一種焊絲收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種焊絲收集裝置，包括底座，其特征在于底座上設(shè)有新盤繞盤機構(gòu)和與之配套的破損盤支撐機構(gòu)；所述新盤繞盤機構(gòu)和破損盤支撐機構(gòu)均包括并列間隔設(shè)置的二支撐柱，二支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，主、副滾軸分別穿過對應(yīng)的兩通孔橫架于二支撐柱之間，新、舊盤分別置于二支撐柱間的主、副滾軸上?？煞奖愕貙⑵茡p焊絲盤上的焊絲轉(zhuǎn)移至新焊絲盤上即可將舊盤上的焊絲卷繞在新盤上，解決因焊絲盤破損導(dǎo)致的焊絲被丟棄的問題。不僅避免了不必要的浪費，而且為企業(yè)節(jié)約了經(jīng)費。另外，該裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，焊絲盤的安裝及焊絲的轉(zhuǎn)移都較為方便。
【專利說明】一種焊絲收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收集裝置，特別是一種焊絲收集裝置，屬于機械設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，更加高效和精密的自動化焊接技術(shù)替代了傳統(tǒng)的人工焊接。通常在自動焊接設(shè)備上都會使用焊絲盤來裝載焊絲，隨著焊接的不斷進行，焊絲盤隨之旋轉(zhuǎn)并逐漸消耗焊絲。當(dāng)焊絲使用完畢后只需更換新的焊絲盤就能接著使用，整個過程高效快捷。由于焊絲盤采用普通聚乙烯材料制成，因此結(jié)構(gòu)強度較差，在裝卸和運輸過程中容易損壞焊絲盤。一旦焊絲盤出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損，就無法再安裝于自動焊接設(shè)備上，現(xiàn)有的方法是將損壞的焊絲盤連同焊絲一起丟棄。這樣不僅造成焊絲的巨大浪費，而且給企業(yè)增加了不必要的經(jīng)濟損失。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有破損的焊絲盤無法安裝于自動焊接設(shè)備上，只能將破損的焊絲盤連同焊絲一并丟棄，從而造成過度浪費的問題，本實用新型提供一種焊絲收集裝置。
[0004]本實用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種焊絲收集裝置，包括底座，其特征在于底座上設(shè)有新盤繞盤機構(gòu)和與之配套的破損盤支撐機構(gòu)，以便將破損的焊絲盤架設(shè)于破損盤支撐機構(gòu)上，然后通過新盤繞盤機構(gòu)將焊絲從破損的焊絲盤纏繞至新的焊絲盤，從而避免浪費。
[0005]所述新盤繞盤機構(gòu)包括并列間隔設(shè)置的第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，一端設(shè)手柄的主滾軸穿過兩通孔橫架于第一支撐柱和第二支撐柱之間，新盤置于第一、第二兩支撐柱間的主滾軸上，以便轉(zhuǎn)動手柄就能帶動新盤轉(zhuǎn)動而卷繞焊絲。
[0006]所述破損盤支撐機構(gòu)包括并列間隔設(shè)置的第三支撐柱和第四支撐柱，第三支撐柱和第四支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，副滾軸穿過兩通孔橫架于第三、第四支撐柱之間，以便將破損盤置于第三、第四兩支撐柱間的副滾軸上，使破損盤隨新盤轉(zhuǎn)動而在副滾軸上轉(zhuǎn)動。
[0007]所述新盤繞盤機構(gòu)和破損盤支撐機構(gòu)分設(shè)于底座兩端，且主、副滾軸相互平行，以便焊絲能夠平順地從破損盤轉(zhuǎn)移至新盤上。
[0008]所述第一、第二、第三、第四支撐柱頂部、自圓形通孔中線分別設(shè)有上卡塊，每一上卡塊一端通過鉸鏈與支撐柱相鉸接，另一端與支撐柱之間互設(shè)扣合組件，以將上卡塊繞鉸鏈向一側(cè)打開后，即可放入主滾軸，之后再合攏上卡塊，并通過扣合組件固定。
[0009]所述扣合組件包括分別設(shè)置于上卡塊及支撐柱上的水平套管，置于兩水平套管中的U形插銷，用于固定上卡塊于支撐柱上，避免主滾軸轉(zhuǎn)動時意外脫出。
[0010]所述扣合組件包括對稱間隔設(shè)置在上卡塊上的兩水平套管，兩端置于兩水平套管中的水平桿，固定在水平桿中部的其上帶通孔的鎖舌，鎖舌通孔與設(shè)于支撐柱上的鎖扣相配接，用于固定上卡塊于支撐柱上，避免主滾軸轉(zhuǎn)動時意外脫出。
[0011]所述底座中部位于第一、第二支撐柱與第三、第四支撐柱之間設(shè)有導(dǎo)線架，該導(dǎo)線架包括設(shè)于底座上的豎直立柱，設(shè)于該豎直立柱頂端的水平套管，以便破損盤上的焊絲引出后，穿過水平套管延伸并卷繞在新盤上，以通過導(dǎo)線架控制焊絲的位置和速度，防止焊絲散亂。
[0012]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地將破損焊絲盤上的焊絲轉(zhuǎn)移至新焊絲盤上，解決因焊絲盤破損導(dǎo)致的焊絲被丟棄的問題。不僅避免了不必要的浪費，而且為企業(yè)節(jié)約了經(jīng)費。另外，該裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，焊絲盤的安裝及焊絲的轉(zhuǎn)移都較為方便。實為一理想的收集裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型之主視圖；
