本發(fā)明涉及一種鍛壓加工設(shè)備，更確切地說，是一種多用鍛件下料槽架。

背景技術(shù)：

在鍛件進行加工時，通常需要將鍛件放入到下料槽中，現(xiàn)有的下料槽為一個簡單的斜槽，鍛件下滑的速度無法控制，另外，鍛件兩端完全貫通，鍛件一旦下滑到底部就會落到料籃中，讓工人無法控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種多用鍛件下料槽架。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種多用鍛件下料槽架，所述的多用鍛件下料槽架包含一對活動連接的下料支架，所述的下料支架包含一支架底板，所述的支架底板的兩側(cè)分別設(shè)有一支架側(cè)板，所述的支架側(cè)板的頭部分別設(shè)有一固定槽口，所述的支架側(cè)板的尾部設(shè)有一圓盤狀的連接圓盤，所述的連接圓盤的邊緣周向上設(shè)有一定位圓孔組成的定位圓孔陣列，所述的定位圓孔通過一定位螺釘相連接，所述的支架側(cè)板的頭部設(shè)有一可拆卸的固定橫條，所述的固定橫條的底部設(shè)有一調(diào)節(jié)槽口，所述的固定橫條的頂部設(shè)有一固定圓孔，所述的調(diào)節(jié)槽口與所述的固定槽口通過一調(diào)節(jié)螺釘相連接，所述的固定橫條的頂部之間設(shè)有一可翻轉(zhuǎn)的下料擋板，所述的下料擋板包含一板狀的擋板主體，所述的擋板主體的尾部兩側(cè)分別設(shè)有一擋板銷桿，所述的擋板主體的頭部設(shè)有一限位銷桿，所述的擋板銷桿貫穿所述的固定圓孔。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的擋板主體的寬度與所述的支架側(cè)板的間距相適應(yīng)。

本發(fā)明的多用鍛件下料槽架的優(yōu)點是：使用時，使用者將該下料擋板翻轉(zhuǎn)到固定橫條的外側(cè)，使得限位銷桿抵住支架側(cè)板的頂部邊緣，這樣，鍛件的胚料可以直接從一個下料支架滾落到另一個下料支架上，最后落入到下方的料籃中。當使用者需要停止下料時，只要將下料擋板翻轉(zhuǎn)到固定橫條的內(nèi)側(cè)，由于擋板主體抵住支架底板，鍛件的胚料就被擋板主體截止，無法落入到料籃中。該多用鍛件下料槽架結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡單，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的多用鍛件下料槽架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時該多用鍛件下料槽架處于釋放狀態(tài)；

圖2為圖1中的多用鍛件下料槽架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時該多用鍛件下料槽架處于截止裝置；

圖3為圖2中的多用鍛件下料槽架的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4為圖3中的多用鍛件下料槽架的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

圖5為圖3中的多用鍛件下料槽架的B區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；

其中，

1、多用鍛件下料槽架；2、下料支架；21、支架底板；22、支架側(cè)板；23、固定槽口；24、連接圓盤；241、定位圓孔；3、固定橫條；31、調(diào)節(jié)槽口；32、固定圓孔；4、下料擋板；41、擋板主體；42、擋板銷桿；43、限位銷桿；5、定位螺釘；6、調(diào)節(jié)螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示,該多用鍛件下料槽架1包含一對活動連接的下料支架2，該下料支架2包含一支架底板21，該支架底板21的兩側(cè)分別設(shè)有一支架側(cè)板22，該支架側(cè)板22的頭部分別設(shè)有一固定槽口23，該支架側(cè)板22的尾部設(shè)有一圓盤狀的連接圓盤24，該連接圓盤24的邊緣周向上設(shè)有一定位圓孔241組成的定位圓孔陣列，該定位圓孔241通過一定位螺釘5相連接，該支架側(cè)板22的頭部設(shè)有一可拆卸的固定橫條3，該固定橫條3的底部設(shè)有一調(diào)節(jié)槽口31，該固定橫條3的頂部設(shè)有一固定圓孔32，該調(diào)節(jié)槽口31與該固定槽口23通過一調(diào)節(jié)螺釘6相連接，該固定橫條3的頂部之間設(shè)有一可翻轉(zhuǎn)的下料擋板4，該下料擋板4包含一板狀的擋板主體41，該擋板主體41的尾部兩側(cè)分別設(shè)有一擋板銷桿42，該擋板主體41的頭部設(shè)有一限位銷桿43，該擋板銷桿42貫穿該固定圓孔32。

該擋板主體41的寬度與該支架側(cè)板22的間距相適應(yīng)。

使用時，如圖1所示，使用者將該下料擋板4翻轉(zhuǎn)到固定橫條3的外側(cè)，使得限位銷桿43抵住支架側(cè)板22的頂部邊緣，這樣，鍛件的胚料可以直接從一個下料支架2滾落到另一個下料支架2上，最后落入到下方的料籃中。當使用者需要停止下料時，只要將下料擋板4翻轉(zhuǎn)到固定橫條3的內(nèi)側(cè)，如圖2所示，由于擋板主體41抵住支架底板21，鍛件的胚料就被擋板主體41截止，無法落入到料籃中。

利用連接圓盤24，使用者可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)下料支架2的夾角，從而輕松改變下料速度。

該多用鍛件下料槽架1結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡單，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。