五種花鍵軸共用的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種五種花鍵軸共用的夾具，包括大底板，多個(gè)V型定位壓緊裝置和輔助夾緊裝置，每個(gè)V型定位壓緊裝置由V型壓板，液壓缸、防轉(zhuǎn)塊和V型墊塊組成；大底板上還設(shè)有零件支撐板和直角形支撐板，零件支撐板上設(shè)有五個(gè)零件部位，零件部位下設(shè)有能頂住零件下移的氣缸；直角形支撐板上設(shè)有配套的五個(gè)輔助夾緊裝置。本實(shí)用新型的V型定位壓緊裝置，采用液壓裝置，自動壓緊，保證了定位的可靠性，可同時(shí)加工五個(gè)同種花鍵軸，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，機(jī)床資源得到充分得利用，提高了工作效率”型定位壓緊裝置與輔助夾緊裝置的配合能完美的限制工件六個(gè)方向的移動，保證了工件的位置及其精度。
【專利說明】五種花鍵軸共用的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種五種花鍵軸共用的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的花鍵軸加工所采用的夾具，一般采用手動壓緊，在專機(jī)上單件加工，而且加工不同的花鍵軸需要頻換的更換，麻煩并且工作效率低，并且壓板的穩(wěn)定性差，容易轉(zhuǎn)動，經(jīng)過多次加工之后，會有所松動，工件做出來的跳度也不穩(wěn)定，工件的報(bào)廢率也很高，最終無法限制工件向六個(gè)方向的移動，無法保證工件的位置和精度，導(dǎo)致工件加工的精度不聞。
[0003]因此，需要提供一種新型的夾具，以能解決上述的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種五種花鍵軸共用的夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種五種花鍵軸共用的夾具，包括設(shè)在機(jī)床工作臺上的大底板，多個(gè)V型定位壓緊裝置和多個(gè)輔助夾緊裝置，所述大底板上設(shè)有并排的五個(gè)夾具工作位，每個(gè)夾具工作位處設(shè)有一個(gè)V型定位壓緊裝置，每個(gè)V型定位壓緊裝置由V型壓板，液壓缸、防轉(zhuǎn)塊和V型墊塊組成，所述防轉(zhuǎn)塊設(shè)于液壓缸的后側(cè)，所述V型墊塊設(shè)于液壓缸的前側(cè)，所述V型壓板設(shè)于液壓缸的上端；所述大底板上還設(shè)有零件支撐板，所述零件支撐板位于并排的五個(gè)夾具工作位的前側(cè)，所述零件支撐板上設(shè)有五個(gè)置放花鍵軸的零件部位，每個(gè)花鍵軸的零件部位下還設(shè)有能頂住零件下移的氣缸；所述大底板上還設(shè)有直角形支撐板，所述直角形支撐板上設(shè)有與五個(gè)V型定位壓緊裝置分別配套的五個(gè)所述的輔助夾緊裝置，每個(gè)輔助夾緊裝置位于相應(yīng)零件部位的前側(cè)。
[0007]較佳的，所述V型壓板與液壓缸可拆卸式聯(lián)接。
[0008]優(yōu)選的，所述V型壓板的V型處的底部還分別裝有銅塊。V型壓板的V型處的底部裝上銅塊是為了保護(hù)工件的表面，因?yàn)殂~塊的硬度較小，當(dāng)其壓下來時(shí)，并不會弄傷工件的表面。
[0009]較佳的，所述V型墊塊和防轉(zhuǎn)塊均設(shè)于大底板上并均與大底板可拆卸式連接。
[0010]較佳的，所述零件支撐板與大底板采用螺釘可拆卸式連接。
[0011]較佳的，所述輔助夾緊裝置還與控制輔助夾緊裝置運(yùn)動的氣缸連接。
[0012]較佳的，所述液壓缸的油孔設(shè)置在底板的兩端，加大了底板的使用限度，節(jié)省了整套夾具的空間，即簡約又實(shí)用。
[0013]優(yōu)選的，所述零件支撐板和大底板之間還設(shè)有可更換的墊塊。在更換不同圖號的花鍵軸產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的中心高不同，采用增加墊塊來調(diào)整花鍵軸中心高，墊塊與大底板同樣采用螺釘連接的方式，這種方式避免了頻繁更換夾具的麻煩，提高了工作效率。
