拉絲模半圓夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲模半圓夾具。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的模頭的夾具存在拆卸不便，更換模頭效率低的不足，提供一種拉絲模半圓夾具，包括底板、定位座、活動塊、彈簧、支撐板、轉動桿和轉動盤；定位座位于底板右端，支撐板位于底板左端；定位座上設有圓弧槽，定位座上設有導向桿；活動塊為半圓筒，活動塊上設有導向孔；活動塊的內孔直徑與定位座上圓弧槽的直徑相同，且活動塊與定位座接觸時，活動塊與定位座組成一個圓孔；轉動桿上設有外螺紋，轉動桿右端與活動塊活動連接，轉動盤與轉動桿可拆卸連接；支撐板上設有螺紋孔，轉動桿與支撐板螺紋連接，所述彈簧位于支撐板與活動塊之間。
【專利說明】 拉絲模半圓夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模頭夾具領域，具體涉及一種拉絲模半圓夾具。

【背景技術】
[0002]拉絲機是指將粗的鋼絲拉細或者將厚壁鋼管拉成薄壁鋼管的設備，廣泛應用于五金加工行業(yè)和電線電纜行業(yè)。
[0003]一臺拉絲機包括放線架、模頭、中間卷筒、游輪、滑輪、導輪和成品卷筒，其中模頭是拉絲機中的關鍵零件，因為粗鋼絲通過模頭上模孔壁的擠壓被拉成細鋼絲。由于模頭的形狀通常為圓盤狀，現(xiàn)實生產中通常是通過擋板對模頭進行夾緊。通過調節(jié)螺栓實現(xiàn)調節(jié)擋板來夾緊模頭，將模頭放與擋板之間，通過螺栓將擋板拉緊從而對模頭進行固定。由于模頭的模孔壁磨損量大需要經常更換模頭，然而對模頭上的夾具是通過襯板來夾緊并通過螺栓進行固定，拆卸模頭時要拆卸多個螺栓，安裝模頭時又需要安裝多個螺栓，更換一個模頭需要較長時間。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術的模頭的夾具存在拆卸不便，更換模頭效率低的不足。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的模頭的夾具存在拆卸不便，更換模頭效率低的不足，提供一種拉絲模半圓夾具，具有拆卸方便，更換模頭效率高的特點。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:拉絲模半圓夾具，包括底板、定位座、活動塊、彈簧、支撐板、轉動桿和轉動盤；所述定位座位于底板右端，所述支撐板位于底板左端；所述定位座上設有圓弧槽，所述定位座上設有導向桿；所述活動塊為半圓筒，所述活動塊上設有導向孔；所述活動塊的內孔直徑與定位座上圓弧槽的直徑相同，且活動塊與定位座接觸時，活動塊與定位座組成一個圓孔；所述轉動桿上設有外螺紋，所述轉動桿右端與活動塊活動連接，所述轉動盤與轉動桿可拆卸連接；所述支撐板上設有螺紋孔，所述轉動桿與支撐板螺紋連接，所述彈簧位于支撐板與活動塊之間。
[0007]采用本實用新型技術方案的拉絲模半圓夾具，包括底板、定位座、活動塊、彈簧、支撐板、轉動桿和轉動盤，底板起支撐定位座和支撐板的作用；彈簧起防止定位塊因震動而使轉動桿向遠離定位座的方向運動；所述支撐板起支撐轉動桿的作用；所述定位座與活動塊共同作用夾緊拉絲模；所述定位座位于底板右端，所述支撐板位于底板左端；所述定位座上設有圓弧槽，所述定位座上設有導向桿，導向桿對活動塊移動起導向作用，定位座圓弧槽壁對拉絲模起夾緊作用；所述活動塊為半圓筒，所述活動塊上設有導向孔，導向桿穿過導向孔；所述活動塊的內孔直徑與定位座上圓弧槽的直徑相同，且活動塊與定位座接觸時，活動塊與定位座組成一個圓孔，活動塊與定位座共同作用夾緊拉絲模；所述轉動桿上設有外螺紋，轉動桿通過螺紋轉動實現(xiàn)前進和后退移動；所述轉動桿右端與活動塊活動連接，確保轉動桿旋轉時活動塊不隨之轉動；所述轉動盤與轉動桿可拆卸連接，保證轉動桿能穿過支撐板；所述支撐板上設有螺紋孔，所述轉動桿與支撐板螺紋連接，轉動桿在轉動過程中能實現(xiàn)使活動塊前進或后退；所述彈簧位于支撐板與活動塊之間。
[0008]本實用新型的工作原理及有益效果為:使用該拉絲模半圓夾具時，旋轉轉動盤使活動塊向遠離定位座的方向移動，使活動塊與定位座分離，將拉絲模放入到定位座上的圓弧槽中，然后再旋轉轉動盤使轉動桿向靠近定位座的方向移動，使活動塊向靠近定位座的方向移動，從而使活動塊與定位座共同作用卡緊拉絲模。在活動塊的移動過程中彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。通過彈簧的反作用力防止因為震動使轉動桿向遠離定位座的方向移動影響夾緊拉絲模的效果。當需要拆卸拉絲模時，只需旋轉轉動盤使活動塊向遠離定位座的方向移動，使活動塊與定位座分離，即可將拉絲模從該夾具上取下。
