一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于：該裝置包括主體，該主體的底座上設(shè)置有U形螺栓槽，底座的上部設(shè)置有第一斜面和第二斜面，第一斜面與底座的夾角α為15°~75°，第二斜面與底座的夾角β為15°~75°，第一斜面和第二斜面上均設(shè)置有橫向肋板，肋板上設(shè)有千斤頂螺栓，千斤頂螺栓的頂部設(shè)有鋼珠，尾部設(shè)有四方柱扳手方形頭，斜床身工件可通過尾部的四方柱扳手方形頭用扳手調(diào)整千斤頂螺栓相對肋板的凸出高度，進(jìn)而調(diào)整斜床身工件待加工表面的水平度，而且側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)裝置有頂緊螺栓，通過該頂緊螺栓，可在兩個(gè)主體之間橫向頂緊斜床身工件，進(jìn)一步地確保了斜床身工件的定位支撐的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種機(jī)械加工制造領(lǐng)域中定位支撐裝置，尤其是一種可用于加工中心、龍門刨、龍門銑等多種加工設(shè)備中針對斜床身工件定位、支撐的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，對于機(jī)床斜床身的加工，一般要將實(shí)際為45°斜面的被加工表面安裝成水平位置，以便加工起來比較方便，但是，沒有輔助支撐設(shè)備的應(yīng)用，使傾斜的被加工表面安裝為水平位置時(shí)的工件支撐、定位比較麻煩，需要多次測量，找正。如果被加工工件直接按照工作位置安裝，不使用夾具，在普通龍門銑、刨床上是很難實(shí)現(xiàn)對其加工的，即使有豐富加工經(jīng)驗(yàn)的老師傅也要克服多種困難才能實(shí)現(xiàn)，即使利用經(jīng)驗(yàn)將外觀輪廓加工出來，也難以保證零件尺寸和形位公差的要求。也有利用加工中心來加工斜床身的，而且加工中心能可靠的實(shí)現(xiàn)對工件斜加工面的加工，但是，使用加工中心直接提高了設(shè)備的資金投入，而且由于加工部位為斜面，對每一特征點(diǎn)的坐標(biāo)值計(jì)算比較麻煩，同時(shí)對操作工人的技術(shù)水平也要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)待加工機(jī)床斜床身加工面的準(zhǔn)確定位支撐，該裝置將工件被加工導(dǎo)軌面準(zhǔn)確可靠地支撐為水平位置，進(jìn)而確保了對被加工表面的準(zhǔn)確加工，在普通龍門刨、銑床、加工中心上均能夠運(yùn)用。而且該裝置對工人的技術(shù)水平要求不需過高，克服了一些弊端，降低了加工成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:該裝置包括主體，該主體的底座上設(shè)置有多個(gè)U形螺栓槽，T形槽螺栓通過螺母和U型螺栓槽將主體固定在加工設(shè)備工作臺上，便于后續(xù)支撐定位。其中，底座的上部設(shè)置有第一斜面和第二斜面，該第一斜面和第二斜面也就形成了支撐定位面，斜床身工件的定位面恰好設(shè)置在該第一斜面和第二斜面上。
[0006]進(jìn)一步地，第一斜面與底座的夾角α為15°?75°，第二斜面與底座的夾角β為15° ^75°，這樣，第一斜面與第二斜面之間的夾角為30°?150°，可適應(yīng)不同角度的斜床身工件或者其他不同角度的工件。
[0007]進(jìn)一步地，第一斜面和第二斜面上均設(shè)置有橫向肋板，該肋板起到了加強(qiáng)第一斜面和第二斜面的作用，肋板的上平面經(jīng)過銑削加工，確保了肋板表面的平整度，斜床身工件可以直接放置在肋板上定位，減少了傳統(tǒng)的支撐面較大，加工面積大的要求，平整的肋板確保了很好的支撐定位作用，同時(shí)該肋板上設(shè)置有相對肋板凸出的千斤頂螺栓，千斤頂螺栓的頂部設(shè)置有凸出的鋼珠，尾部設(shè)置有四方柱扳手方形頭。當(dāng)斜床身工件置于該定位支撐裝置上時(shí)，可通過尾部的四方柱扳手方形頭用扳手調(diào)整千斤頂螺栓相對肋板的凸出高度，進(jìn)而調(diào)整斜床身工件待加工表面的水平度。
