本發(fā)明涉及建筑暖通空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種角鐵法蘭風管打鉚釘工具。

背景技術(shù)：

在以往角鐵法蘭風管制作過程中，施工人員對鍍鋅鋼板與角鐵法蘭進行鉚接時，往往都是利用一些例如手錘頭或短節(jié)角鋼等器件來頂緊鉚釘進行敲打工作。

利用上述這些器件進行打鉚釘工作，往往會出現(xiàn)鉚釘頭貼不平角鐵法蘭面，以及鉚釘吃不緊角鐵法蘭與鍍鋅鋼板。另外，采用上述方式施工會消耗施工人員過多體力，同時施工效率也不高。

伴隨著社會的進步，我國建筑行業(yè)施工勞動力也漸漸地出現(xiàn)短缺的現(xiàn)象，勞動力成本也逐年在提高。如何地改進施工機具，提高勞動效率，降低施工成本，是我國建筑行業(yè)迫切需要解決的問題。面對角鐵法蘭風管制作工序復(fù)雜，耗費人工多，急需我們通過不斷地總結(jié)積累施工經(jīng)驗，改善角鐵法蘭風管施工機具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效提高風管制作施工效率的角鐵法蘭風管打鉚釘工具。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種角鐵法蘭風管打鉚釘工具，包括用于從鉚釘下方頂緊鉚釘?shù)捻斁o件和連接在頂緊件下方的握持桿，頂緊件的側(cè)面連接有限位扁勾，限位扁勾包括固定在頂緊件底部的橫向連接部和位于橫向連接部遠端的勾形部，勾形部的開口朝向頂緊件的側(cè)面，橫向連接部垂直于頂緊件的側(cè)面。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，頂緊件為開口向上設(shè)置的槽鋼，握持桿為一端固定在槽鋼底部的圓管。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，頂緊件為6#槽鋼，握持桿為Φ20鋼管。

進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，限位扁勾包括設(shè)置于頂緊件左側(cè)的左限位勾和設(shè)置于頂緊件右側(cè)的右限位勾，左限位勾距離頂緊件左側(cè)面的距離為4cm，右限位勾距離頂緊件右側(cè)面的距離為3cm。

本發(fā)明的有益效果：此角鐵法蘭風管打鉚釘工具通過限位扁勾勾緊角鐵法蘭的端部，手持握持桿移動頂緊件，使得頂緊件的側(cè)面頂靠在鉚釘?shù)南路?，從而位于角鐵法蘭端部的限位扁勾形成有效限位，放置頂緊件滑動，通過敲打鉚釘露出鍍鋅鋼板的部分，可快速完成鉚釘?shù)墓潭ㄟB接，從而有效提高施工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明為一種角鐵法蘭風管打鉚釘工具，包括用于從鉚釘10下方頂緊鉚釘10的頂緊件1和連接在頂緊件1下方的握持桿2，頂緊件1的側(cè)面連接有限位扁勾3，限位扁勾3包括固定在頂緊件1底部的橫向連接部和位于橫向連接部遠端的勾形部，勾形部的開口朝向頂緊件1的側(cè)面，橫向連接部垂直于頂緊件1的側(cè)面。

此角鐵法蘭風管打鉚釘工具通過限位扁勾3勾緊角鐵法蘭的端部，手持握持桿2移動頂緊件1，使得頂緊件1的側(cè)面頂靠在鉚釘10的下方，從而位于角鐵法蘭20端部的限位扁勾3形成有效限位，放置頂緊件1滑動，通過敲打鉚釘10露出鍍鋅鋼板的部分，可快速完成鉚釘10的固定連接，從而有效提高施工效率。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，頂緊件1為開口向上設(shè)置的槽鋼，握持桿2為一端固定在槽鋼底部的圓管。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，頂緊件1為6#槽鋼，握持桿2為Φ20鋼管。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，限位扁勾3包括設(shè)置于頂緊件1左側(cè)的左限位勾和設(shè)置于頂緊件1右側(cè)的右限位勾，左限位勾距離頂緊件1左側(cè)面的距離為4cm，右限位勾距離頂緊件1右側(cè)面的距離為3cm。

左限位勾和右限位勾的長度設(shè)置為不同尺寸，可根據(jù)使用場所的不同來選擇不同側(cè)的限位扁勾3進行使用。

圓管和槽鋼的材料均是工地上便于取用的材料，圓管和槽鋼材料的選擇可便于該工具的快速便捷的選材制作，便于工地推廣使用。

當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。