本發(fā)明屬于帶鋼軋制方向測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

板帶材一直以來(lái)在鋼鐵市場(chǎng)占有者非常重要的地位，其廣泛用于橋梁、船舶、建筑、壓力容器、汽車(chē)制造、家電等與我們生活息息相關(guān)的行業(yè)。

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)板帶材的各項(xiàng)性能提出了更高的要求，包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、磁感應(yīng)強(qiáng)度、鐵損(包括磁滯損耗、渦流損耗等)、晶粒尺寸、織構(gòu)等等。但因板帶材的生產(chǎn)工藝特性，板帶材內(nèi)部組織和晶體結(jié)構(gòu)存在各向異性的情況，具體表現(xiàn)在沿板帶材的不同方向彈性模量、硬度、斷裂抗力、屈服強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、電阻率、電位移矢量、電極化強(qiáng)度、磁化率和折射率等都是不同的，其中差異最大的便是軋制方向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)軋向)和垂直軋制方向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)法向)的各項(xiàng)性能和組織的差異。

在研究和檢測(cè)各項(xiàng)異性時(shí)，有效的區(qū)分軋向或法向?qū)z測(cè)結(jié)果和分析結(jié)論都有著非常重要影響。以硅鋼晶粒檢測(cè)和織構(gòu)分析為例，軋向的標(biāo)注或者是放置方式錯(cuò)誤直接引起結(jié)果的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，對(duì)后續(xù)分析也造成非常不利的影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，在實(shí)際的檢測(cè)和分析的過(guò)程中，通常在取樣、制樣時(shí)對(duì)軋制方向進(jìn)行標(biāo)注，但這種方法存在多種干擾和人為失誤的隱患，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果異常或失差，最終導(dǎo)致分析的結(jié)論不正確或分析不出結(jié)論，同時(shí)也將會(huì)給實(shí)際生產(chǎn)增加巨量的成本損耗。

基于此，本發(fā)明提供一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)帶鋼軋制方向進(jìn)行確定時(shí)，存在人為失誤，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果異常的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

樣品固定裝置，所述樣品固定裝置用于固定板帶材樣品；

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述樣品固定裝置固定在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品；

光源，所述光源用于向所述板帶材樣品發(fā)射光束；

投射屏，所述投射屏用于接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像；

信號(hào)處理器，所述信號(hào)處理器用于計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

上述方案中，所述系統(tǒng)還包括：光源調(diào)整裝置，所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向。

上述方案中，當(dāng)所述投射屏形成反射圖像后，還用于將所述反射圖像的光信號(hào)轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)，將所述模擬信號(hào)發(fā)送至所述信號(hào)處理器。

上述方案中，所述信號(hào)處理器根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向具體包括：

在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颉?/p>

上述方案中，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉?/p>

上述方案中，所述系統(tǒng)還包括：方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)；其中，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)用于在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向。

上述方案中，所述系統(tǒng)還包括：存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)所述模擬信號(hào)。

上述方案中，所述光源具體包括：平行激光源。

本發(fā)明同時(shí)還一種確定板帶材軋制方向的方法，所述方法包括：

利用樣品固定裝置固定板帶材樣品；

利用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定所述樣品固定裝置；

利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束；

利用投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像；

利用信號(hào)處理器計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

上述方案中，在旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向具體包括：

在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍?/p>

當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉?/p>

本發(fā)明提供了一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：樣品固定裝置，所述樣品固定裝置用于固定所述板帶材樣品；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述樣品固定裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品；光源，所述光源用于向板帶材樣品發(fā)射光束；投射屏，所述投射屏用于接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像；信號(hào)處理器，所述信號(hào)處理器用于計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向；如此，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍划?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?；這樣，就可以精準(zhǔn)確定出板帶材的軋制方向，進(jìn)而確保檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的光源沿板帶材樣品的纖維組織射入平行光時(shí)的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的光源垂直板帶材樣品的纖維組織射入平行光時(shí)的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的投射屏上呈現(xiàn)的反射圖像寬度的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的確定板帶材軋制方向的方法流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了可以精確地檢測(cè)出板帶材的軋制方向，進(jìn)而確保檢測(cè)數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，本發(fā)明提供了一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：樣品固定裝置，所述樣品固定裝置用于固定所述板帶材樣品；光源，所述光源用于向板帶材樣品發(fā)射光束；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述樣品固定裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品；投射屏，所述投射屏用于接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像；信號(hào)處理器，所述信號(hào)處理器用于計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

