一種輪輞焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪輞焊接機(jī)，包括指令控制盒、減速電機(jī)、支撐臂、焊槍、輪輞裝夾和工作臺，所述工作臺安裝在器件箱上，器件箱內(nèi)設(shè)有升降電機(jī)和電器控制箱，所述升降電機(jī)連接滑桿，滑套上裝有限位桿和升降板，升降板連接焊槍夾頭，所述焊槍夾頭上設(shè)有光電傳感器和齒盤總成，焊槍夾頭下端連接焊槍，齒盤總成上端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接減速電機(jī)，所述支撐臂安裝在立柱上，立柱下端固定在工作臺上，工作臺上安裝有固定在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上固定有輪輞裝夾，本實(shí)用新型工作效率高，能夠準(zhǔn)確控制焊接位置，提高焊接質(zhì)量，簡易焊接操作且自動化程度高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】 一種輪輞焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪輞制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種輪輞焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車輪輞總成設(shè)計(jì)與制造過程中，經(jīng)常要對輪輞進(jìn)行環(huán)縫焊接作業(yè)，如果采用手工焊接，焊接人員很難控制波紋管與其他金屬件的壓緊程度、焊接的時(shí)間以及焊接速度，在焊接時(shí)極易導(dǎo)致波紋管與其他金屬件錯(cuò)位、波紋管焊穿，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量，增加了返工任務(wù)，造成成本浪費(fèi)。此外，手工焊接也存在較高的危險(xiǎn)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪輞焊接機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種輪輞焊接機(jī)，包括指令控制盒、減速電機(jī)、支撐臂、焊槍、輪輞裝夾和工作臺，所述工作臺安裝在器件箱上，器件箱內(nèi)設(shè)有升降電機(jī)和電器控制箱，所述升降電機(jī)連接滑桿，滑桿上設(shè)有滑套，滑套上裝有限位桿和升降板，升降板連接焊槍夾頭，所述焊槍夾頭上設(shè)有光電傳感器和齒盤總成，焊槍夾頭下端連接焊槍，齒盤總成上端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接減速器，減速器連接減速電機(jī)，所述支撐臂安裝在立柱上，立柱與滑桿上端通過連接件連接，立柱中部設(shè)有指令控制盒，立柱下端固定在工作臺上，工作臺上安裝有固定在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上固定有輪輞裝夾，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼上固定有懸臂以及插裝在懸臂上的擋板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑桿通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在工作臺上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑套上端設(shè)有限位卡。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述指令控制盒通過通訊線連接升降電機(jī)、減速電機(jī)和電器控制箱。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋板為圓環(huán)狀，擋板的中心軸線與輪輞裝夾的中心軸線重合。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述懸臂上設(shè)有限制擋板沿著懸臂移動的止動螺栓。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種輪輞焊接機(jī)通過指令控制盒控制升降電機(jī)和減速電機(jī)，完成對焊槍的移動，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體的自動化控制，操作簡單，節(jié)省人力，可靠性高，光電傳感器和齒盤總成的配合能精確指示焊槍的進(jìn)給距離，能夠精確控制焊縫焊接的位置，輪輞裝夾和旋轉(zhuǎn)電機(jī)使輪輞固定更穩(wěn)固，本實(shí)用新型工作效率高，能夠準(zhǔn)確控制焊接位置，提高焊接質(zhì)量，簡易焊接操作且自動化程度高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-升降電機(jī)、2-器件箱、3-調(diào)節(jié)螺栓、4-滑桿、5-指令控制盒、6_通訊線、7-限位桿、8-立柱、9-滑套、10-限位卡、11-連接件、12-支撐臂、13-減速電機(jī)、14-減速器、15-轉(zhuǎn)軸、16-升降板、17-光電傳感器、18-齒盤總成、19-焊槍、20-焊槍夾頭、21-輪輞裝夾、22-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、23-擋板、24-止動螺栓、25-懸臂、26-工作臺、27-電器控制箱。