本發(fā)明涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橫向調(diào)節(jié)式彎管器。

背景技術(shù)：

彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置?，F(xiàn)有彎管機(jī)的工作原理為：將金屬管放在與動(dòng)力軸聯(lián)動(dòng)的模具內(nèi)，壓輥擠壓固定，工作時(shí)，動(dòng)力軸帶動(dòng)模具及金屬管一起運(yùn)動(dòng)，使金屬管沿模具彎制成所需角度的彎管，由于金屬管是靠摩擦力拉動(dòng)前進(jìn)的，因此在彎管過程中管件彎曲處外壁容易造成斷裂的問題，或者管件彎曲處內(nèi)壁容易造成褶皺的問題。

目前的彎管器雖然能夠?qū)崿F(xiàn)彎管，但是由于缺少傳送螺桿，無法實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)，由于缺少支撐柱，在使用過程中，容易產(chǎn)生晃動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種橫向調(diào)節(jié)式彎管器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種橫向調(diào)節(jié)式彎管器，包括彎管器本體、底座、傳送螺桿，在所述底座的上方垂直安裝有第一支撐柱和第二支撐柱，在所述第一支撐柱和第二支撐柱的上方安裝有支撐板，在所述支撐板的上端左側(cè)垂直安裝有第一固定柱，在所述支撐板的上端右側(cè)垂直安裝有第二固定柱，在所述支撐板的上端安裝有第一滑軌，在所述彎管器本體的下端安裝有第二滑軌，在所述第一滑軌和第二滑軌之間安裝有滑動(dòng)支撐柱；在所述第二固定柱的側(cè)端安裝有螺紋套A，在所述滑動(dòng)支撐柱上貫穿設(shè)置有螺紋套B，在所述第一固定柱上貫穿設(shè)置有螺紋套C，所述傳送螺桿依次穿過螺紋套C、螺紋套B與螺紋套A相連，在所述傳送螺桿的一端通過連接件與旋轉(zhuǎn)柄相連，在所述旋轉(zhuǎn)柄上安裝有搖柄。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑軌位于所述第一固定柱和第二固定柱之間，且所述第一滑軌的一端與所述第二固定柱的側(cè)端相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二滑軌位于所述第一固定柱和第二固定柱之間，且所述第二滑軌的一端與所述第二固定柱的側(cè)端相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的截面為矩形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在使用過程中，通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄、傳送螺桿，在使用過程中，通過搖動(dòng)搖柄，能夠帶動(dòng)傳送螺桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)支撐柱在第一滑軌和第二滑軌之間進(jìn)行滑動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有第一支撐柱和第二支撐柱，能夠防止在彎管器本體工作過程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，所述一種橫向調(diào)節(jié)式彎管器，包括彎管器本體1、底座2、傳送螺桿14，所述底座2的截面為矩形結(jié)構(gòu)。在所述底座2的上方垂直安裝有第一支撐柱3和第二支撐柱4，在所述第一支撐柱3和第二支撐柱4的上方安裝有支撐板5，在所述支撐板5的上端左側(cè)垂直安裝有第一固定柱6，在所述支撐板5的上端右側(cè)垂直安裝有第二固定柱7，在所述支撐板5的上端安裝有第一滑軌8，在所述彎管器本體1的下端安裝有第二滑軌9，所述第一滑軌8位于所述第一固定柱6和第二固定柱7之間，且所述第一滑軌8的一端與所述第二固定柱7的側(cè)端相連；所述第二滑軌9位于所述第一固定柱6和第二固定柱7之間，且所述第二滑軌9的一端與所述第二固定柱7的側(cè)端相連。

在所述第一滑軌8和第二滑軌9之間安裝有滑動(dòng)支撐柱10；在所述第二固定柱7的側(cè)端安裝有螺紋套A11，在所述滑動(dòng)支撐柱10上貫穿設(shè)置有螺紋套B12，在所述第一固定柱6上貫穿設(shè)置有螺紋套C13，所述傳送螺桿14依次穿過螺紋套C13、螺紋套B12與螺紋套A11相連，在所述傳送螺桿14的一端通過連接件15與旋轉(zhuǎn)柄16相連，在所述旋轉(zhuǎn)柄16上安裝有搖柄17。

本發(fā)明在使用過程中，通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄、傳送螺桿，在使用過程中，通過搖動(dòng)搖柄，能夠帶動(dòng)傳送螺桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)支撐柱在第一滑軌和第二滑軌之間進(jìn)行滑動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有第一支撐柱和第二支撐柱，能夠防止在彎管器本體工作過程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。