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全自動(dòng)上料整平機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11795335閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種用于對(duì)混合石墨墊片進(jìn)行整平的全自動(dòng)上料整平機(jī)。



背景技術(shù):

汽車的氣缸墊是混合石墨墊片,所謂的混合石墨墊片是石墨與鐵粉的混合材料制成的石墨墊片。在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)該混合石墨墊片進(jìn)行整平,在現(xiàn)有技術(shù)中整平通常采用沖床進(jìn)行,上料及卸料通過(guò)手動(dòng)操作,不但效率低下而且容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故。目前還沒(méi)有一種專門(mén)用于對(duì)混合石墨墊片進(jìn)行整平的設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于目前還沒(méi)有一種專門(mén)用于對(duì)混合石墨墊片進(jìn)行整平的設(shè)備,本發(fā)明提供一種專門(mén)用于對(duì)混合石墨墊片進(jìn)行整平的全自動(dòng)上料整平機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:全自動(dòng)上料整平機(jī),包括沖床,所述的沖床具有機(jī)架,所述的機(jī)架具有沖壓平臺(tái),所述的機(jī)架上設(shè)有位于所述沖壓平臺(tái)上方的沖頭,所述沖壓平臺(tái)的外側(cè)還設(shè)有支架,所述的支架位于所述沖壓平臺(tái)的下方,所述的支架包括支撐平臺(tái)、對(duì)所述支撐平臺(tái)形成支撐的支撐架;

所述的支撐平臺(tái)上設(shè)有左右滑軌,所述的左右滑軌上滑設(shè)有滑架,所述的支架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑架左右滑動(dòng)的滑移氣缸;

所述的滑架包括滑臺(tái)、連接在所述滑臺(tái)上的安裝架,所述的滑臺(tái)位于所述支撐平臺(tái)的上方且滑設(shè)在所述的左右滑軌上,所述的安裝架位于所述支撐平臺(tái)的下方;

所述的安裝支架上設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的升降電機(jī),所述升降電機(jī)的輸出軸連接升降絲桿,所述的升降絲桿上套有與其配合的升降柱,所述的升降柱向上穿過(guò)所述的滑臺(tái),所述升降柱的上端設(shè)有用于擱置密封墊的擱置頭,所述的滑臺(tái)上設(shè)有環(huán)繞所述擱置頭的圍桿;

所述的升降柱上設(shè)有突出的感應(yīng)塊,所述的安裝架上設(shè)有用于感應(yīng)所述感應(yīng)塊的高位位置傳感器、用于感應(yīng)所述感應(yīng)塊的低位位置傳感器,所述的高位位置傳感器與所述的滑移氣缸連接,所述的低位位置傳感器與所述的升降電機(jī)連接;

所述的機(jī)架上設(shè)有左右橫置的移料氣缸,所述移料氣缸的輸出端與一移料齒條連接,所述的機(jī)架上設(shè)有移料滑軌,所述的移料齒條滑設(shè)于所述的移料滑軌上;所述的機(jī)架上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的移料齒輪,所述的移料齒輪與所述的移料齒條嚙合,所述的移料齒輪上設(shè)有移料臂,所述移料臂的頭部設(shè)有電磁吸盤(pán),所述的電磁吸盤(pán)可對(duì)準(zhǔn)所述擱置頭所在位置;

