倒置式攻絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒置式攻絲裝置，包括底座、固定在所述底座上的立柱、安裝在該立柱上的工作臺、裝夾機構、以及絲錐和操縱該絲錐的驅動裝置，其中，所述工作臺上設置有至上而下的通孔，所述絲錐由工作臺下方伸入該通孔中進行攻絲，所述通孔下方設置有供氣噴頭，該供氣噴頭連接有壓力供氣機構。采用以上結構，絲錐在下工件在上，便于盲孔排屑，同時有利于快速裝夾，加上攻絲時，螺紋孔內(nèi)能夠得到強勁的氣流沖刷，進一步提高了排屑及冷卻效果，本實用新型排屑順暢，冷卻效果好，裝夾快速便捷，有利于提高絲牙質(zhì)量及攻絲效率。
【專利說明】
倒置式攻絲裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】，尤其是涉及一種倒置式攻絲裝置。

【背景技術】
[0002]攻絲機是利用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，在機械加工領域得到廣泛應用，由于機加過程中會產(chǎn)生大量金屬屑和熱量，因此，排屑和冷卻成為了影響攻絲機加工質(zhì)量的重要因素，尤其是在加工盲孔時，排屑及散熱不暢，容易使絲錐擠死，嚴重時甚至會折斷絲錐，因此經(jīng)常需要中途退刀排屑后，再繼續(xù)攻絲，嚴重影響了加工效率和絲牙質(zhì)量，傳統(tǒng)攻絲機中有利用冷卻液沖刷，進行排屑和冷卻的案例，但其效果依然不夠理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種結構簡單新穎，排屑順暢，冷卻效果好的倒置式攻絲裝置。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種倒置式攻絲裝置，包括底座、固定在所述底座上的立柱、安裝在該立柱上的工作臺、裝夾機構、以及絲錐和操縱該絲錐的驅動裝置，其要點在于:所述工作臺上設置有至上而下的通孔，所述絲錐由工作臺下方伸入該通孔中進行攻絲，所述通孔下方設置有供氣噴頭，該供氣噴頭連接有壓力供氣機構。采用由下向上攻絲的方式，使待加工孔倒置，有利于排屑，同時供氣噴頭輔以強勁的氣流沖刷，使排屑更加順暢，同時起到冷卻、潤滑的作用，極大提高了攻絲的效率及絲牙的質(zhì)量，并節(jié)省了冷卻液。
[0006]所述驅動裝置包括驅動電機、由該驅動電機驅動的皮帶盤、離合器、操縱該離合器的撥叉和操作手把、可轉動地安裝在底座上的主軸和安裝在該主軸頂端的絲錐夾頭，其中，離合器套接在主軸上，并通過傳動皮帶與皮帶盤連接，所述操作手把近端與撥叉一體設置，所述底座上設置有手把支架，所述操作手把中部與該手把支架鉸接，操作手把遠端為手柄，靠近手柄的操作手把上設置有拉簧，該拉簧與所述工作臺連接。采用以上結構，能夠可靠的實現(xiàn)絲錐由下向上的攻絲操作，拉簧的設置可以保持常態(tài)下離合器出于脫開狀態(tài)，壓下操作手把即可使離合器結合，進行攻絲操作。
[0007]所述壓力供氣機構包括與空壓機連接的氣管和設置在所述氣管上的電磁閥，所述供氣噴頭安裝在氣管末端，所述手把支架外側設置有控制電磁閥通斷的行程開關，該行程開關設置在操作手把正下方，并位于該操作手把下壓行程范圍內(nèi)。采用以上結構，能夠較為合理地實現(xiàn)攻絲加工時，供氣噴頭提供強勁的氣流沖刷，行程開關設置在操作手把正下方，當絲錐進行攻絲時才接通電磁閥進行供氣，未加工時，切斷氣源，以節(jié)約成本，結構簡單、操作方便。
[0008]所述裝夾機構包括豎直地設置在工作臺上的縱向支架、固定在該縱向支架頂端的滑槽支撐板，該滑槽支撐板與工作臺平行，且具有上下貫通的過孔，一壓桿可滑動地穿過該過孔，所述壓桿下端設置有壓板，上端鉸接有壓件把手，該壓件把手中段與豎直設置在滑槽支撐板上的壓把支架鉸接。采用以上結構，過孔能夠保證壓桿在豎直方向上的直線運動，確保裝夾機構對工件的可靠定位。
[0009]所述壓板與滑槽支撐板之間的一段壓桿上套有壓簧，所述壓簧常態(tài)下為伸展狀態(tài)，以壓緊工件，該壓簧上端與滑槽支撐板下端面抵接，下端與壓板上端面抵接，壓簧的設置為裝夾機構提供了足夠的預緊力，進一步提高了其夾緊效果，使工件裝夾更加方便、快速。
