一種高質(zhì)量剪切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高質(zhì)量剪切機(jī)，包括底座，工作臺(tái)，支架和連接在支架之間的切刀，該剪切機(jī)前端還依次設(shè)有調(diào)直整平裝置和導(dǎo)料定位裝置，其中調(diào)直整平裝置由上下兩排滾軸組成，導(dǎo)料定位裝置包括滾輪和絲桿；所述切刀的兩側(cè)均設(shè)有壓料塊；剪切機(jī)后端設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿工作臺(tái)兩邊緣延伸，且兩導(dǎo)軌之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的限位條，其中導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度標(biāo)尺；該剪切機(jī)兩側(cè)還設(shè)有控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)和液壓馬達(dá)；本實(shí)用新型的裝置剪切出來(lái)的板塊質(zhì)量好，具有很好的直線度和平行度，防扭曲，不存在卷邊、卷角或者中部不平的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種高質(zhì)量剪切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪切機(jī)，具體的說(shuō)是一種高質(zhì)量剪切機(jī)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的剪切機(jī)包括機(jī)械剪、液壓剪和氣動(dòng)剪，其中液壓剪和氣動(dòng)剪要求高、造價(jià)高，不易維修；機(jī)械剪中包括人工剪切機(jī)和自動(dòng)剪切機(jī)，其中人工剪切機(jī)，浪費(fèi)人力，工作量大，工作效率低，且產(chǎn)品不精確，且就目前的機(jī)械剪中的自動(dòng)剪也會(huì)出現(xiàn)切割的板材總是存在卷邊、卷角或者中部不平等現(xiàn)象，影響板材的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高質(zhì)量剪切機(jī)，該裝置剪切出來(lái)的板塊質(zhì)量好，具有很好的直線度和平行度，防扭曲，不存在卷邊、卷角或者中部不平的現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述所存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種高質(zhì)量剪切機(jī)，包括底座，工作臺(tái)，支架和連接在支架之間的切刀，該剪切機(jī)前端還依次設(shè)有調(diào)直整平裝置和導(dǎo)料定位裝置，其中調(diào)直整平裝置由上下兩排滾軸組成，導(dǎo)料定位裝置包括滾輪和絲桿；所述切刀的兩側(cè)均設(shè)有壓料塊；剪切機(jī)后端設(shè)有導(dǎo)軌；該剪切機(jī)兩側(cè)還設(shè)有控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)和液壓馬達(dá)。
[0005]兩排滾軸交接處所形成的貫穿面與工作臺(tái)的高度保持一致。
[0006]所述滾輪包括固定滾輪和移動(dòng)滾輪，其中移動(dòng)滾輪由絲桿調(diào)節(jié)。
[0007]所述導(dǎo)軌沿工作臺(tái)兩邊緣延伸，且兩導(dǎo)軌之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的限位條，其中導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度標(biāo)尺。
[0008]所述伺服電機(jī)與切刀和壓料塊連接，液壓馬達(dá)通過(guò)齒輪與滾軸相連。
[0009]所述控制系統(tǒng)的輸出端連接伺服電機(jī)，控制系統(tǒng)的輸入端連接限位條。
[0010]其工作原理:首先根據(jù)板塊的寬度，調(diào)節(jié)導(dǎo)料定位裝置中的絲桿以達(dá)到調(diào)節(jié)移動(dòng)滾輪的位置，鎖死定位，以此定位板材，以保障剪切面的平行度和直線度，且利用滾輪對(duì)板材邊緣的作用，防止板材卷邊、翻邊現(xiàn)象；調(diào)節(jié)剪切機(jī)后端的限位條，使其距離切刀的長(zhǎng)度為需要板材的長(zhǎng)度，鎖死定位；在工作臺(tái)一側(cè)邊利用液壓馬達(dá)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，以帶動(dòng)滾軸，繼而帶動(dòng)經(jīng)過(guò)雙層滾軸間的板塊前進(jìn)，此時(shí)利用兩層滾軸的作用，對(duì)板塊進(jìn)行整平調(diào)直，以達(dá)到防板材扭曲或者中部不平的效果；利用伺服電機(jī)控制壓料塊和切刀，當(dāng)板材經(jīng)過(guò)切刀，繼而碰觸到限位條，限位條會(huì)反饋給控制系統(tǒng)，繼而控制伺服電機(jī)，使壓料塊下落穩(wěn)固板材，繼而進(jìn)行剪切；其中進(jìn)料口的壓料塊可以防止板材在剪切時(shí)移動(dòng)，以保障剪切面的平行度和直線度；而出料口的壓料塊可以對(duì)剪切后的板材進(jìn)行壓制、平整，以達(dá)到防板材扭曲的效果，進(jìn)一步保證了板材的精度；由于板材反復(fù)的對(duì)限位條的碰觸，使剪切工作連續(xù)不間斷的進(jìn)行，節(jié)省人力。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:該裝置剪切出來(lái)的板塊質(zhì)量好，具有很好的直線度和平行度，防扭曲，不存在卷邊、卷角或者中部不平的現(xiàn)象?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、底座；2、工作臺(tái)；3、支架；4、切刀；5、壓料塊；6、調(diào)直整平裝置；7、導(dǎo)料定位裝置；8、滾軸；9、滾輪；91、固定滾輪；92、移動(dòng)滾輪；10、絲桿；11、導(dǎo)軌；12、伺服電機(jī)；13、液壓馬達(dá)；14、貫穿面；15、限位條；16、長(zhǎng)度標(biāo)尺；17、齒輪；18、控制系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