[0009]由此可見，本實用新型相對現(xiàn)有的夾具通過擋板固定拉絲模而言具有拆卸方便，更換模頭效率高的特點。
[0010]進一步，所述轉動桿上位于轉動盤與支撐板之間設有兩個螺母。通過兩個螺母并列連接在轉動桿上，對轉動桿起鎖緊作用。
[0011]進一步，所述轉動桿右端與活動塊球鉸接，保證轉動桿轉動時，活動塊不會隨轉動桿轉動。
[0012]進一步，所述導向桿數(shù)目為2根。2根導向桿相對于只有一根導向桿而言導向效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型實施例拉絲模半圓夾具的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例拉絲模半圓夾具中活動塊與定位座分離時的結構示意圖；
[0016]圖3是圖1的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，拉絲模半圓夾具由底板100、定位座200、活動塊300、彈簧400、支撐板500、轉動桿800、轉動盤600組成。定位座200位于底板100右端，支撐板500位于底板100左端。所述定位座200上設有圓弧槽202，所述圓弧槽202的右側邊2021上設有兩個導向桿201，所述圓弧槽202的左側邊2022處于圓弧槽202的圓心鉛垂線的左側，圓弧槽202的右側邊2021位于圓弧槽202的圓心鉛垂線的右側。所述活動塊300為半圓筒，所述活動塊300上設有與導向桿201相匹配的導向孔301。所述活動塊300的內孔直徑與定位座200上圓弧槽202的直徑相同，且活動塊300與定位座200上的圓弧槽202的右側邊2021接觸時，活動塊300的內孔與圓弧202的內孔形成一個圓孔。所述轉動桿800的外壁上設有螺紋，所述轉動桿800右端與活動塊300球鉸接，所述轉動盤600與轉動桿800螺紋連接。所述支撐板500上設有與轉動桿800上的外螺紋相匹配的螺紋孔501。所述轉動桿800穿過支撐板500，彈簧400位于支撐板500與活動塊300之間。轉動盤600與支撐板500之間設有兩個螺母700。
[0018]在具體實施過程中:導向桿201的截面形狀為圓形，導向孔301的的截面形狀為圓形，定位座200焊接在底板100上，支撐板500焊接在底板100上。
[0019]使用該拉絲模半圓夾具時，先轉動螺母700使螺母700移動到轉動桿800上靠近轉動盤600處，然后再旋轉轉動盤600使活動塊300向左移動，使活動塊300與定位座200分離，將拉絲模放入到定位座200上的圓弧槽202中，旋轉轉動盤600使轉動桿800向右移動，使活動塊300向右移動，從而使活動塊300與定位座200共同作用卡緊拉絲模。然后轉動螺母700，使兩個螺母700在轉動桿800上靠近支撐板500處。在活動塊300的移動過程中彈簧400始終處于壓縮狀態(tài)。
[0020]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.拉絲模半圓夾具，其特征在于:包括底板、定位座、活動塊、彈簧、支撐板、轉動桿和轉動盤；所述定位座位于底板右端，所述支撐板位于底板左端；所述定位座上設有圓弧槽，所述定位座上設有導向桿；所述活動塊為半圓筒，所述活動塊上設有導向孔；所述活動塊的內孔直徑與定位座上圓弧槽的直徑相同，且活動塊與定位座接觸時，活動塊與定位座組成一個圓孔；所述轉動桿上設有外螺紋，所述轉動桿右端與活動塊活動連接，所述轉動盤與轉動桿可拆卸連接；所述支撐板上設有螺紋孔，所述轉動桿與支撐板螺紋連接，所述彈簧位于支撐板與活動塊之間。
2.如權利要求1所述的拉絲模半圓夾具，其特征在于:所述轉動桿上位于轉動盤與支撐板之間設有兩個螺母。
3.如權利要求2所述的拉絲模半圓夾具，其特征在于:所述轉動桿右端與活動塊球鉸接。
4.如權利要求1或2或3所述的拉絲模半圓夾具，其特征在于:所述導向桿數(shù)目為2根。
【文檔編號】B21C3/12GK204194459SQ201420651022
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張堯 申請人:重慶方略精控金屬制品有限公司