[0014]V型定位壓緊裝置:現(xiàn)有技術(shù)中原本采用手動壓緊，在專機(jī)上單件加工；改進(jìn)后采用液壓裝置，自動壓緊，保證了定位的可靠性，利用加工中心，5件花鍵軸同時(shí)加工，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，提高了工作效率。V型壓板與液壓缸采用可拆卸式連接，因?yàn)閂型壓板只是用于壓緊，并不起到定位的作用，所以我們用一顆螺釘把V型壓板固定在液壓缸上，在V型定位壓緊裝置的V型壓板后側(cè)采用防轉(zhuǎn)塊來限制V型壓板的轉(zhuǎn)動，讓其只能跟著液壓缸的動作而動作。
[0015]V型墊塊定位:V型墊塊用于花鍵軸的定位，其與大底板同樣采用可拆卸式連接，用三顆大定位銷固定其位置，三顆長螺釘采用螺釘連接使其固定；三顆圓柱銷設(shè)計(jì)成T，這樣設(shè)計(jì)的好處原因在于；輔助夾緊裝置夾住零件外圓，向下壓緊，如果不設(shè)計(jì)成T型，可能經(jīng)過多次加工之后，由于輔助夾緊裝置的原因，圓柱定位銷會有所松動，夾具的穩(wěn)定性得不到保證，工件做出來的跳度也不穩(wěn)定，工件的報(bào)廢率也會增加；采用V型墊塊可解決在這些問題。
[0016]防轉(zhuǎn)塊:限制壓緊裝置的轉(zhuǎn)動，防轉(zhuǎn)塊同樣與大底板采用可拆卸性連接，因?yàn)槠渲皇怯脕硐拗芕型壓板的轉(zhuǎn)動，并不起到定位的作用，所以只用四顆長螺釘固定。被防轉(zhuǎn)塊限制的V型壓板能保證零件的加工精度和加工的穩(wěn)定性。
[0017]輔助夾緊裝置；是一種氣動夾緊的裝置；V型壓板通過程序指令隨著液壓缸運(yùn)動，自花鍵軸的上方向下運(yùn)動，夾住零件外圓并向下壓緊花鍵軸，同時(shí)，輔助夾緊裝置自前向后向花鍵軸運(yùn)動，輔助夾緊零件；零件下端的氣缸同時(shí)自下而上向上運(yùn)動，頂住零件，這樣能很好的限制工件六個(gè)方向的移動，并很好的防止零件偏移，工件加工也會相對更穩(wěn)定；輔助夾緊裝置采用螺釘連接固定在一個(gè)直角形支撐板上，該支撐板設(shè)于大底板上，并位于零件支撐板的前側(cè)。
[0018]本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具可以加工五種不同圖號的花鍵軸，在更換不同的花鍵軸時(shí)，零件支撐板與大底板采用可拆卸式連接；五種花鍵軸共用的夾具充分利用加工中心的工作臺面可以同時(shí)加工五個(gè)同種花鍵軸，機(jī)床資源得到充分得利用；同時(shí)也提高了工作效率。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、本實(shí)用新型的一副夾具可以同時(shí)加工五個(gè)零件，提高了工作效率。
[0021]2、本實(shí)用新型的V型定位壓緊裝置，改變了原本采用手動壓緊，在專機(jī)上單件加工的狀況，采用液壓裝置，自動壓緊，保證了定位的可靠性，利用充分加工中心，可以加工五個(gè)同種花鍵軸，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，機(jī)床資源得到充分得利用，提高了工作效率。
[0022]3、輔助夾緊裝置；通過程序指令，V型壓板向下運(yùn)動，夾住零件外圓，向下壓緊；零件下部的氣缸同時(shí)向上隨之運(yùn)動，頂住零件，防止零件偏移。
[0023]4、V型定位壓緊裝置與輔助夾緊裝置的配合，能完美的限制工件六個(gè)方向的移動，保證了工件的位置及其精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的工作臺上的大底板示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具，包括設(shè)在機(jī)床工作臺16上的大底板I (如圖1所示)，多個(gè)V型定位壓緊裝置4和多個(gè)輔助夾緊裝置5，所述大底板I上設(shè)有并排的五個(gè)夾具工作位2，每個(gè)夾具工作位2處設(shè)有一個(gè)V型定位壓緊裝置4，每個(gè)V型定位壓緊裝置4由V型壓板6，液壓缸7、防轉(zhuǎn)塊8和V型墊塊9組成，所述防轉(zhuǎn)塊8設(shè)于液壓缸7的后側(cè)，所述V型墊塊9設(shè)于液壓缸7的前側(cè)，所述V型壓板6設(shè)于液壓缸7的上端；所述大底板I上還設(shè)有零件支撐板10，所述零件支撐板10位于并排的五個(gè)夾具工作位2的前側(cè)，所述零件支撐板10上設(shè)有五個(gè)置放花鍵軸15的零件部位11，每個(gè)花鍵軸的零件部位11下還設(shè)有能頂住零件下移的氣缸12 ;所述大底板I上還設(shè)有直角形支撐板13，所述直角形支撐板13上設(shè)有與五個(gè)V型定位壓緊裝置4分別配套的五個(gè)所述的輔助夾緊裝置5，每個(gè)輔助夾緊裝置5位于相應(yīng)零件部位11的前側(cè)。
[0029]較佳的，所述V型壓板6與液壓缸7可拆卸式聯(lián)接。
[0030]優(yōu)選的，所述V型壓板6的V型處的底部還分別裝有銅塊。V型壓板的V型處的底部裝上銅塊是為了保護(hù)工件的表面，因?yàn)殂~塊的硬度較小，當(dāng)其壓下來時(shí)，并不會弄傷工件的表面。
[0031]較佳的，所述V型墊塊6和防轉(zhuǎn)塊8均設(shè)于大底板上并均與大底板I可拆卸式連接。
[0032]較佳的，所述零件支撐板10與大底板I采用螺釘可拆卸式連接。
[0033]較佳的，所述輔助夾緊裝置5還與控制輔助夾緊裝置運(yùn)動的氣缸14連接。
[0034]較佳的，所述液壓缸的油孔3設(shè)置在底板的兩端，加大了底板的使用限度，節(jié)省了整套夾具的空間，即簡約又實(shí)用。
[0035]優(yōu)選的，所述零件支撐板10和大底板I之間還設(shè)有可更換的墊塊(圖中未示出)。在更換不同圖號的花鍵軸產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的中心高不同，采用增加墊塊來調(diào)整花鍵軸中心高，墊塊與大底板同樣采用螺釘連接的方式，這種方式避免了頻繁更換夾具的麻煩，提高了工作效率。
[0036]V型定位壓緊裝置:現(xiàn)有技術(shù)中原本采用手動壓緊，在專機(jī)上單件加工；改進(jìn)后采用液壓裝置，自動壓緊，保證了定位的可靠性，利用加工中心，5件花鍵軸同時(shí)加工，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，提高了工作效率。V型壓板與液壓缸采用可拆卸式連接，因?yàn)閂型壓板只是用于壓緊，并不起到定位的作用，所以我們用一顆螺釘把V型壓板固定在液壓缸上，在V型定位壓緊裝置的V型壓板后側(cè)采用防轉(zhuǎn)塊來限制V型壓板的轉(zhuǎn)動，讓其只能跟著液壓缸的動作而動作。
[0037]V型墊塊定位:V型墊塊用于花鍵軸的定位，其與大底板同樣采用可拆卸式連接，用三顆大定位銷固定其位置，三顆長螺釘采用螺釘連接使其固定；三顆圓柱銷設(shè)計(jì)成T，這樣設(shè)計(jì)的好處原因在于；輔助夾緊裝置夾住零件外圓，向下壓緊，如果不設(shè)計(jì)成T型，可能經(jīng)過多次加工之后，由于輔助夾緊裝置的原因，圓柱定位銷會有所松動，夾具的穩(wěn)定性得不到保證，工件做出來的跳度也不穩(wěn)定，工件的報(bào)廢率也會增加；采用V型墊塊可解決在這些問題。
[0038]防轉(zhuǎn)塊:限制壓緊裝置的轉(zhuǎn)動，防轉(zhuǎn)塊同樣與大底板采用可拆卸性連接，因?yàn)槠渲皇怯脕硐拗芕型壓板的轉(zhuǎn)動，并不起到定位的作用，所以只用四顆長螺釘固定。被防轉(zhuǎn)塊限制的V型壓板能保證零件的加工精度和加工的穩(wěn)定性。
[0039]輔助夾緊裝置；是一種氣動夾緊的裝置；V型壓板通過程序指令隨著液壓缸運(yùn)動，自花鍵軸的上方向下運(yùn)動，夾住零件外圓并向下壓緊花鍵軸，同時(shí)，輔助夾緊裝置自前向后向花鍵軸運(yùn)動，輔助夾緊零件；零件下端的氣缸同時(shí)自下而上向上運(yùn)動，頂住零件，這樣能很好的限制工件六個(gè)方向的移動，并很好的防止零件偏移，工件加工也會相對更穩(wěn)定；輔助夾緊裝置采用螺釘連接固定在一個(gè)直角形支撐板上，該支撐板設(shè)于大底板上，并位于零件支撐板的前側(cè)。