所述的機(jī)架上還設(shè)有左右橫置的卸料氣缸,所述卸料氣缸的輸出端與一卸料裝置連接,所述的卸料裝置位于所述沖壓平臺(tái)的上方。

進(jìn)一步,所述的卸料裝置為掃條。

本發(fā)明在使用時(shí),初始狀態(tài)下,擱置頭位于最低位,首先在擱置頭上放置一疊混合石墨墊片,混合石墨墊片與圍桿的上端持平,由于擱置頭被圍桿所圍繞,因此石墨墊片不出倒塌或傾斜。然后移料氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)移料齒條滑動(dòng),移料齒條與移料齒輪作用,從而帶動(dòng)移料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而移料齒輪上的移料臂擺動(dòng),使移料臂頭部的電磁吸盤(pán)對(duì)準(zhǔn)石墨墊片工件,由于混合石墨墊片中混合有鐵粉,因此可被通電的電磁吸盤(pán)吸起;之后移料氣缸反向滑動(dòng),從而移料齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),使移料臂擺動(dòng),從而將被電磁吸盤(pán)吸起的石墨墊片移動(dòng)至沖壓平臺(tái)上,然后電磁吸盤(pán)斷電后石墨墊片掉落在沖壓平臺(tái)上,之后沖頭下壓,將石墨墊片沖壓整平。石墨墊片整平完畢后,卸料氣缸動(dòng)作,通過(guò)卸料裝置將整平完畢的石墨墊片從沖壓平臺(tái)上移出。

一片石墨墊片被電磁磁盤(pán)移走后,升降電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)升降絲桿帶動(dòng)升降柱上升一個(gè)石墨墊片厚度的距離,因此排列在擱置頭上的石墨墊片也上升,石墨墊片的上端始終維持在與圍桿的上端持平的高度。當(dāng)升降柱上升到其感應(yīng)塊與高位位置傳感器相感應(yīng)時(shí),說(shuō)明石墨墊片已取完,此時(shí)高位位置傳感器指令滑移氣缸動(dòng)作,滑移氣缸帶動(dòng)滑架滑動(dòng),從而使另一處圍桿包圍中的石墨墊片到達(dá)與電磁吸盤(pán)對(duì)應(yīng)的位置,重復(fù)上述上料過(guò)程。而取完料后升降電機(jī)再通過(guò)升降絲桿帶動(dòng)升降柱下降,當(dāng)升降柱下降至其感應(yīng)塊與低位位置傳感器感應(yīng)時(shí),低位位置傳感器指令升降電機(jī)停止工作,擱置頭處于最低位,可重新將石墨墊片擱置于其上。

本發(fā)明的有益效果在于:提供一種專門(mén)用于對(duì)混合石墨墊片進(jìn)行整平的全自動(dòng)上料整平機(jī),加工效率高、生產(chǎn)過(guò)程更安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1,全自動(dòng)上料整平機(jī),包括沖床,所述的沖床具有機(jī)架,所述的機(jī)架具有沖壓平臺(tái)1,所述的機(jī)架上設(shè)有位于所述沖壓平臺(tái)上方的沖頭,所述沖壓平臺(tái)1的外側(cè)還設(shè)有支架,所述的支架位于所述沖壓平臺(tái)的下方,所述的支架包括支撐平臺(tái)2、對(duì)所述支撐平臺(tái)2形成支撐的支撐架。

所述的支撐平臺(tái)2上設(shè)有左右滑軌,所述的左右滑軌上滑設(shè)有滑架,所述的支架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑架左右滑動(dòng)的滑移氣缸。

所述的滑架包括滑臺(tái)3、連接在所述滑臺(tái)3上的安裝架4,所述的滑臺(tái)3位于所述支撐平臺(tái)2的上方且滑設(shè)在所述的左右滑軌上,所述的安裝架4位于所述支撐平臺(tái)2的下方。

所述的安裝支架4上設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的升降電機(jī)5,所述升降電機(jī)5的輸出軸連接升降絲桿6,所述的升降絲桿6上套有與其配合的升降柱7,所述的升降柱5向上穿過(guò)所述的滑臺(tái)3,所述升降柱7的上端設(shè)有用于擱置密封墊的擱置頭8,所述的滑臺(tái)3上設(shè)有環(huán)繞所述擱置頭的圍桿9。

