一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，該工裝裝置包括F型扳手、彎模、扳手固定軸、止擋及臺板，所述的臺板上設有彎模、扳手固定軸及止擋，所述的F型扳手通過扳手固定軸設置在臺板上，所述的臺板的左右兩側分別對稱設有一凸塊，所述的凸塊各設有一固定孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有結構簡單、操作方便、工作效率高等特點，可用于彎制壓力表緩沖彎，也可用于制作直角彎、U型彎等儀表管路，使用范圍廣，安全可靠，加工成本低，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】 一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置。

【背景技術】
[0002]目前，在核電廠工藝系統(tǒng)儀表管路彎制過程中，直角彎、U型彎都可以使用工器具廠商提供的專用儀表管彎制工具進行制作，但在制作壓力表緩沖彎時，卻沒有適合的彎制工具。在壓力表緩沖彎的制作過程中，普遍采用的方法是焊工用火焊加熱彎制，即將管件固定在彎模上，一邊加熱一邊彎制；然而，該方法存在以下技術缺陷:加熱彎制時，產(chǎn)生的高溫容易使表管金屬性能發(fā)生變化，且制得的緩沖彎不適宜高溫高壓系統(tǒng)使用，同時，該制作工藝復雜、成本高，需要其他工種的配合，而且能耗較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、操作方便，用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，該工裝裝置包括F型扳手、彎模、扳手固定軸、止擋及臺板，所述的臺板上設有彎模、扳手固定軸及止擋，所述的F型扳手通過扳手固定軸設置在臺板上，所述的臺板的左右兩側分別對稱設有一凸塊，所述的凸塊各設有一固定孔。
[0006]所述的彎模為中空圓柱體，采用焊接的方式垂直設置在臺板上。
[0007]所述的扳手固定軸為中空圓柱體，位于彎模的內(nèi)腔中，采用焊接的方式垂直設置在臺板上。
[0008]所述的扳手固定軸的軸心線與彎模的軸心線互相重合。
[0009]所述的F型扳手包括手柄、F型扳手前軸及F型扳手后軸，所述的F型扳手前軸設置在手柄的頂端，所述的F型扳手后軸設置在手柄的中部位置。
[0010]所述的F型扳手前軸和F型扳手后軸位于手柄的同一側，均垂直設置在手柄上。
[0011]所述的F型扳手前軸的直徑與扳手固定軸的內(nèi)徑相等。
[0012]其中，所述的彎?？蛇x用普通的碳鋼鋼管，所述的止擋和扳手固定軸可采用碳鋼棒料制作而成，所述的F型扳手可采用直徑較小的鋼管焊接而成。
[0013]根據(jù)不同直徑的表管或不同直徑的緩沖彎，來采用不同直徑的鋼管制作彎模；根據(jù)使用場地的不同，也可對臺板的固定方式進行改動，制作成鉗臺固定式或腳手架管固定式。
[0014]在彎制緩沖彎時，將表管工件放置在彎模與止擋之間，將F型扳手前軸插入扳手固定軸中，將F型扳手后軸貼緊表管工件外側，順時針搬動F型扳手的手柄，表管工件在F型扳手后軸的作用力下，以其與止擋的接觸點為支點，緊貼彎模外壁沿順時針方向彎轉；當表管工件彎轉到180°時，將與F型扳手同方向的管路略微抬起，再繼續(xù)搬動F型扳手的手柄至工作初始位置處，即完成一個壓力表緩沖彎的制作。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0016]I)使用范圍廣:即可彎制壓力表緩沖彎，也可制作直角彎、U型彎等儀表管路，也可根據(jù)表管直徑或緩沖彎直徑制作成不同規(guī)格的彎模，還可以根據(jù)使用場地不同制作成鉗臺固定式或腳手架管固定式；
[0017]2)工作效率高:與常用的加熱彎制方法，可大大節(jié)省工作時間；
[0018]3)安全可靠:由于使用冷彎技術，金屬性能不會發(fā)生大的變化，強度不會降低；
[0019]4)成本低:可選用普通的碳鋼管材、鐵板、棒料制作而成，與熱彎工藝相比，可節(jié)約一定量的消耗性材料，并可重復使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置結構示意圖；
