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鋼筋彎曲加工胎模裝置制造方法

文檔序號(hào):3155937閱讀:313來源:國(guó)知局
鋼筋彎曲加工胎模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋彎曲加工胎模裝置,包括上盤、下盤、胎膜肋、環(huán)內(nèi)主支撐和卡位銷,所述上盤和下盤均由同心且平行設(shè)置的環(huán)形鋼筋焊接而成,所述環(huán)內(nèi)主支撐垂直焊接在上盤和下盤之間,所述環(huán)內(nèi)主支撐設(shè)有兩根,兩根環(huán)內(nèi)主支撐分別平行焊接在上盤上,所述卡位銷設(shè)有兩根,兩根卡位銷分別垂直焊接兩根環(huán)內(nèi)主支撐之間,兩根卡位銷與兩根環(huán)內(nèi)主支撐之間形成卡位槽。通過在鋼筋彎曲機(jī)上固定本產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)加工圓形箍筋的功能,提高了圓弧箍筋的加工效率并保證了加工質(zhì)量,在不加工圓形箍筋的時(shí)候,鋼筋彎曲機(jī)可以進(jìn)行彎曲鋼筋加工,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,為工程建設(shè)的資金流減輕了壓力并且節(jié)約了固定資產(chǎn)投資。
【專利說明】鋼筋彎曲加工胎模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋彎曲加工設(shè)備,特別是涉及一種適用于建筑行業(yè)鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋彎曲加工胎模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]6_至12_較小直徑的圓形箍筋可以用盤條螺紋鋼筋直接剪斷后,在鋼筋彎箍機(jī)上加工彎鉤,然后在綁扎的時(shí)候,手工稍稍調(diào)整即可達(dá)到弧度要求。
[0003]而對(duì)于14mm、16mm、18mm三種直徑的圓形箍筋,由于直徑較大,手工加工和鋼筋彎箍機(jī)上加工勞動(dòng)強(qiáng)度都隨之增大,同時(shí)加工難度大,浪費(fèi)工作時(shí)間,工作效率低下;在市場(chǎng)上購(gòu)買專門的圓弧鋼筋加工機(jī)械則需要一次性投入資金,生產(chǎn)成本較昂貴。因此,需要發(fā)明出一種成本低且工作效率高的鋼筋彎曲裝置,用以解決上述存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是,針對(duì)現(xiàn)有上述各種技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供鋼筋彎曲加工胎模裝置。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種鋼筋彎曲加工胎模裝置,包括上盤、下盤、胎膜肋、環(huán)內(nèi)主支撐和卡位銷,所述上盤和下盤均由同心且平行設(shè)置的環(huán)形鋼筋焊接而成,所述胎膜肋垂直焊接在上盤和下盤之間,所述環(huán)內(nèi)主支撐設(shè)有兩根,兩根環(huán)內(nèi)主支撐分別平行焊接在上盤上,所述卡位銷設(shè)有兩根,兩根卡位銷分別垂直焊接兩根環(huán)內(nèi)主支撐之間,兩根卡位銷與兩根環(huán)內(nèi)主支撐之間形成卡位槽。
[0006]進(jìn)一步的,所述胎膜肋設(shè)有若干條,其均勻焊接在上盤和下盤之間。
[0007]進(jìn)一步的,所述胎膜肋由鋼筋制成。
[0008]進(jìn)一步的,所述兩根環(huán)內(nèi)主支撐與上盤之間還垂直焊接有環(huán)內(nèi)副支撐。
[0009]進(jìn)一步的,所述胎膜肋為圓弧狀。
[0010]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:通過在鋼筋彎曲機(jī)上固定本產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)加工圓形箍筋的功能,極大的提高了圓弧箍筋的加工效率和有利的保證了加工質(zhì)量,在不加工圓形箍筋的時(shí)候,鋼筋彎曲機(jī)可以進(jìn)行彎曲鋼筋加工,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,為工程建設(shè)的資金流減輕了壓力并且節(jié)約了固定資產(chǎn)投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型安裝加工示意圖;
[0013]其中:1、上盤2、下盤3、胎膜肋4、環(huán)內(nèi)主支撐5、卡位銷6、卡位槽7、環(huán)內(nèi)副支撐8、工作臺(tái)9、擋鐵銷軸11、工作圓盤12、卡位銷軸13、待加工鋼筋。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示,一種鋼筋彎曲加工胎模裝置,包括上盤1、下盤2、胎膜肋3、環(huán)內(nèi)主支撐4和卡位銷5,上盤I和下盤2均由同心且平行設(shè)置的環(huán)形鋼筋11焊接而成,胎膜肋3由圓弧狀的鋼筋制成,其設(shè)有若干條,胎膜肋3均勻垂直焊接在上盤I和下盤2之間。