所述的升降柱7上設(shè)有突出的感應(yīng)塊10,所述的安裝架4上設(shè)有用于感應(yīng)所述感應(yīng)塊10的高位位置傳感器11、用于感應(yīng)所述感應(yīng)塊10的低位位置傳感器12,所述的高位位置傳感器11與所述的滑移氣缸連接,所述的低位位置傳感器12與所述的升降電機(jī)5連接。

所述的機(jī)架上設(shè)有左右橫置的移料氣缸13,所述移料氣缸13的輸出端與一移料齒條14連接,所述的機(jī)架上設(shè)有移料滑軌,所述的移料齒條14滑設(shè)于所述的移料滑軌上;所述的機(jī)架上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的移料齒輪15,所述的移料齒輪15與所述的移料齒條14嚙合,所述的移料齒輪15上設(shè)有移料臂16,所述移料臂16的頭部設(shè)有電磁吸盤(pán)17,所述的電磁吸盤(pán)17可對(duì)準(zhǔn)所述擱置頭所在位置。

所述的機(jī)架上還設(shè)有左右橫置的卸料氣缸18,所述卸料氣缸18的輸出端與一卸料裝置連接,所述的卸料裝置位于所述沖壓平臺(tái)的上方。

在使用時(shí),初始狀態(tài)下,擱置頭8位于最低位,首先在擱置頭8上放置一疊混合石墨墊片,混合石墨墊片與圍桿9的上端持平,由于擱置頭被圍桿9所圍繞,因此石墨墊片不出倒塌或傾斜。然后移料氣缸13動(dòng)作,帶動(dòng)移料齒條14滑動(dòng),移料齒條14與移料齒輪15作用,從而帶動(dòng)移料齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而移料齒輪15上的移料臂16擺動(dòng),使移料臂頭部的電磁吸盤(pán)17對(duì)準(zhǔn)石墨墊片工件,由于混合石墨墊片中混合有鐵粉,因此可被通電的電磁吸盤(pán)17吸起;之后移料氣缸13反向滑動(dòng),從而移料齒輪15反向轉(zhuǎn)動(dòng),使移料臂16擺動(dòng),從而將被電磁吸盤(pán)17吸起的石墨墊片移動(dòng)至沖壓平臺(tái)1上,然后電磁吸盤(pán)17斷電后石墨墊片掉落在沖壓平臺(tái)1上,之后沖頭下壓,將石墨墊片沖壓整平。石墨墊片整平完畢后,卸料氣缸18動(dòng)作,通過(guò)卸料裝置將整平完畢的石墨墊片從沖壓平臺(tái)上移出。本實(shí)施例中,所述的卸料裝置為掃條19,整平完畢后,掃條19在沖壓平臺(tái)1上掃過(guò),從而將整平完畢的石墨墊片掃出沖壓平臺(tái)1。

一片石墨墊片被電磁磁盤(pán)17移走后,升降電機(jī)5啟動(dòng),通過(guò)升降絲桿6帶動(dòng)升降柱7上升一個(gè)石墨墊片厚度的距離,因此排列在擱置頭8上的石墨墊片也上升,石墨墊片的上端始終維持在與圍桿9的上端持平的高度。當(dāng)升降柱7上升到其感應(yīng)塊10與高位位置傳感器11相感應(yīng)時(shí),說(shuō)明石墨墊片已取完,此時(shí)高位位置傳感器11指令滑移氣缸動(dòng)作,滑移氣缸帶動(dòng)滑架滑動(dòng),從而使另一處圍桿包圍中的石墨墊片到達(dá)與電磁吸盤(pán)對(duì)應(yīng)的位置,重復(fù)上述上料過(guò)程。而取完料后升降電機(jī)5再通過(guò)升降絲桿6帶動(dòng)升降柱7下降,當(dāng)升降柱7下降至其感應(yīng)塊與低位位置傳感器12感應(yīng)時(shí),低位位置傳感器12指令升降電機(jī)5停止工作,擱置頭處于最低位,可重新將石墨墊片擱置于其上。

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