[0021]圖中標記說明:
[0022]1-F型扳手、2-彎模、3-臺板、4-止擋、5_F型扳手前軸、6_F型扳手后軸、7-固定孔、8-表管工件、9-凸塊、10-手柄。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024]實施例:
[0025]如圖1所示，一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，該工裝裝置包括F型扳手1、彎模2、扳手固定軸、止擋4及臺板3，臺板3上設有彎模2、扳手固定軸及止擋4，F(xiàn)型扳手I通過扳手固定軸設置在臺板3上，臺板3的左右兩側分別對稱設有一凸塊9，兩凸塊9上分別設有一固定孔7。彎模2為中空圓柱體，采用焊接的方式垂直設置在臺板3上。扳手固定軸為中空圓柱體，位于彎模2的內(nèi)腔中，采用焊接的方式垂直設置在臺板3上。扳手固定軸的軸心線與彎模2的軸心線互相重合。F型扳手I包括手柄10、F型扳手前軸5及F型扳手后軸6，F(xiàn)型扳手前軸5設置在手柄10的頂端，F(xiàn)型扳手后軸6設置在手柄10的中部位置。F型扳手前軸5和F型扳手后軸6位于手柄10的同一側，均垂直設置在手柄10上。F型扳手前軸5的直徑與扳手固定軸的內(nèi)徑相等。
[0026]本實施中，彎1? 2米用普通的碳鋼鋼官制作而成，止擋4和板手固定軸米用碳鋼棒料制作而成，F(xiàn)型扳手I采用直徑較小的鋼管焊接而成。
[0027]在彎制緩沖彎時，將表管工件8放置在彎模2與止擋4之間，將F型扳手前軸5插入扳手固定軸中，將F型扳手后軸6貼緊表管工件8外側，順時針搬動F型扳手I的手柄10，表管工件8在F型扳手后軸6的作用力下，以其與止擋4的接觸點為支點，緊貼彎模2外壁沿順時針方向彎轉；當表管工件8彎制到180°時，將與F型扳手I同方向的管路略微抬起，然后繼續(xù)搬動F型扳手I的手柄10至工作初始位置，即完成一個壓力表緩沖彎的制作。
【權利要求】
1.一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，該工裝裝置包括F型扳手(1)、彎模(2)、扳手固定軸、止擋(4)及臺板(3)，所述的臺板(3)上設有彎模(2)、扳手固定軸及止擋(4)，所述的F型扳手(I)通過扳手固定軸設置在臺板(3)上，所述的臺板(3)的左右兩側分別對稱設有一凸塊(9)，所述的凸塊(9)各設有一固定孔(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的彎模(2)為中空圓柱體，采用焊接的方式垂直設置在臺板(3)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的扳手固定軸為中空圓柱體，位于彎模(2)的內(nèi)腔中，采用焊接的方式垂直設置在臺板⑶上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的扳手固定軸的軸心線與彎模⑵的軸心線互相重合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的F型扳手⑴包括手柄(10)、F型扳手前軸(5)及F型扳手后軸(6)，所述的F型扳手前軸(5)設置在手柄(10)的頂端，所述的F型扳手后軸(6)設置在手柄(10)的中部位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的F型扳手前軸(5)和F型扳手后軸(6)位于手柄(10)的同一側，均垂直設置在手柄(10)上。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置，其特征在于，所述的F型扳手前軸(5)的直徑與扳手固定軸的內(nèi)徑相等。
【文檔編號】B21D7/024GK204262110SQ201420713157
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉豐安, 周貴賓 申請人:中電華元核電工程技術有限公司