本發(fā)明涉及手機零部件加工設備領域，具體涉及一種用以沖壓手機殼的設備。

背景技術：

現(xiàn)有手機殼沖壓設備多開設沖壓室空腔，沖壓室空腔內設有長度與沖壓室空腔寬度相等的推行塊，且推行塊經以微調機構與一設于設備外的微調電機連接。微調電機與微調機構是硬性連接，調節(jié)不是很方便在微調電機瞬間啟動時易導致轉軸與微調機構之間斷裂，從而導致設備損壞，增大了成本；且一次沖壓過程只能對一個手機殼進行操作，加工速率也不滿足需求。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的技術方案是：一種用以沖壓手機殼的設備，包括一端連通的一體成型的水平箱體和豎直箱體，在所述水平箱體和所述豎直箱體的兩側設有對稱的標尺，其特征在于：在所述豎直箱體內上端和所述水平箱體內左端設有沖壓腔，在豎直箱體和水平箱體內設有可在所述沖壓腔內平移的推行塊，在所述水平箱體和所述豎直箱體的連通處設有轉動軸，所述轉動軸上固定轉體，所述轉體的一端鉸接連接有第一傳動桿和第二傳動桿，所述第一傳動桿另一端與所述豎直箱體內的所述推行塊連接，所述第二傳動桿另一端與所述水平箱體內的所述推行塊連接。

進一步地，所述推行塊的寬度等于所述水平箱體和所述豎直箱體的寬度。

進一步地，所述第一傳動桿和所述第二傳動桿分別位于所述轉體的兩側，并通過鉸軸與所述轉體鉸接連接。

進一步地，所述第一傳動桿、所述第二傳動桿與所述推行塊通過固定螺釘固定連接。

進一步地，所述第一傳動桿、所述第二傳動桿與所述推行塊通過鉸軸鉸 接連接。

進一步地，所述轉動軸位于所述轉體的中間位置。

進一步地，所述轉動軸由電機電動，所述轉動軸連接在所述電機的輸出端。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明結構簡單，通過一個轉動軸帶動兩個推行塊來實現(xiàn)同時對兩個手機殼進行沖壓操作，沖壓質量均勻、加工速率提高，調節(jié)電機的輸出頻率可控制轉動軸的轉動頻率，且與標尺對應實驗，確定最精確的轉動頻率來減輕對設備的損壞和保證產品的質量實用性更強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種狀態(tài)的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一種狀態(tài)的結構示意圖。

圖中：1、豎直箱體 2、水平箱體 3、標尺 4、沖壓腔

5、推行塊 6、第一傳動桿 7、第二傳動桿 8、轉動軸

9、轉體 10、鉸軸

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種用以沖壓手機殼的設備，包括一端連通的一體成型的水平箱體2和豎直箱體1，在所述水平箱體2和所述豎直箱體1的兩側設有對稱的標尺3，在所述豎直箱體1內上端和所述水平箱體2內左端設有沖壓腔4，在豎直箱體1和水平箱體2內設有可在所述沖壓腔4內平移的推行塊5，在所述水平箱體2和所述豎直箱體1的連通處設有轉動軸8，所述轉動軸8上固定轉體9，所述轉體9的一端鉸接連接有第一傳動桿6和第二傳動桿7，所述第一傳動桿6另一端與所述豎直箱體1內的所述推行塊5連接，所述第二傳動桿7另一端與所述水平箱體2內的所述推 行塊5連接。

進一步地，所述推行塊5的寬度等于所述水平箱體2和所述豎直箱體1的寬度。保證了推行塊5的穩(wěn)定性，減小了推行塊5不穩(wěn)定對沖壓位置造成偏移的可能性。

進一步地，所述第一傳動桿6和所述第二傳動桿7分別位于所述轉體9的兩側，并通過鉸軸10與所述轉體9鉸接連接。

進一步地，所述第一傳動桿6、所述第二傳動桿7與所述推行塊5通過固定螺釘固定連接。

進一步地，所述第一傳動桿6、所述第二傳動桿7與所述推行塊5通過鉸接軸鉸接連接。

進一步地，所述轉動軸8位于所述轉體9的中間位置。第一傳動桿6和第二傳動桿7的鉸接連接處以轉動軸8為中心做圓周運動，從而拉動推行塊5上下位移以實現(xiàn)沖壓工藝。

進一步地，所述轉動軸8由電機電動，所述轉動軸8連接在所述電機的輸出端。調節(jié)電機的輸出頻率可控制轉動軸8的轉動頻率，且與標尺3對應實驗，確定最精確的轉動頻率來減輕對設備的損壞和保證產品的質量。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。