下面通過(guò)附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括：樣品固定裝置1、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2、光源3、投射屏4及信號(hào)處理器5；其中，

所述樣品固定裝置1用于固定板帶材樣品，所述樣品固定裝置1固定在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品；所述光源3用于向板帶材樣品發(fā)射光束；所述投射屏4用于接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像；所述信號(hào)處理器5用于計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)根據(jù)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。其中，所述板帶材樣品可以包括：冷、熱軋板帶材或有色金屬板帶材。所述板帶材樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.5mm。

這里，所述系統(tǒng)還包括：光源調(diào)整裝置6，當(dāng)所述樣品固定裝置1固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源3安裝在所述光源調(diào)整裝置6上，所述光源調(diào)整裝置6用于調(diào)整光源的入射方向。其中，所述光源為平行光源，比如平行激光源，所述平行激光源的波長(zhǎng)為405～660nm。

具體地，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

這里，所述板帶材樣品固定在所述樣品固定裝置1上，所述樣品固定裝置1可以包括托盤(pán)、支架等。當(dāng)板帶材樣品固定好之后，將樣品固定裝置1固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)21及支撐板22；所述支撐板22固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)21上。

所述投射屏4位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2之間的距離為5～10cm，與樣品水平高度為5～10cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻4上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻4上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器5及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器5接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器5確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器5確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。其中，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻4與所述信號(hào)處理器5、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻4上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器5及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器5及所述存儲(chǔ)器7相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器5及存儲(chǔ)器7。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將板帶材樣品固定好之后，調(diào)整光源的入射角度，以能將光束照射至樣品表面上，光束經(jīng)樣品表面反射至投射頻4上，在確保信號(hào)可以傳輸至信號(hào)處理器5后，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，將樣品不同角度反射的光線反射至投射頻4上，投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器5，如圖4所示，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器5確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器5確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉?/p>

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

本實(shí)施例提供的確定板帶材軋制方向的系統(tǒng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，并可以精確地檢測(cè)出板帶材的軋制方向，進(jìn)而確保檢測(cè)數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，降低實(shí)際生產(chǎn)的成本損耗。

實(shí)施例二

相應(yīng)于實(shí)施例一，本實(shí)施例還提供一種確定板帶材軋制方向的方法，如圖5所示，所述方法包括以下步驟：

步驟510，利用樣品固定裝置固定所述板帶材樣品。

本步驟中，將板帶材樣品固定在所述樣品固定裝置上，所述樣品固定裝置可以包括托盤(pán)、支架等。其中，所述板帶材樣品可以包括：冷、熱軋板帶材或有色金屬板帶材。所述板帶材樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.5mm。

步驟511，利用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定所述樣品固定裝置。

本步驟中，當(dāng)板帶材樣品固定好之后，將樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及支撐板；所述支撐板固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。

步驟512，利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束；

本步驟中，當(dāng)所述樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向。其中，所述光源為平行光源，比如平行激光源，所述平行激光源的波長(zhǎng)為405～660nm。

步驟513，利用投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像。

本步驟中，所述投射屏位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的距離為5～10cm，與樣品水平高度為5～10cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。其中，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻與所述信號(hào)處理器、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器及所述存儲(chǔ)器相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器。

當(dāng)然，當(dāng)所述感光元件為無(wú)線光電傳感器時(shí)，只需將所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器與無(wú)線通信模塊相連，即可發(fā)送信號(hào)。

步驟514，利用信號(hào)處理器計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

本步驟中，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

具體地，將板帶材樣品固定好之后，調(diào)整光源的入射角度，以能將光束照射至樣品表面上，光束經(jīng)樣品表面反射至投射頻上，在確保信號(hào)可以傳輸至信號(hào)處理器后，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，將樣品不同角度反射的光線反射至投射頻上，投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉?/p>

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

本實(shí)施例提供的確定板帶材軋制方向的方法，可以精確地檢測(cè)出板帶材的軋制方向，進(jìn)而確保檢測(cè)數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，降低實(shí)際生產(chǎn)的成本損耗。

實(shí)施例三

實(shí)際應(yīng)用中，利用實(shí)施例一提供的系統(tǒng)及實(shí)施例二提供的方法對(duì)冷軋普通碳鋼樣板的軋制方向進(jìn)行判斷時(shí)，具體流程如下：

