用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，包括具有可裝入零件的容置孔的基座，基座上設(shè)有兩個用于從相對兩側(cè)頂緊零件形成軸向和徑向定位的頂尖，兩個頂尖配合裝設(shè)于基座兩端的第一螺紋通孔中，且兩個頂尖的軸線相重合，頂尖的軸線兩側(cè)的基座上對應(yīng)零件上各待加工孔均設(shè)有一個鉆孔導(dǎo)向孔，各鉆孔導(dǎo)向孔的斜度與相應(yīng)待加工孔的斜度一致，基座上還設(shè)有用于阻止零件轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實用新型具有可脫離數(shù)控機(jī)床加工、結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、節(jié)約成本、提高加工效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工領(lǐng)域，鉆孔的加工極為廣泛。目前通常是采用數(shù)控機(jī)床在零件外徑上加工孔，依靠依靠數(shù)控機(jī)床的夾具來定位，從而保證加工精度，采用數(shù)控機(jī)床加工的成本較高，并且夾具每次裝夾定位均需要對工件進(jìn)行校正，耗時較長，加工效率大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可脫離數(shù)控機(jī)床加工、結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、節(jié)約成本、提高加工效率的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，包括具有可裝入零件的容置孔的基座，所述基座上設(shè)有兩個用于從相對兩側(cè)頂緊零件形成軸向和徑向定位的頂尖，兩個頂尖配合裝設(shè)于基座兩端的第一螺紋通孔中，且兩個頂尖的軸線相重合，所述頂尖的軸線兩側(cè)的基座上對應(yīng)零件上各待加工孔均設(shè)有一個鉆孔導(dǎo)向孔，各鉆孔導(dǎo)向孔的斜度與相應(yīng)待加工孔的斜度一致，所述基座上還設(shè)有用于阻止零件轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)鎖銷，所述基座上設(shè)有與容置孔連通的第二螺紋通孔，所述止轉(zhuǎn)鎖銷配合裝設(shè)于所述第二螺紋通孔中并可頂緊零件。
[0008]所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套，兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分設(shè)于基座一端的第一螺紋通孔的兩側(cè)。
[0009]所有第一螺紋通孔、所有第二螺紋通孔和所有鉆孔導(dǎo)向孔的軸線位于同一平面內(nèi)。
[0010]所述頂尖包括與第一螺紋通孔配合的螺桿部以及連接于螺桿部一端的尖刺部。
[0011]所述容置孔對應(yīng)各頂尖的內(nèi)壁均為平面。
[0012]所述基座上設(shè)有多個鉆孔導(dǎo)向孔，多個鉆孔導(dǎo)向孔相對于頂尖的軸線對稱布置。
[0013]所述零件為圓柱型零件、方型零件、菱型零件、錐型零件或者具有錐面的零件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝可脫離數(shù)控機(jī)床加工，不僅可節(jié)約成本、保證鉆孔精度，且利用頂尖和止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)定位方便快速，可省去在數(shù)控機(jī)床上校正工件的時間，縮短了加工周期，使加工效率大大提高。該鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)制作，具有良好的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝裝夾零件后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝裝夾的零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖例說明:
[0019]1、基座；11、容置孔；12、第一螺紋通孔；13、鉆孔導(dǎo)向孔；14、第二螺紋通孔；2、頂尖；21、螺桿部；22、尖刺部；3、零件；4、止轉(zhuǎn)鎖銷。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，包括具有可裝入零件3的容置孔11的基座1，基座I上設(shè)有兩個用于從相對兩側(cè)頂緊零件3形成軸向和徑向定位的頂尖2，兩個頂尖2配合裝設(shè)于基座I兩端的第一螺紋通孔12中，且兩個頂尖2的軸線相重合，頂尖2的軸線兩側(cè)的基座I上對應(yīng)零件3上各待加工孔均設(shè)有一個鉆孔導(dǎo)向孔13，各鉆孔導(dǎo)向孔13的斜度與相應(yīng)待加工孔的斜度一致，在實際制作時，鉆孔導(dǎo)向孔13根據(jù)零件3上待加工孔的不同而設(shè)置成不同規(guī)格和不同角度。基座I上還設(shè)有用于阻止零件3轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)鎖銷4，基座I上設(shè)有與容置孔11連通的第二螺紋通孔14，止轉(zhuǎn)鎖銷4配合裝設(shè)于第二螺紋通孔14中，通過調(diào)整止轉(zhuǎn)鎖銷4與第二螺紋通孔14的配合位置，可使止轉(zhuǎn)鎖銷4頂緊零件3，從而與頂尖2共同作用防止零件3繞頂尖2的軸線轉(zhuǎn)動，也可使止轉(zhuǎn)鎖銷4脫離零件3，以使零件3可以從容置孔11中取出。