[0008]進(jìn)一步地，第一斜面和第二斜面的同一側(cè)側(cè)邊分別由第一支撐塊和第二支撐塊支撐，第一斜面和第二斜面的另一側(cè)側(cè)邊由側(cè)壁支撐，確保了斜面的定位支撐穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步地，所述的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)裝置有頂緊螺栓，通過該頂緊螺栓，可在兩個(gè)主體之間橫向頂緊斜床身工件，進(jìn)一步地確保了斜床身工件的定位支撐的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步地，針對常規(guī)的斜床身工件，所述的第一斜面與底座的夾角α為45°，第二斜面與底座8的夾角β為45°，這樣，第一斜面與第二斜面之間的夾角為90°，正好可以支撐斜角45°的斜床身工件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的斜床身刨磨通用定位支撐裝置的結(jié)構(gòu)與眾不同，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝方便，斜床身工件安放在兩個(gè)主體的支撐斜面上，定位穩(wěn)定可靠，利用主體第一斜面和第二斜面的千斤頂螺栓和側(cè)壁上的頂緊螺栓將工件頂牢在該裝置的兩個(gè)主體內(nèi)，通過千斤頂螺栓和頂緊螺栓的微調(diào)使被加工零件處于理想狀態(tài)。對于不同長度規(guī)格的斜床身工件，在使用時(shí)只需將裝置的左右兩個(gè)主體的距離進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)。利用本實(shí)用新型裝置能對于斜床身工件進(jìn)行支撐和定位，使斜床身工件具有45°斜度的被加工導(dǎo)軌等面處于水平位置，使加工難度降低且降低了對加工設(shè)備的功能要求。同時(shí)對工人的技術(shù)水平要求不需過高，降低加工成本。此裝置也可在加工中心上使用。
[0012]另外，如果斜床身工件的兩定位支撐面因?yàn)楸砻嫒毕蓦y以在兩個(gè)主體內(nèi)安放平穩(wěn)，可通過千斤頂螺栓微調(diào)調(diào)整，很容易的將被加工工件調(diào)至理想位置狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，適合多種機(jī)械加工設(shè)備，多種長度規(guī)格的同類零件均可適用，而且該裝置操作簡單，便于掌握。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]附圖1為該定位支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為該定位支撐裝置的俯視圖；
[0016]附圖3為斜床身工件在定位支撐裝置上的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為該定位支撐裝置中兩個(gè)主體的側(cè)視圖；
[0018]附圖5為千斤頂螺栓在肋板上裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、2、3、4和5所示，一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，該裝置包括主體I，該主體I的底座8上設(shè)置有多個(gè)U形螺栓槽801，T形槽螺栓5通過螺母4和螺旋槽801將主體I固定在加工設(shè)備工作臺上，也就是該T形槽螺栓5用于穩(wěn)定連接主體I與加工設(shè)備工作臺，使主體I的位置固定，底座8的上部設(shè)置有第一斜面6和第二斜面7，第一斜面6與底座8的夾角α為15°?75°，第二斜面7與底座8的夾角β為15°?75°，第一斜面6和第二斜面7組成了支撐面，且第一斜面6和第二斜面7上均設(shè)置有橫向肋板301，該肋板301上設(shè)置有相對肋板301凸出的千斤頂螺栓3，千斤頂螺栓3的頂部設(shè)置有凸出的鋼珠302，尾部設(shè)置有四方柱扳手方形頭303，當(dāng)斜床身工件10置于該定位支撐裝置上時(shí)，可通過尾部的四方柱扳手方形頭303用扳手調(diào)整千斤頂螺栓3相對肋板301的凸出高度，進(jìn)而調(diào)整斜床身工件10待加工表面的水平度。所述的第一斜面6和第二斜面7的同一側(cè)側(cè)邊分別由第一支撐塊601和第二支撐塊701支撐，第一斜面6和第二斜面7的另一側(cè)側(cè)邊由側(cè)壁11支撐。所述的側(cè)壁11上設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)裝置有頂緊螺栓2。通過該頂緊螺栓2，可在兩個(gè)主體I之間橫向頂緊斜床身工件10，進(jìn)一步地確保了斜床身工件10的定位支撐的穩(wěn)定性。所述的第一斜面6與底座8的夾角α為45°，第二斜面7與底座8的夾角β為 45。?
