本發(fā)明及一種香水瓶裝配用設(shè)備，特別涉及一種香水瓶自動(dòng)擰頭設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了便于將香水噴出，裝香水的瓶子通常都帶有吸管、噴頭羅圈和透明罩。
目前，香水瓶子在裝配的過程中，其各個(gè)部件之間都是通過人工、手工進(jìn)行裝配的，其裝配的效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，不便于現(xiàn)代化的量產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的香水瓶自動(dòng)擰頭設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施：
一種香水瓶自動(dòng)擰頭設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上水平安裝有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上安裝有控制箱，所述的工作臺(tái)板中間安裝有由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上均勻的安裝有若干個(gè)料架，工作臺(tái)板上順時(shí)針方向依次安裝有瓶子進(jìn)料機(jī)、羅圈震盤、插管機(jī)、透明罩震盤和良品出料口，羅圈震盤與插管機(jī)之間通過安裝支架安裝有羅圈檢測裝置，插管機(jī)與透明罩震盤之間通過安裝支架安裝有羅圈擰入裝置，透明罩震盤與良品出料口之間安裝有透明罩檢測壓入裝置；
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的若干個(gè)料架在設(shè)置一個(gè)圓上；
所述的插管機(jī)與羅圈擰入裝置之間通過通過安裝支架安裝有羅圈位置調(diào)整裝置；
所述的插管機(jī)上安裝有吸管檢測裝置；
所述的透明罩震盤與良品出料口之間安裝有產(chǎn)品分選裝置和次品出料口；
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上方通過安裝支架安裝有出料遺漏檢測裝置。
本發(fā)明的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，使用方便，提高了裝配香水瓶的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1，本發(fā)明的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種香水瓶自動(dòng)擰頭設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上水平安裝有工作臺(tái)板1，工作臺(tái)板1上安裝有控制箱2，所述的工作臺(tái)板中間安裝有由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上均勻的安裝有若干個(gè)料架，工作臺(tái)板1上順時(shí)針方向依次安裝有瓶子進(jìn)料機(jī)4、羅圈震盤5、插管機(jī)6、透明罩震盤7和良品出料口8，羅圈震盤5與插管機(jī)6之間通過安裝支架安裝有羅圈檢測裝置9，插管機(jī)6與透明罩震盤7之間通過安裝支架安裝有羅圈擰入裝置10，透明罩震盤7與良品出料口8之間安裝有透明罩檢測壓入裝置11。
在瓶子進(jìn)料機(jī)4內(nèi)裝入為裝配好的香水瓶，羅圈震盤5內(nèi)放入羅圈，插管機(jī)6內(nèi)放入吸管，透明罩震盤7內(nèi)放入透明罩，通過控制 箱2啟動(dòng)本發(fā)明，瓶子進(jìn)料機(jī)4將香水瓶下料到轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上，羅圈震盤5震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)羅圈的下料，羅圈檢測裝置9檢測到羅圈后，啟動(dòng)插管機(jī)6，插管機(jī)6將吸管插入到羅圈內(nèi)，羅圈擰入裝置10將插有吸管的羅圈擰入到香水瓶內(nèi)，透明罩震盤7震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)透明罩的下料，透明罩檢測壓入裝置11將透明罩壓入到裝配有吸管和羅圈的香水瓶上，完成裝配。裝配好的香水瓶由良品出料口8收集排出。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上的若干個(gè)料架在設(shè)置一個(gè)圓上。
所述的插管機(jī)6與羅圈擰入裝置10之間通過通過安裝支架安裝有羅圈位置調(diào)整裝置31，便于準(zhǔn)確的將羅圈壓入到香水瓶內(nèi)。
所述的插管機(jī)6上安裝有吸管檢測裝置41，及時(shí)添加吸管。
所述的透明罩震盤7與良品出料口8之間安裝有產(chǎn)品分選裝置和次品出料口51。產(chǎn)品分選裝置為重量分選裝置，裝配過的產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)定的重量，表明其少裝配了某個(gè)或某些部件，該產(chǎn)品由次品出料口51排出。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上方通過安裝支架安裝有出料遺漏檢測裝置61。
提高了裝配香水瓶的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。