[0010]所述工作臺上的通孔內(nèi)嵌有定位圈，所述定位圈中部設置有上下貫通的檢測定位孔，該定位圈下端伸入通孔內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺抵接在滑槽支撐板的上端面上，所述檢測定位孔與通孔同軸設置，此種結構裝配可靠，定位效果好，檢測定位孔大小根據(jù)工件尺寸確定，對于加工面設置有凸臺的工件，能夠自動檢測該凸臺的機加尺寸，檢測定位孔與通孔同軸設置，能夠保證絲牙與基面的垂直，校正絲錐走向。
[0011]有益效果:采用以上技術方案的倒置式攻絲裝置，結構簡單、新穎，本實用新型排屑順暢，冷卻效果好，裝夾快速便捷，有利于提高絲牙質(zhì)量及攻絲效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中裝夾機構的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中定位圈的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示的一種倒置式攻絲裝置，包括包括底座1、豎直地固定在底座I上的立柱2、通過焊接固定在該立柱2上的工作臺3、設置在工作臺3上的裝夾機構4、以及絲錐5和操縱該絲錐5的驅動裝置，所述驅動裝置包括驅動電機7、由該驅動電機7驅動的皮帶盤8、離合器9、操縱該離合器9的撥叉10和操作手把11、可轉動地安裝在底座I上的主軸12和安裝在該主軸12頂端的絲錐夾頭13，其中，離合器9套接在主軸12上，并通過傳動皮帶與皮帶盤8連接，所述離合器9分為上、下離合輪，兩離合輪上分別設置有傳遞動力的皮帶盤，驅動電機7啟動時，離合器9帶動主軸12反轉，不進行攻絲操作，壓下操作手把11，使主軸12正轉，并帶動絲錐5向上移動進行攻絲，關于離合器的結構及傳動關系在2009年11月25日公開的中國專利CN201350535Y中已經(jīng)有過介紹，其與本專利的傳動原理基本相同，在此不作贅述，所述操作手把11近端與撥叉10 —體設置，所述底座I上焊接有垂直于該底座的手把支架14，所述操作手把11中段與該手把支架14頂端鉸接，操作手把11遠端為手柄，在靠近該手柄的操作手把11上連接有拉簧15，該拉簧15的另一端與工作臺3連接。
[0017]由圖1還可以看出，工作臺3上設置有至上而下的通孔31，所述絲錐5由工作臺3下方伸入該通孔31中進行攻絲，所述通孔31下方設置有供氣噴頭6，該供氣噴頭6通過氣管16與空壓機(圖中未示出)連接，空壓機提供6.5?15Mpa的中高壓氣流，該氣管16上設置有電磁閥17，在手把支架14外側的操作手把11正下方設置有行程開關18用以控制電磁閥17的通斷，該行程開關18位于操作手把11的下壓行程范圍內(nèi)。
[0018]圖2示出了裝夾機構4的具體結構，其包括豎直地焊接在工作臺3上的縱向支架41、與該縱向支架41頂端固定的滑槽支撐板42，該滑槽支撐板42平行于工作臺3，并具有上下貫通的過孔43，一壓桿44可滑動地穿過該過孔43，所述壓桿44穿過過孔43的下端焊接有壓板45，上端鉸接有壓件把手46，該壓件把手46中段與豎直焊接在滑槽支撐板42上的壓把支架47鉸接，壓件把手46可以沿與壓把支架47的鉸接點旋轉，以壓下或拉起壓桿44，在壓板45與工作臺3之間的一段壓桿44上套有壓簧48，該壓簧48上端固定在工作臺3的下端面上，下端固定在壓板45的上端面上，常態(tài)下，壓簧48使壓桿44保持壓緊狀態(tài)，壓下壓件把手46，壓桿44能夠克服壓簧48彈力上升，方便取放工件。
[0019]圖2中，在壓板45下端設置有容納凹槽45a，以固定工件上端面，所述工作臺3上的通孔31內(nèi)嵌有定位圈32，所述定位圈32中部設置有上下貫通的檢測定位孔32a，檢測定位孔32a的尺寸根據(jù)工件實際尺寸確定，便于對待加工工件定位，對于有凸臺的工件，該檢測定位孔32a還具有自動檢測工件凸臺機加尺寸的功能，定位圈32下端伸入通孔31內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺32b抵接在工作臺3的上端面上，所述檢測定位孔32a與通孔31及過孔43同軸設置。
