與支架接觸的面為圓弧面。

進(jìn)一步的，所述圓弧片與輥片緊密配合。

進(jìn)一步的，所述夾緊裝置為8～12組。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的快拆式冷壓輥具有以下優(yōu)勢：

冷壓花不僅生產(chǎn)成本低，而且適用范圍廣，該冷壓輥在更換時(shí)，不需要將整個(gè)輥拆下，只需將冷壓輥的輥片拆下來進(jìn)行更換即可，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提高了工作人員的安全性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-輥片；2-壓緊板；3-齒輪；4-轉(zhuǎn)軸；5-機(jī)架；6-支架。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1和2所示，快拆式冷壓輥，包括：

機(jī)架5，所述機(jī)架5為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架5共同連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4與機(jī)架5之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架5相對(duì)的一側(cè)設(shè)有支架6，所述支架6為兩端不封閉的圓筒狀，支架6通過一組連接桿與轉(zhuǎn)軸4固定連接，支架6的圓心位于轉(zhuǎn)軸4的軸線上，機(jī)架5相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有齒輪3與電機(jī)，一對(duì)齒輪3可拆卸連接于機(jī)架5一側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4，電機(jī)連接于機(jī)架5另一側(cè)靠下方的轉(zhuǎn)軸4。

輥桶，所述輥桶中間的桶徑大于兩端的桶徑，輥桶由若干個(gè)輥片1拼接組成，所述輥片1為圓弧狀板，輥片1兩端可拆卸連接于支架6。

夾緊裝置，所述夾緊裝置包括壓緊板2和壓緊桿，所述壓緊板2為一側(cè)開有螺紋孔的“U”型板，所述壓緊桿穿過螺紋孔，壓緊桿上設(shè)有螺紋，壓緊桿位于壓緊板2內(nèi)部的一端頂緊支架6。

所述轉(zhuǎn)軸4為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4的軸心線在同一豎直平面內(nèi)。

所述連接桿一組為4個(gè)。

所述輥片1的圓弧弧度為30°～45°。

所述輥片1的兩端與支架6內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)緊密配合。

所述壓緊板2與支架6接觸的面為圓弧面。

所述圓弧片與輥片1緊密配合。

所述夾緊裝置為8～12組。

該裝置工作原理，在需要對(duì)彩鋼進(jìn)行冷壓時(shí)，將輥片1安裝在支架6上，通過夾緊裝置，將輥片1夾緊在支架6上，使其不會(huì)有相對(duì)滑動(dòng)，開啟電機(jī)，通過齒輪3使兩個(gè)冷壓輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要加工的彩鋼放在冷壓輥之間進(jìn)行冷壓，當(dāng)彩鋼加工結(jié)束，需要換輥的時(shí)候，無需將整個(gè)輥拆下來更換，只需松開夾緊裝置，將輥片1取下，換上其他輥片1即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。