[0016]環(huán)內(nèi)主支撐4設(shè)有兩根,其由鋼筋制成,兩根環(huán)內(nèi)主支撐4分別平行焊接在上盤I上,卡位銷5設(shè)有兩根,兩根卡位銷5分別垂直焊接兩根環(huán)內(nèi)主支撐4之間,兩根卡位銷5與兩根環(huán)內(nèi)主支撐4之間形成卡位槽6。此外,在兩根環(huán)內(nèi)主支撐4與上盤I之間還垂直焊接有由鋼筋制成的環(huán)內(nèi)副支撐7。
[0017]如圖2所示,本產(chǎn)品的制作和安裝過程:
[0018]1、在鋼筋切斷機(jī)上截取長(zhǎng)度為π *胎膜盤的直徑,截面直徑為22mm的螺紋鋼2根,在鋼筋彎箍機(jī)上用手工把兩根鋼筋制作成胎膜裝置的上盤和下盤,接頭用電焊焊接而成。
[0019]2、截取直徑為20mm,長(zhǎng)度3200mm的螺紋鋼,彎成直徑1019mm的圓環(huán),把此圓環(huán)截取成32段外弧長(zhǎng)10mm的圓弧。用此32段鋼筋作為軸向連接鋼筋(均布)把上盤和下盤焊接在一起,上盤和下盤上的焊接接頭均錯(cuò)開放置。
[0020]3、在上盤上焊接直徑為20mm的螺紋鋼筋制成的環(huán)內(nèi)主支撐、卡位銷和環(huán)內(nèi)副支撐,卡位槽的尺寸與鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)上的三個(gè)卡位銷軸12的尺寸相適配,使卡位槽能夠卡住三個(gè)卡位銷軸12。
[0021]4、在型號(hào)為GW6-40J的鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)8上安裝三個(gè)卡位銷軸12,再用卡位槽6將卡位銷軸12固定在鋼筋彎曲機(jī)上,在操作者同一方向的擋鐵銷孔放置一個(gè)擋鐵銷軸9,以讓鋼筋順利加工不產(chǎn)生跑位。
[0022]5.圓形箍筋加工步驟
[0023]I)、按照?qǐng)D紙的尺寸在鋼筋切斷機(jī)上截取所要彎曲的圓形箍筋的直段鋼筋。
[0024]2)、操作者把將直段鋼筋放在鋼筋彎箍機(jī)上加工為一端彎鉤。
[0025]3)、操作者把此彎鉤勾住本產(chǎn)品位于擋鐵銷軸9靠近操作者一側(cè)的胎膜肋3,然后開動(dòng)彎曲機(jī)的開關(guān),本產(chǎn)品在工作圓盤的驅(qū)動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋也隨著轉(zhuǎn)動(dòng),操作者手扶著鋼筋,眼睛觀察沒有彎鉤的鋼筋末端,待此段直線長(zhǎng)度等于或是稍大于彎鉤長(zhǎng)度時(shí),停止鋼筋彎曲機(jī),取下圓弧箍筋,此時(shí),圓弧箍筋已經(jīng)成型。
[0026]4)、操作者將已經(jīng)成型的圓弧箍筋在鋼筋彎箍機(jī)上加工另一個(gè)彎鉤即可,十分方便,快捷。
[0027]最后應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋彎曲加工胎模裝置,其特征在于:包括上盤(I)、下盤(2)、胎膜肋(3)、環(huán)內(nèi)主支撐(4)和卡位銷(5),所述上盤(I)和下盤(2)均由同心且平行設(shè)置的環(huán)形鋼筋焊接而成,所述胎膜肋(3 )垂直焊接在上盤(I)和下盤(2 )之間,所述環(huán)內(nèi)主支撐(4)設(shè)有兩根,兩根環(huán)內(nèi)主支撐(4)分別平行焊接在上盤(I)上,所述卡位銷(5)設(shè)有兩根,兩根卡位銷(5)分別垂直焊接兩根環(huán)內(nèi)主支撐(4)之間,兩根卡位銷(5)與兩根環(huán)內(nèi)主支撐(4)之間形成卡位槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工胎模裝置,其特征在于:所述胎膜肋(3)設(shè)有若干條,其均勻焊接在上盤(I)和下盤(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋彎曲加工胎模裝置,其特征在于:所述胎膜肋(3)由鋼筋制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工胎模裝置,其特征在于:所述兩根環(huán)內(nèi)主支撐(4)與上盤(I)之間還垂直焊接有環(huán)內(nèi)副支撐(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲加工胎模裝置,其特征在于:所述胎膜肋(3)為圓弧狀。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK204159783SQ201420566950
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】景曉柯, 王勝國(guó), 吳新橋, 管維明, 羅鋼, 王春生, 汪濤, 王剛會(huì) 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第二工程局有限公司
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