能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置，所要解決的問題是：在車削裝置上實(shí)現(xiàn)銑削工藝，本實(shí)用新型的要點(diǎn)是：車刀徑向安裝在車刀旋轉(zhuǎn)盤上，刀刃露出車刀旋轉(zhuǎn)盤；車刀驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸作為車刀旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸，車刀驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們構(gòu)成車刀旋轉(zhuǎn)裝置；車刀旋轉(zhuǎn)裝置安裝在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型的積極效果是：由于加工時(shí)工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)，主軸不需要分度，可取消角度編碼器，降低機(jī)床成本。在普通排刀車床基礎(chǔ)上改制，不但易于實(shí)施，還可將加工效率提高七倍。
【專利說明】能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床，具體是能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置，所說的銑削是指對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸類工件進(jìn)行正四邊形及正六邊形的車削加工。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的車削裝置包括主軸、軸向徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(以下稱進(jìn)給機(jī)構(gòu))、車刀及其刀架，軸類工件毛坯安裝在主軸裝置上，車刀及其刀架安裝在進(jìn)給裝置，車削加工時(shí)車刀不轉(zhuǎn)，工件旋轉(zhuǎn)，車刀安裝在進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，對(duì)軸類工件實(shí)施車削加工。將軸類工件加工成正四邊形或正六邊形時(shí)，一般采用銑削的方式來實(shí)現(xiàn)，即主軸必須具有分度功能，各面的位置度靠主軸的分度精度保證。這種加工方式對(duì)機(jī)床的要求高，且效率低下，不能滿足現(xiàn)代的加工需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了在車削裝置上實(shí)現(xiàn)銑削工藝，本實(shí)用新型的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括車刀、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是:車刀徑向安裝在車刀旋轉(zhuǎn)盤上，刀刃露出車刀旋轉(zhuǎn)盤；車刀驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸作為車刀旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸，車刀驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們構(gòu)成車刀旋轉(zhuǎn)裝置；車刀旋轉(zhuǎn)裝置安裝在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。
[0005]在主軸驅(qū)動(dòng)下，軸類工件實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)車刀旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)車刀旋轉(zhuǎn)。通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)，對(duì)軸類工件切削。通過設(shè)置工件的角速度與車刀安裝盤的角速度比，以及車刀安裝盤上車刀數(shù)量，將軸類工件加工成正四邊形或正六邊形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是:由于加工時(shí)工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)，主軸不需要分度，可取消角度編碼器，降低機(jī)床成本。在普通排刀車床基礎(chǔ)上改制，不但易于實(shí)施，還可將加工效率提高七倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0009]圖2是圖1中的車刀旋轉(zhuǎn)裝置的示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型小規(guī)格雙刀加工正四邊形示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型大規(guī)格多刀加工正六邊形示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1，它包括斜床身主體1、主軸2、軸類工件毛坯3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括軸向進(jìn)給排刀板裝置4和徑向進(jìn)給裝置5，參見圖3或4，兩個(gè)車刀8或四個(gè)車刀8徑向安裝在車刀旋轉(zhuǎn)盤7上，所有的刀刃露出車刀旋轉(zhuǎn)盤，均勻分布在車刀旋轉(zhuǎn)盤的圓周，其中圖3所示的兩個(gè)車刀式用于小規(guī)格零件加工成正四邊形，刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率相對(duì)較?。粓D4所示的四個(gè)車刀式用于大規(guī)格零件加工成正六邊形，刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率較大。參見圖2，車刀驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出軸作為車刀旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸，車刀驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，它們構(gòu)成車刀旋轉(zhuǎn)裝置，車刀旋轉(zhuǎn)裝置安裝在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的徑向進(jìn)給裝置上。
[0013]在主軸驅(qū)動(dòng)下，軸類工件實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)車刀旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)車刀旋轉(zhuǎn)。通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)，對(duì)軸類工件切削。通過設(shè)置工件的角速度與車刀安裝盤的角速度比(比值為整數(shù)倍)，以及車刀安裝盤上車刀數(shù)量，將軸類工件加工成正四邊形或正六邊形。
【權(quán)利要求】
1.一種能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置，它包括車刀、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是:車刀徑向安裝在車刀旋轉(zhuǎn)盤上，刀刃露出車刀旋轉(zhuǎn)盤；車刀驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸作為車刀旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)軸，車刀驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們構(gòu)成車刀旋轉(zhuǎn)裝置；車刀旋轉(zhuǎn)裝置安裝在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的能實(shí)現(xiàn)銑削的車削裝置，其特征是:兩個(gè)或四個(gè)車刀徑向安裝在車刀旋轉(zhuǎn)盤上，所有的刀刃均勻分布在車刀旋轉(zhuǎn)盤的圓周。
【文檔編號(hào)】B23B5/24GK204148515SQ201420521430
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】蓋立亞, 王家興, 曹眾, 盧金麗, 劉妍, 趙一平, 鄒瀅, 李曉峰, 劉守勝, 陶崇立, 趙亮, 侯智高, 梁騫, 李蒙, 劉大敏 申請(qǐng)人:沈陽第一機(jī)床廠