[0040]本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具可以加工五種不同圖號的花鍵軸，在更換不同的花鍵軸時(shí)，零件支撐板與大底板采用可拆卸式連接；五種花鍵軸共用的夾具充分利用加工中心的工作臺面可以同時(shí)加工五個(gè)同種花鍵軸，機(jī)床資源得到充分得利用；同時(shí)也提高了工作效率。
[0041]本實(shí)用新型的五種花鍵軸共用的夾具具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0042]1、本實(shí)用新型的一副夾具可以同時(shí)加工五個(gè)零件，提高了工作效率。
[0043]2、本實(shí)用新型的V型定位壓緊裝置，改變了原本采用手動壓緊，在專機(jī)上單件加工的狀況，采用液壓裝置，自動壓緊，保證了定位的可靠性，利用充分加工中心，可以加工五個(gè)同種花鍵軸，避免了加工時(shí)的二次裝夾，保證了零件的質(zhì)量要求，機(jī)床資源得到充分得利用，提高了工作效率。
[0044]3、輔助夾緊裝置；通過程序指令，V型壓板向下運(yùn)動，夾住零件外圓，向下壓緊；零件下部的氣缸同時(shí)向上隨之運(yùn)動，頂住零件，防止零件偏移。
[0045]4、V型定位壓緊裝置與輔助夾緊裝置的配合，能完美的限制工件六個(gè)方向的移動，保證了工件的位置及其精度。
[0046]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種五種花鍵軸共用的夾具，包括設(shè)在機(jī)床工作臺上的大底板，其特征在于，還包括多個(gè)V型定位壓緊裝置和多個(gè)輔助夾緊裝置，所述大底板上設(shè)有并排的五個(gè)夾具工作位，每個(gè)夾具工作位處設(shè)有一個(gè)V型定位壓緊裝置，每個(gè)V型定位壓緊裝置由V型壓板、液壓缸、防轉(zhuǎn)塊和V型墊塊組成，所述防轉(zhuǎn)塊設(shè)于液壓缸的后側(cè)，所述V型墊塊設(shè)于液壓缸的前側(cè)，所述V型壓板設(shè)于液壓缸的上端；所述大底板上還設(shè)有零件支撐板，所述零件支撐板位于并排的五個(gè)夾具工作位的前側(cè)，所述零件支撐板上設(shè)有五個(gè)置放花鍵軸的零件部位，每個(gè)花鍵軸的零件部位下還設(shè)有能頂住零件下移的氣缸；所述大底板上還設(shè)有直角形支撐板，所述直角形支撐板上設(shè)有與五個(gè)V型定位壓緊裝置分別配套的五個(gè)所述的輔助夾緊裝置，每個(gè)輔助夾緊裝置位于相應(yīng)零件部位的前側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述V型壓板與液壓缸之間為可拆卸式連接。
3.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述V型壓板的V型處的底部還分別裝有銅塊。
4.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述V型墊塊和防轉(zhuǎn)塊均設(shè)于大底板上并均與大底板可拆卸式連接。
5.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述零件支撐板與大底板采用螺釘可拆卸式連接。
6.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述輔助夾緊裝置還與控制輔助夾緊裝置運(yùn)動的氣缸連接。
7.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述液壓缸的油孔設(shè)置在底板的兩端。
8.如權(quán)利要求1所述的五種花鍵軸共用的夾具，其特征在于，所述零件支撐板和大底板之間還設(shè)有可更換的墊塊。
【文檔編號】B23Q3/08GK204019219SQ201420397416
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】任仕軍, 宋貝貝, 蘇松磊, 陶宇峰, 孫宜雷 申請人:上海納申汽車零部件有限公司