[0021]具體使用時(shí)，采用兩個(gè)主體1，如圖1中所示的第一主體101和第二主體102，根據(jù)被加工斜床身工件10的長度設(shè)置兩個(gè)主體的距離，利用T形槽螺栓5和螺母4將兩個(gè)主體規(guī)定在導(dǎo)軌磨床工作臺上，將被加工斜床身工件10需要加工的導(dǎo)軌面朝上水平放置在兩個(gè)主體形成的支撐斜面內(nèi)，斜床身工件10的底面及后面分別朝向第一斜面6和第二斜面7，并通過第一斜面6和第二斜面7支撐，如遇工件與兩個(gè)斜面間結(jié)合不穩(wěn)定可通過調(diào)整千斤頂螺栓3解決，其中，千斤頂螺栓3的頂部支撐面上用中心鉆锪一 90°窩，內(nèi)鑲一鋼珠302，鋼珠302的上頂端露出螺栓上平面，用以支撐斜床身工件10，改變常規(guī)千斤頂頂端為山形尖狀，并需淬火處理的復(fù)雜設(shè)計(jì)方式；千斤頂螺栓3尾部設(shè)置的四方柱扳手方形頭303，其目的是為了在支撐斜床身工件10時(shí)出現(xiàn)工件與主體I的第一斜面6及第二斜面7上端肋板301間距太小，扳手難以伸進(jìn)而無法調(diào)整千斤頂螺栓3高度的情況下，可用扳手通過該四方柱扳手方形頭旋轉(zhuǎn)該千斤頂螺栓3，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整千斤頂螺栓3的高度，從而實(shí)現(xiàn)微調(diào)斜床身工件10的待加工面的水平度。工件支撐好后鎖緊兩側(cè)壁11上的頂緊螺栓2以防止工件在加工過程中橫向竄動(dòng)，即可進(jìn)行后續(xù)的加工動(dòng)作。
[0022]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:該裝置包括主體(1)，該主體(I)的底座(8 )上設(shè)置有多個(gè)螺栓槽(8 OI )，T形槽螺栓(5 )通過螺母(4 )和螺旋槽(8 OI)將主體(I)固定在加工設(shè)備工作臺上，底座(8)的上部設(shè)置有第一斜面(6)和第二斜面(7)，第一斜面(6)與底座(8)的夾角α為15°?75°，第二斜面(7)與底座(8)的夾角β為15° ^75°，第一斜面(6)和第二斜面(7)上均設(shè)置有橫向肋板(301)，該肋板(301)上設(shè)置有相對肋板(301)凸出的千斤頂螺栓(3)，千斤頂螺栓(3)的頂部設(shè)置有凸出的鋼珠(302)，尾部設(shè)置有四方柱扳手方形頭(303 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:所述的第一斜面(6)和第二斜面(7)的同一側(cè)側(cè)邊分別由第一支撐塊(601)和第二支撐塊(701)支撐，第一斜面(6)和第二斜面(7)的另一側(cè)側(cè)邊由側(cè)壁(11)支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:所述的側(cè)壁(11)上設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)裝置有頂緊螺栓(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:所述的第一斜面(6)與底座(8)的夾角α為45°，第二斜面(7)與底座(8)的夾角β為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜床身刨磨通用定位支撐裝置，其特征在于:所述的螺栓槽(801)為U形槽。
【文檔編號】B23Q3/06GK204160216SQ201420619553
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】杜建偉, 魏福貴, 劉天俊 申請人:安陽市睿恒數(shù)控機(jī)床有限公司