:
[0016]參見附圖1和2，一種高質(zhì)量剪切機(jī)，包括底座1，工作臺(tái)2，支架3和連接在支架之間的切刀4，該剪切機(jī)前端還依次設(shè)有調(diào)直整平裝置6和導(dǎo)料定位裝置7，其中調(diào)直整平裝置6由上下兩排滾軸8組成，導(dǎo)料定位裝置7包括滾輪9和絲桿10 ;所述切刀4的兩側(cè)均設(shè)有壓料塊5 ;剪切機(jī)后端設(shè)有導(dǎo)軌11 ;該剪切機(jī)兩側(cè)還設(shè)有控制系統(tǒng)18、伺服電機(jī)12和液壓馬達(dá)13。
[0017]兩排滾軸8交接處所形成的貫穿面14與工作臺(tái)2的高度保持一致。
[0018]所述滾輪9包括固定滾輪91和移動(dòng)滾輪92，其中移動(dòng)滾輪92由絲桿10調(diào)節(jié)。
[0019]所述導(dǎo)軌11沿工作臺(tái)2兩邊緣延伸，且兩導(dǎo)軌11之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)的限位條15，其中導(dǎo)軌11外側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度標(biāo)尺16。
[0020]所述伺服電機(jī)12與切刀4和壓料塊5連接，液壓馬達(dá)13通過(guò)齒輪17與滾軸8相連。
[0021]所述控制系統(tǒng)18的輸出端連接伺服電機(jī)12，控制系統(tǒng)18的輸入端連接限位條15。
[0022]首先根據(jù)板塊的寬度，調(diào)節(jié)導(dǎo)料定位裝置7中的絲桿10以達(dá)到調(diào)節(jié)移動(dòng)滾輪92的位置，鎖死定位，以此定位板材，以保障剪切面的平行度和直線度，且利用滾輪9對(duì)板材邊緣的作用，防止板材卷邊、翻邊現(xiàn)象；調(diào)節(jié)剪切機(jī)后端的限位條15，使其距離切刀的長(zhǎng)度為需要板材的長(zhǎng)度，鎖死定位；在工作臺(tái)2—側(cè)邊利用液壓馬達(dá)13帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，以帶動(dòng)滾軸8，繼而帶動(dòng)經(jīng)過(guò)雙層滾軸8間的板塊前進(jìn)，此時(shí)利用兩層滾軸8的作用，對(duì)板塊進(jìn)行整平調(diào)直，以達(dá)到防板材扭曲或者中部不平的效果；利用伺服電機(jī)12控制壓料塊5和切刀4，當(dāng)板材經(jīng)過(guò)切刀4，繼而碰觸到限位條15，限位條15會(huì)反饋給控制系統(tǒng)18，繼而控制伺服電機(jī)12，使壓料塊5下落穩(wěn)固板材，繼而進(jìn)行剪切；其中進(jìn)料口的壓料塊5可以防止板材在剪切時(shí)移動(dòng)，以保障剪切面的平行度和直線度；而出料口的壓料塊5可以對(duì)剪切后的板材進(jìn)行壓制、平整，以達(dá)到防板材扭曲的效果，進(jìn)一步保證了板材的精度；由于板材反復(fù)的對(duì)限位條15的碰觸，使剪切工作連續(xù)不間斷的進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種高質(zhì)量剪切機(jī)，包括底座(1)，工作臺(tái)(2)，支架(3)和連接在支架之間的切刀(4)，其特征在于:該剪切機(jī)前端還依次設(shè)有調(diào)直整平裝置(6)和導(dǎo)料定位裝置(7)，其中調(diào)直整平裝置(6)由上下兩排滾軸⑶組成，導(dǎo)料定位裝置(7)包括滾輪(9)和絲桿(10)；所述切刀(4)的兩側(cè)均設(shè)有壓料塊(5);剪切機(jī)后端設(shè)有導(dǎo)軌(11);該剪切機(jī)兩側(cè)還設(shè)有控制系統(tǒng)(18)、伺服電機(jī)(12)和液壓馬達(dá)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量剪切機(jī)，其特征在于:兩排滾軸(8)交接處所形成的貫穿面(14)與工作臺(tái)(2)的高度保持一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量剪切機(jī)，其特征在于:所述滾輪(9)包括固定滾輪(91)和移動(dòng)滾輪(92)，其中移動(dòng)滾輪(92)由絲桿(10)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量剪切機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(11)沿工作臺(tái)(2)兩邊緣延伸，且兩導(dǎo)軌(11)之間設(shè)有可沿導(dǎo)軌(11)滑動(dòng)的限位條(15)，其中導(dǎo)軌(11)外側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度標(biāo)尺(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量剪切機(jī)，其特征在于:所述伺服電機(jī)(12)與切刀(4)和壓料塊(5)連接，液壓馬達(dá)(13)通過(guò)齒輪(17)與滾軸⑶相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高質(zhì)量剪切機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(18)的輸出端連接伺服電機(jī)(12)，控制系統(tǒng)(18)的輸入端連接限位條(15)。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK204094235SQ201420448172
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】沈建東, 沈龍, 沈虎, 沈勇 申請(qǐng)人:安徽跨宇鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司