[0014]圖2為圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0016]本實用新型提供的焊絲收集裝置，包括底座5，其中底座5上設(shè)有新盤繞盤機構(gòu)I和與之配套的破損盤支撐機構(gòu)4 ;
[0017]所述新盤繞盤機構(gòu)I包括并列間隔設(shè)置的第一支撐柱13和第二支撐柱14，第一支撐柱13和第二支撐柱14頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，一端設(shè)圓形手柄10的主滾軸12穿過兩通孔橫架于第一支撐柱13和第二支撐柱14之間，以便將新盤A置于第一、第二兩支撐柱13、14間的主滾軸12上，并且轉(zhuǎn)動手柄10就能帶動新盤A轉(zhuǎn)動而卷繞焊絲；
[0018]所述破損盤支撐機構(gòu)4包括并列間隔設(shè)置的第三支撐柱和第四支撐柱，第三支撐柱和第四支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，副滾軸7穿過兩通孔橫架于第三、第四支撐柱之間，以便將破損盤B置于第三、第四兩支撐柱間的副滾軸7上，使破損盤B隨新盤A轉(zhuǎn)動而在副滾軸7上轉(zhuǎn)動；
[0019]所述新盤繞盤機構(gòu)I和破損盤支撐機構(gòu)4分設(shè)于底座5的左右兩端，且主、副滾軸12、7相互平行，以便焊絲能夠平順地從破損盤B轉(zhuǎn)移至新盤A上；
[0020]所述第一、第二支撐柱13、14頂部、自圓形通孔中線分別設(shè)有上卡塊11，第三、第四支撐柱頂部、自圓形通孔中線分別設(shè)有上卡塊8，每一上卡塊左端通過鉸鏈與支撐柱相鉸接，另一端與支撐柱之間互設(shè)扣合組件；
[0021]所述扣合組件包括分別設(shè)置于上卡塊11、8及支撐柱上的水平套管15，置于兩水平套管15中的U形插銷16，用于固定上卡塊11、8于支撐柱上，避免主、副滾軸12、7轉(zhuǎn)動時意外脫出；顯然扣合組件還可包括對稱間隔設(shè)置在上卡塊上的兩水平套管，兩端置于兩水平套管中的水平桿，固定在水平桿中部的其上帶通孔的鎖舌，鎖舌通孔與設(shè)于支撐柱上的鎖扣相配接，用于固定上卡塊于支撐柱上，避免主滾軸轉(zhuǎn)動時意外脫出。
[0022]所述底座5中部位于第一、第二支撐柱13、14與第三、第四支撐柱之間設(shè)有導(dǎo)線架，該導(dǎo)線架包括設(shè)于底座5上的豎直立柱3，設(shè)于該豎直立柱3頂端的水平套管2，以便破損盤B上的焊絲引出后，穿過水平套管2延伸并卷繞在新盤A上，以通過導(dǎo)線架控制焊絲的位置和速度，防止焊絲散亂。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲收集裝置，包括底座，其特征在于底座上設(shè)有新盤繞盤機構(gòu)和與之配套的破損盤支撐機構(gòu)； 所述新盤繞盤機構(gòu)包括并列間隔設(shè)置的第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，一端設(shè)手柄的主滾軸穿過兩通孔橫架于第一支撐柱和第二支撐柱之間，新盤置于第一、第二兩支撐柱間的主滾軸上； 所述破損盤支撐機構(gòu)包括并列間隔設(shè)置的第三支撐柱和第四支撐柱，第三支撐柱和第四支撐柱頂部設(shè)有相互對應(yīng)的通孔，副滾軸穿過兩通孔橫架于第三、第四支撐柱之間，破損盤置于第三、第四兩支撐柱間的副滾軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收集裝置，其特征在于所述新盤繞盤機構(gòu)和破損盤支撐機構(gòu)分設(shè)于底座兩端，且主、副滾軸相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收集裝置，其特征在于所述第一、第二、第三、第四支撐柱頂部、自圓形通孔中線分別設(shè)有上卡塊，每一上卡塊一端通過鉸鏈與支撐柱相鉸接，另一端與支撐柱之間互設(shè)扣合組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲收集裝置，其特征在于所述扣合組件包括分別設(shè)置于上卡塊及支撐柱上的水平套管，置于兩水平套管中的U形插銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊絲收集裝置，其特征在于所述扣合組件包括對稱間隔設(shè)置在上卡塊上的兩水平套管，兩端置于兩水平套管中的水平桿，固定在水平桿中部的其上帶通孔的鎖舌，鎖舌通孔與設(shè)于支撐柱上的鎖扣相配接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收集裝置，其特征在于所述底座中部位于第一、第二支撐柱與第三、第四支撐柱之間設(shè)有導(dǎo)線架，該導(dǎo)線架包括設(shè)于底座上的豎直立柱，設(shè)于該豎直立柱頂端的水平套管。
【文檔編號】B23K9/133GK204262563SQ201420651299
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】秦壽良, 周全望, 吳啟榮 申請人:云南昆鋼鋼結(jié)構(gòu)有限公司