將板帶材樣品固定在所述樣品固定裝置上，所述樣品固定裝置可以包括托盤(pán)、支架等。所述板帶材樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.5mm，含碳量0.7％，經(jīng)5機(jī)架4輥連續(xù)式軋機(jī)進(jìn)行軋制而成。

當(dāng)板帶材樣品固定好之后，將樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及支撐板；所述支撐板固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。

當(dāng)所述樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向，利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束。其中，所述入射方向?yàn)?0°，所述光源為平行光源，比如平行激光指示器，所述平行激光指示器的波長(zhǎng)為405～660nm，本實(shí)施例中波長(zhǎng)取500nm，光束直徑為2mm。

當(dāng)樣品表面反射光線時(shí)，所述投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像。所述投射屏位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的距離為5cm，與樣品水平高度為5cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍划?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。其中，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻與所述信號(hào)處理器、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器及所述存儲(chǔ)器相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器。

當(dāng)然，當(dāng)所述感光元件為無(wú)線光電傳感器時(shí)，只需將所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器與無(wú)線通信模塊相連，即可發(fā)送信號(hào)。

當(dāng)信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)后，根據(jù)模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

具體地，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。本?shí)施例中，圖像寬度的最大值為25mm，最小值為4mm。

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

實(shí)施例四

實(shí)際應(yīng)用中，利用實(shí)施例一提供的系統(tǒng)及實(shí)施例二提供的方法對(duì)熱軋普通碳鋼樣板的軋制方向進(jìn)行判斷時(shí)，具體流程如下：

將板帶材樣品固定在所述樣品固定裝置上，所述樣品固定裝置可以包括托盤(pán)、支架等。所述板帶材樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.5mm，含碳量0.7％，經(jīng)4機(jī)架往復(fù)式軋機(jī)進(jìn)行軋制而成。

當(dāng)板帶材樣品固定好之后，將樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述板帶材樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及支撐板；所述支撐板固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。

當(dāng)所述樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向，利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束。其中，所述入射方向?yàn)?0°，所述光源為平行光源，比如平行激光指示器，所述平行激光指示器的波長(zhǎng)為405～660nm，本實(shí)施例中波長(zhǎng)取600nm，光束直徑為2mm。

當(dāng)樣品表面反射光線時(shí)，所述投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像。所述投射屏位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的距離為5cm，與樣品水平高度為5cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉Ｆ渲?，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻與所述信號(hào)處理器、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器及所述存儲(chǔ)器相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器。

當(dāng)然，當(dāng)所述感光元件為無(wú)線光電傳感器時(shí)，只需將所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器與無(wú)線通信模塊相連，即可發(fā)送信號(hào)。

當(dāng)信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)后，根據(jù)模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

具體地，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ颉１緦?shí)施例中，圖像寬度的最大值為35mm，最小值為7mm。

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

實(shí)施例五

實(shí)際應(yīng)用中，利用實(shí)施例一提供的系統(tǒng)及實(shí)施例二提供的方法對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼樣板的軋制方向進(jìn)行判斷時(shí)，具體流程如下：

將硅鋼樣品固定在所述樣品固定裝置上，所述樣品固定裝置可以包括托盤(pán)、支架等。所述硅鋼樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.35mm，表面有透明絕緣涂層，含硅量0.5-1.2％，經(jīng)5機(jī)架4輥連續(xù)式軋機(jī)軋制后退火、涂層軋制而成。

當(dāng)硅鋼樣品固定好之后，將樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述硅鋼樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及支撐板；所述支撐板固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。

當(dāng)所述硅鋼樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向，利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束。其中，所述入射方向?yàn)?0°，所述光源為平行光源，比如平行激光指示器，所述平行激光指示器的波長(zhǎng)為405～660nm，本實(shí)施例中波長(zhǎng)取550nm，光束直徑為2mm。

當(dāng)樣品表面反射光線時(shí)，所述投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像。所述投射屏位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的距離為5cm，與樣品水平高度為5cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍划?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。其中，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻與所述信號(hào)處理器、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器及所述存儲(chǔ)器相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器。

當(dāng)然，當(dāng)所述感光元件為無(wú)線光電傳感器時(shí)，只需將所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器與無(wú)線通信模塊相連，即可發(fā)送信號(hào)。

當(dāng)信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)后，根據(jù)模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

具體地，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍划?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。本?shí)施例中，圖像寬度的最大值為22mm，最小值為4mm。

