金剛石導(dǎo)絲噴液裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，包括導(dǎo)向器板、導(dǎo)絲嘴座，所述導(dǎo)絲嘴座卡接在所述導(dǎo)向器板端面上，所述導(dǎo)絲嘴座上螺紋固定有導(dǎo)絲嘴,所述導(dǎo)絲嘴截面呈錐面體定位，所述導(dǎo)絲嘴端部與噴嘴聯(lián)通，所述噴嘴的支腳與導(dǎo)絲嘴座連接，本裝置采用了螺紋緊固、錐面定位的復(fù)合結(jié)構(gòu)，很好的解決了導(dǎo)絲嘴在拆裝過(guò)程中的重復(fù)定位精度，一般可以達(dá)到0.005mm的重復(fù)定位精度，這樣即使在工件加工過(guò)程中拆裝導(dǎo)絲嘴也不會(huì)影響到工件的加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】金剛石導(dǎo)絲噴液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控電火花中走絲線切割機(jī)床所用導(dǎo)絲嘴，尤其是涉及一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的數(shù)控電火花中走絲線切割機(jī)床所用導(dǎo)絲嘴一般都是采用螺紋定位，這種定位方式的特點(diǎn)是方便可靠，但定位精度較低，特別是重復(fù)定位精度一般是在0.1mm到0.2mm左右。所以，在工件的加工過(guò)程中是不能拆裝導(dǎo)絲嘴的。導(dǎo)致了不僅效率低，且定位精度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高定位精度的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，包括導(dǎo)向器板、導(dǎo)絲嘴座，所述導(dǎo)絲嘴座卡接在所述導(dǎo)向器板端面上，所述導(dǎo)絲嘴座上螺紋固定有導(dǎo)絲嘴，所述導(dǎo)絲嘴截面呈錐面體定位，所述導(dǎo)絲嘴端部與噴嘴聯(lián)通，所述噴嘴的支腳與導(dǎo)絲嘴座連接。
[0005]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，所述導(dǎo)絲嘴座頂端通過(guò)噴嘴壓蓋氣密連接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，所述導(dǎo)絲器板端面上設(shè)有四個(gè)以鉬絲走向平行的小孔。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，位于導(dǎo)絲嘴底部聯(lián)通工作液官接頭。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、本裝置采用了螺紋緊固、錐面定位的復(fù)合結(jié)構(gòu)，很好的解決了導(dǎo)絲嘴在拆裝過(guò)程中的重復(fù)定位精度。一般可以達(dá)到0.005mm的重復(fù)定位精度，這樣即使在工件加工過(guò)程中拆裝導(dǎo)絲嘴也不會(huì)影響到工件的加工質(zhì)量。大大方便了另件在加工過(guò)程中的穿絲作業(yè)。
[0009]2、本實(shí)用新型的裝置工作液先從切向進(jìn)入貯液腔，再通過(guò)四個(gè)以鉬絲走向平行的小孔進(jìn)入噴液腔，這樣可以最大限度減少水流攏動(dòng)對(duì)鉬絲平穩(wěn)運(yùn)行的影響，使工作液均勻而平穩(wěn)地包裹在鉬絲四周噴流爾出。該裝置采用雙腔原理是其另一大特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的剖視圖；
[0013]附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)向器板，2、導(dǎo)絲嘴座，3、導(dǎo)絲嘴，4、噴嘴，5、小孔，6、工作液管接頭，7、噴嘴壓蓋。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]見圖1和圖2所示，一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，包括導(dǎo)向器板1、導(dǎo)絲嘴座2，所述導(dǎo)絲嘴座2卡接在所述導(dǎo)向器板I端面上，所述導(dǎo)絲嘴座2上螺紋固定有導(dǎo)絲嘴3，所述導(dǎo)絲嘴3截面呈錐面體定位，所述導(dǎo)絲嘴3端部與噴嘴4聯(lián)通，所述噴嘴4的支腳與導(dǎo)絲嘴座2連接。所述導(dǎo)絲嘴座2頂端通過(guò)噴嘴壓蓋7氣密連接。所述導(dǎo)絲器板I端面上設(shè)有四個(gè)以鉬絲走向平行的小孔5。位于導(dǎo)絲嘴3底部聯(lián)通工作液管接頭6。該裝置的噴液過(guò)程是:工作液先從切向進(jìn)入貯液腔，再通過(guò)四個(gè)以鉬絲走向平行的小孔5進(jìn)入噴液腔，這樣可以最大限度減少水流攏動(dòng)對(duì)鉬絲平穩(wěn)運(yùn)行的影響，使工作液均勻而平穩(wěn)地包裹在鉬絲四周噴流爾出。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，其特征在于；包括導(dǎo)向器板(1)、導(dǎo)絲嘴座(2)，所述導(dǎo)絲嘴座(2)卡接在所述導(dǎo)向器板(I)端面上，所述導(dǎo)絲嘴座(2)上螺紋固定有導(dǎo)絲嘴(3)，所述導(dǎo)絲嘴(3)截面呈錐面體定位，所述導(dǎo)絲嘴(3)端部與噴嘴(4)聯(lián)通，所述噴嘴(4)的支腳與導(dǎo)絲嘴座(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，其特征在于:所述導(dǎo)絲嘴座(2)頂端通過(guò)噴嘴壓蓋(7)氣密連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，其特征在于:所述導(dǎo)絲器板(I)端面上設(shè)有四個(gè)以鉬絲走向平行的小孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石導(dǎo)絲噴液裝置，其特征在于:位于導(dǎo)絲嘴(3)底部聯(lián)通工作液管接頭(6)。
【文檔編號(hào)】B23H1/00GK204209241SQ201420448089
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】馮建新 申請(qǐng)人:蘇州科匯電加工機(jī)床有限公司