[0020]本實用新型的工作原理如下:操作人員啟動空壓機和驅動電機，壓下壓件把手46，將待加工工件放置在工作臺3上，通過定位圈32定位，對于凸臺不能進入檢測定位孔32a的不合格品，及時送回進行返工，工件在定位圈固定好后，松開壓件把手46，壓桿44和壓板45在壓簧48作用下將工件壓緊。此時，壓下操作手把11，行程開關18控制電磁閥17的接通，供氣噴頭6通過通孔31向待加工區(qū)域通入氣流，離合器9帶動主軸12和絲錐夾頭13正轉，驅動絲錐5向上進行攻絲，在攻絲過程中，始終得到強勁的氣流沖刷，對切削孔起到排屑、冷卻、潤滑的作用，攻絲完成后，壓下壓件把手46，取出已加工好的工件，換上待加工工件，進入下一循環(huán)。
[0021]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術方案而非限制技術方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型技術方案進行的修改或者等同替換，不能脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種倒置式攻絲裝置，包括底座(I)、固定在所述底座(I)上的立柱(2)、安裝在該立柱(2)上的工作臺(3)、裝夾機構(4)、以及絲錐(5)和操縱該絲錐(5)的驅動裝置，其特征在于:所述工作臺(3)上設置有至上而下的通孔(31)，所述絲錐(5)由工作臺(3)下方伸入該通孔(31)中進行攻絲，所述通孔(31)下方設置有供氣噴頭￠)，該供氣噴頭(6)連接有壓力供氣機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的倒置式攻絲裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括驅動電機(7)、由該驅動電機(7)驅動的皮帶盤(8)、離合器(9)、操縱該離合器(9)的撥叉(10)和操作手把(11)、可轉動地安裝在底座(I)上的主軸(12)和安裝在該主軸(12)頂端的絲錐夾頭(13)，其中，離合器(9)套接在主軸(12)上，并通過傳動皮帶與皮帶盤(8)連接，所述操作手把(11)近端與撥叉(10) —體設置，所述底座(I)上設置有手把支架(14)，所述操作手把(11)中部與該手把支架(14)鉸接，操作手把(11)遠端為手柄，靠近手柄的操作手把(11)上設置有拉簧(15)，該拉簧(15)與所述工作臺(3)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的倒置式攻絲裝置，其特征在于:所述壓力供氣機構包括與空壓機連接的氣管(16)和設置在所述氣管(16)上的電磁閥(17)，所述供氣噴頭(6)安裝在該氣管(16)末端，所述手把支架(14)外側設置有控制電磁閥(17)通斷的行程開關(18)，該行程開關(18)設置在操作手把(11)正下方，并位于該操作手把(11)下壓行程范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的倒置式攻絲裝置，其特征在于:所述裝夾機構(4)包括豎直地設置在工作臺(3)上的縱向支架(41)、固定在該縱向支架(41)頂端的滑槽支撐板(42)，該滑槽支撐板(42)與工作臺(3)平行，且具有上下貫通的過孔(43)，一壓桿(44)可滑動地穿過該過孔(43)，所述壓桿(44)下端設置有壓板(45)，上端鉸接有壓件把手(46)，該壓件把手(46)中段與壓把支架(47)鉸接，所述壓把支架(47)固定在滑槽支撐板(42)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的倒置式攻絲裝置，其特征在于:所述壓板(45)與滑槽支撐板(42)之間的一段壓桿(44)上套有壓簧(48)，該壓簧(48)上端與滑槽支撐板(42)下端面抵接，下端與壓板(45)上端面抵接。
6.根據(jù)權利要求1所述的倒置式攻絲裝置，其特征在于:所述工作臺(3)上的通孔(31)內(nèi)嵌有定位圈(32)，所述定位圈(32)中部設置有上下貫通的檢測定位孔(32a)，該定位圈(32)下端伸入通孔(31)內(nèi)，上端通過向外延伸的凸臺(32b)抵接在工作臺(3)的上端面上，所述檢測定位孔(32a)與通孔(31)同軸設置。
【文檔編號】B23Q5/10GK204035720SQ201420479192
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】錢宗和, 袁光橋 申請人:重慶誠緣機械有限公司