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

實(shí)施例六

實(shí)際應(yīng)用中，利用實(shí)施例一提供的系統(tǒng)及實(shí)施例二提供的方法對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼樣板的軋制方向進(jìn)行判斷時(shí)，具體流程如下：

將硅鋼樣品固定在所述樣品固定裝置上，所述樣品固定裝置可以包括托盤(pán)、支架等。所述硅鋼樣品的規(guī)格為50mm*50mm，厚度為0.2mm，表面有透明絕緣涂層，含碳量0.3％，6輥往復(fù)式軋機(jī)軋制而成。

當(dāng)硅鋼樣品固定好之后，將樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于旋轉(zhuǎn)所述硅鋼樣品，以能讓板帶材樣品從不同角度反射光線。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具體可以包括：旋轉(zhuǎn)電機(jī)及支撐板；所述支撐板固定在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上。

當(dāng)所述硅鋼樣品固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后，將所述光源安裝在所述光源調(diào)整裝置上，所述光源調(diào)整裝置用于調(diào)整光源的入射方向，利用光源向所述板帶材樣品發(fā)射光束。其中，所述入射方向?yàn)?0°，所述光源為平行光源，比如平行激光指示器，所述平行激光指示器的波長(zhǎng)為405～660nm，本實(shí)施例中波長(zhǎng)取560nm，光束直徑為2mm。

當(dāng)樣品表面反射光線時(shí)，所述投射屏接收所述板帶材樣品反射的光線，形成反射圖像。所述投射屏位于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的距離為5cm，與樣品水平高度為5cm，用于接收板帶材樣品從不同角度反射光線。所述投射頻上具有刻度線，以便人工可以直觀觀察到反射圖像的寬度。

進(jìn)一步地，所述投射頻上還布設(shè)有感光元件，可以將接收到的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，并將所述模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器；當(dāng)所述信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)時(shí)，根據(jù)該模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较?；?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。其中，所述感光元件具體可以為光電傳感器；所述存儲(chǔ)器可以為PC機(jī)、智能手機(jī)、PAD等；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期一般以旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)周期。

這里，所述投射頻與所述信號(hào)處理器、存儲(chǔ)器之間既可以通過(guò)有線通信方式進(jìn)行通信，又可以通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行通信。當(dāng)通過(guò)有線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述投射頻上的感光元件通過(guò)信號(hào)線分別與所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器相連；當(dāng)通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行通信時(shí)，所述系統(tǒng)還可以包括第一無(wú)線通信模塊及第二無(wú)線通信模塊，所述第一無(wú)線通信模塊與所述感光元件相連，所述第二無(wú)線通信模塊與所述信號(hào)處理器及所述存儲(chǔ)器相連，所述模擬信號(hào)經(jīng)第一無(wú)線通信模塊與所述第二無(wú)線通信模塊組成的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器。

當(dāng)然，當(dāng)所述感光元件為無(wú)線光電傳感器時(shí)，只需將所述信號(hào)處理器及存儲(chǔ)器與無(wú)線通信模塊相連，即可發(fā)送信號(hào)。

當(dāng)信號(hào)處理器接收到模擬信號(hào)后，根據(jù)模擬信號(hào)計(jì)算所述反射圖像的寬度，根據(jù)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)所述反射圖像的寬度確定所述板帶材的軋制方向。

具體地，因經(jīng)軋制后的板帶材表面存在纖維狀的組織，在微觀形態(tài)下纖維組織可近似為如圖2、3狀連續(xù)起伏的小山狀，不同方向射入的平行光束經(jīng)小山狀的纖維組織反射后會(huì)在接收反射光的屏幕上形成不同的圖像，因此可以利用此原理，根據(jù)不同的反射角度，判斷出板帶材的軋制方向和軋制法向。

投射頻將不同角度的模擬信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器，在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，當(dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最大值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品较颍划?dāng)所述信號(hào)處理器確定反射圖像的寬度為最小值時(shí)，確定所述板帶材樣品與光束平行的方向?yàn)檐堉品ㄏ?。本?shí)施例中，圖像寬度的最大值為27mm，最小值為6mm。

當(dāng)軋制方向與軋制法向確定出之后，利用方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)在所述板帶材樣品上標(biāo)記軋制方向與軋制法向，所述方向標(biāo)記機(jī)構(gòu)具體可以為刻刀等。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。