[0022]本實用新型用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝可脫離數(shù)控機(jī)床加工，不僅可節(jié)約成本、保證鉆孔精度，且利用頂尖和止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)定位方便快速，可省去在數(shù)控機(jī)床上校正工件的時間，縮短了加工周期，使加工效率大大提高。該鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)制作，具有良好的應(yīng)用前景。
[0023]本實施例中，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套，兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分設(shè)于基座I 一端的第一螺紋通孔12的兩側(cè)，通過兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂緊零件3，能有效的防止零件3轉(zhuǎn)動，保證定位的可靠。
[0024]本實施例中，頂尖2包括與第一螺紋通孔12配合的螺桿部21以及連接于螺桿部21 一端的尖刺部22，通過調(diào)節(jié)螺桿部21與第一螺紋通孔12的配合位置，可使尖刺部22頂緊零件3或者松開零件3。
[0025]本實施例中，容置孔11對應(yīng)各頂尖2的內(nèi)壁均為平面，平面用于在裝夾零件3時與零件3接觸形成定位，可大大提高裝夾速度，節(jié)省裝夾時間。在裝夾時，將零件3的B面(參見圖3)緊靠容置孔11的A面(參見圖1)形成定位，再調(diào)節(jié)頂尖2將零件3頂緊，頂緊過程中盡量讓零件3的B面緊靠容置孔11的A面。
[0026]本實施例中，基座I上設(shè)有多個鉆孔導(dǎo)向孔13，多個鉆孔導(dǎo)向孔13相對于頂尖2的軸線對稱布置。所有第一螺紋通孔12、所有第二螺紋通孔14和所有鉆孔導(dǎo)向孔13的軸線位于同一平面內(nèi)。可使基座I相對于零件3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可在零件3的不同位置鉆孔。
[0027]本實施例中，零件3為具有錐面的零件，當(dāng)然，在其他實施例中零件3也可以是圓柱型零件、方型零件、菱型零件或錐型零件，基座I的容置孔11也可以根據(jù)零件3的形狀和大小進(jìn)行調(diào)整。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:包括具有可裝入零件(3)的容置孔所述基座(1)上設(shè)有兩個用于從相對兩側(cè)頂緊零件(3 )形成軸向和徑向定位的頂尖(2),兩個頂尖(2)配合裝設(shè)于基座(1)兩端的第一螺紋通孔(12)中，且兩個頂尖(2)的軸線相重合，所述頂尖(2)的軸線兩側(cè)的基座(1)上對應(yīng)零件(3)上各待加工孔均設(shè)有一個鉆孔導(dǎo)向孔(13),各鉆孔導(dǎo)向孔(13)的斜度與相應(yīng)待加工孔的斜度一致，所述基座(1)上還設(shè)有用于阻止零件(3)轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)鎖銷(4),所述基座(1)上設(shè)有與容置孔(11)連通的第二螺紋通孔(14),所述止轉(zhuǎn)鎖銷(4)配合裝設(shè)于所述第二螺紋通孔(14)中并可頂緊零件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套，兩套止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分設(shè)于基座(1) 一端的第一螺紋通孔(12)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所有第一螺紋通孔(121所有第二螺紋通孔(14)和所有鉆孔導(dǎo)向孔(13)的軸線位于同一平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述頂尖(2)包括與第一螺紋通孔(12)配合的螺桿部(21)以及連接于螺桿部(21) —端的尖刺部(22^
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述容置孔(11)對應(yīng)各頂尖(2)的內(nèi)壁均為平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述基座(1)上設(shè)有多個鉆孔導(dǎo)向孔(13),多個鉆孔導(dǎo)向孔(13)相對于頂尖(2)的軸線對稱布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于零件外表面加工孔的鉆孔工裝，其特征在于:所述零件(3)為圓柱型零件、方型零件、菱型零件、錐型零件或者具有錐面的零件。
【文檔編號】B23B47/28GK204209179SQ201420684375
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】莫義銘, 田坤, 黃國存, 邱永紅 申請人:株洲市九洲傳動機(jī)械設(shè)備有限公司