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種輪輞焊接機(jī)，包括指令控制盒5、減速電機(jī)13、支撐臂12、焊槍19、輪輞裝夾21和工作臺26，所述工作臺26安裝在器件箱2上，器件箱2內(nèi)設(shè)有升降電機(jī)I和電器控制箱27，所述升降電機(jī)I連接滑桿4，滑桿4通過調(diào)節(jié)螺栓3安裝在工作臺26上，滑桿4上設(shè)有滑套9，所述滑套9上端設(shè)有限位卡10，滑套9上裝有限位桿7和升降板16，升降板16連接焊槍夾頭20，所述焊槍夾頭20上設(shè)有光電傳感器17和齒盤總成18，焊槍夾頭20下端連接焊槍19，齒盤總成18上端連接轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15上端連接減速器14，減速器14連接減速電機(jī)13，所述支撐臂12安裝在立柱8上，立柱8與滑桿4上端通過連接件11連接，立柱8中部設(shè)有指令控制盒5，指令控制盒5通過通訊線6連接升降電機(jī)1、減速電機(jī)13和電器控制箱27，立柱8下端固定在工作臺26上，工作臺26上安裝有固定在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)22，旋轉(zhuǎn)電機(jī)22輸出軸上固定有輪輞裝夾21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)22外殼上固定有懸臂25以及插裝在懸臂25上的擋板23，所述擋板23為圓環(huán)狀，擋板23的中心軸線與輪輞裝夾21的中心軸線重合，所述懸臂25上設(shè)有限制擋板23沿著懸臂25移動的止動螺栓24。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種輪輞焊接機(jī)使用時(shí)，首先通過指令控制盒5啟動電器控制箱27，然后將輪輞固定在輪輞裝夾21上，并通過擋板23將輪輞固定，再通過指令控制盒5打開升降電機(jī)I和減速電機(jī)13，升降電機(jī)I通過滑桿4驅(qū)動滑桿4使滑套9上下移動，使滑套9帶動升降板16上下移動，最后通過光電傳感器17和齒盤總成18調(diào)節(jié)焊槍19的位置，減速電機(jī)13通過減速器14控制焊槍19的水平移動，指令控制盒5的控制操作完成焊槍19的焊接作業(yè)，所述一種輪輞焊接機(jī)通過指令控制盒5控制升降電機(jī)I和減速電機(jī)13，完成對焊槍19的移動，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體的自動化控制，操作簡單，節(jié)省人力，可靠性高，光電傳感器17和齒盤總成18的配合能精確指示焊槍19的進(jìn)給距離，能夠精確控制焊縫焊接的位置，輪輞裝夾21和旋轉(zhuǎn)電機(jī)22使輪輞固定更穩(wěn)固，本實(shí)用新型工作效率高，能夠準(zhǔn)確控制焊接位置，提高焊接質(zhì)量，簡易焊接操作且自動化程度高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種輪輞焊接機(jī)，包括指令控制盒、減速電機(jī)、支撐臂、焊槍、輪輞裝夾和工作臺，其特征在于，所述工作臺安裝在器件箱上，器件箱內(nèi)設(shè)有升降電機(jī)和電器控制箱，所述升降電機(jī)連接滑桿，滑桿上設(shè)有滑套，滑套上裝有限位桿和升降板，升降板連接焊槍夾頭，所述焊槍夾頭上設(shè)有光電傳感器和齒盤總成，焊槍夾頭下端連接焊槍，齒盤總成上端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接減速器，減速器連接減速電機(jī)，所述支撐臂安裝在立柱上，立柱與滑桿上端通過連接件連接，立柱中部設(shè)有指令控制盒，立柱下端固定在工作臺上，工作臺上安裝有固定在支架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上固定有輪輞裝夾，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼上固定有懸臂以及插裝在懸臂上的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞焊接機(jī)，其特征在于，所述滑桿通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在工作臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞焊接機(jī)，其特征在于，所述滑套上端設(shè)有限位卡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞焊接機(jī)，其特征在于，所述指令控制盒通過通訊線連接升降電機(jī)、減速電機(jī)和電器控制箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞焊接機(jī)，其特征在于，所述擋板為圓環(huán)狀，擋板的中心軸線與輪輞裝夾的中心軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪輞焊接機(jī)，其特征在于，所述懸臂上設(shè)有限制擋板沿著懸臂移動的止動螺栓。
【文檔編號】B23K9/28GK204262557SQ201420616399
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳華靈 申請人:富陽市萬力金屬型材有限公司