收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，包括工作臺面和支撐工作臺面的支撐柱，在中部橫支桿的中部設有上下通透的圓孔，在中部橫支桿的下方設有向下延伸的兩個拉桿，在拉桿的底部之間設有底板，在圓孔內(nèi)設有向上凸出圓孔的圓柱體，在圓柱體的底部設有下拉桿，在圓柱體的底部與底板之間設有伸縮彈簧，下拉桿穿過伸縮彈簧且底端向下伸過底板設置，在底板上設有調(diào)節(jié)支桿軸，還設有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的中部活動設置在調(diào)節(jié)支桿軸上且調(diào)節(jié)桿的端部固定在下拉桿上且設置在底板的下方。本實用新型的結構簡單，使用方便快捷，提高了加工精度和加工效率，大大降低了制作成本，適用性強，實用性好。
【專利說明】收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于收集橡膠樹汁配套結構【技術領域】，具體涉及一種收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置。

【背景技術】
[0002]在橡膠樹上，為了能夠很好的收集橡膠樹汁，一般都需要懸掛收集袋，而收集袋一般是通過鐵絲鉤完成定位懸掛，而現(xiàn)有技術的鐵絲定位栓主要是由人工盤旋彎曲制成，其需要先將鐵絲在中心位置繞成一個圓圈，并將兩端的鐵絲在圓圈的接合處擰成一個結，然而再將圓圈上剩余的長鐵絲再彎成一個夾圓環(huán)，其在使用時，通過夾圓環(huán)固定在橡膠樹上，在圓圈上固定橡膠樹汁收集袋以完成橡膠樹汁的收集，由于人工操作其一定程度上會影響鐵絲鉤的圓圈和夾圓環(huán)的精度，同時也會影響鐵絲鉤的加工效率，難以滿足市場的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，使用方便快捷、制作精度高且效率高的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，包括工作臺面和支撐工作臺面的支撐柱，在工作臺面上設有三條相互平行的橫支桿，在中部橫支桿的中部設有上下通透的圓孔，在所述中部橫支桿的下方設有向下延伸的兩個拉桿，在所述拉桿的底部之間設有底板，在所述圓孔內(nèi)設有向上凸出圓孔的圓柱體，在所述圓柱體的底部設有下拉桿，在所述圓柱體的底部與底板之間設有伸縮彈簧，所述下拉桿穿過所述伸縮彈簧且底端向下伸過底板設置，在所述底板上設有調(diào)節(jié)支桿軸，還設有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的中部活動設置在調(diào)節(jié)支桿軸上且調(diào)節(jié)桿的端部固定在下拉桿上且設置在底板的下方，在前部橫支桿的中心上設有帶圓孔的凸起部，所述圓孔的方向為前后方向設置，所述凸起部的高度與所述圓柱體的伸出高度相同，在中部橫支桿與后部橫支桿之間設有帶活動槽的連接導軌，所述連接導軌的兩端分別固定在中部橫支桿的中心位置和后部橫支桿的中心位置，所述連接導軌的端部抵接在圓柱體的中心線位置，在所述連接導軌與中部橫支桿連接處設有支板，所述支板抵接圓柱體設置，在所述支板上設有兩個凸軸，還設有兩個半圓活動壓塊，兩個半圓活動壓塊的端部設有轉軸孔，兩個半圓活動壓塊的轉軸孔分別插入在兩個凸軸上且半圓活動壓塊與圓柱體之間設有一空隙，在所述活動槽內(nèi)設有活動操作桿，所述活動操作桿與兩個半圓活動壓塊的遠離凸軸的外圓弧面之間均設有推動桿，在推動桿與后部橫支桿之間均設有復位拉簧，在支撐柱上橫向設有轉動桿，活動操作桿的底部固定在轉動桿上，且在所述活動操作桿上設有調(diào)節(jié)凸桿，所述調(diào)節(jié)凸桿設置在活動操作桿與轉動桿連接處，所述調(diào)節(jié)凸桿的端部活動抵接在調(diào)節(jié)桿上，所述調(diào)節(jié)凸桿的初始狀態(tài)設置在調(diào)節(jié)桿的上方，在所述活動操作桿帶動推動桿使兩個半圓活動壓塊合攏時移動至調(diào)節(jié)桿的下方，在所述活動操作桿復位過程中，調(diào)節(jié)凸桿向上抵接調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿以調(diào)節(jié)支桿軸為中心轉動，此時所述調(diào)節(jié)桿的端部向下拉動下拉桿，使圓柱體向下伸縮至圓孔，當所述活動操作桿復位后，所述圓柱體在伸縮彈簧的作用下復位伸出圓孔，還設有腳踏桿，所述腳踏桿的一端部活動設置在支撐柱的底橫桿上，且底橫桿設置在后部橫支桿的正下方，所述腳踏桿的中部通過拉桿與所述轉動桿相連接，所述腳踏桿通過拉桿帶動轉動桿轉動，在所述凸起部的圓孔內(nèi)設有活動擰動搖桿，所述活動擰動搖桿的端部設有凹槽，所述凹槽設置在靠近圓柱體的一端上，在所述凸起部與工作臺面的側壁之間設有左、右弧形分道軌，所述左、右弧形分道軌的端部成上下焊接固定在凸起部上，所述左、右弧形分道軌的距離圓柱體的長度小于鐵絲的1/2長度。
[0005]所述推動桿的兩端分別通過轉動銷軸與活動操作桿及半圓活動壓塊相連接，所述復位拉簧的一端連接在推動桿與半圓活動壓塊的連接處。
[0006]所述腳踏桿的另一端部設有腳踏板，所述腳踏板設置在活動擰動搖桿的正下方。
[0007]在所述中部橫支桿上設有直角形定位凸塊，所述直角形定位凸塊設置在圓柱體的左側端上，，還設有調(diào)節(jié)直角形定位凸塊位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿抵接在直角定位凸塊的表面上。。
[0008]兩個半圓活動壓塊的內(nèi)徑稍大于圓柱體的外徑。
[0009]在中部橫支桿上還設有左、右高度定位塊，所述左、右高度定位塊對稱設置在圓柱體的兩側。
[0010]在兩個半圓活動壓塊的端面上設有定位凹槽。
[0011]其工作原理簡述如下:使用時，此時兩個半圓活動壓塊在復位拉簧的作用下完全打開，即兩個半圓活動壓板的端點處于一直線上且與圓柱體形成一直線空隙，此時調(diào)節(jié)凸桿處于調(diào)節(jié)桿的上方，先將長直鐵絲放置在空隙內(nèi)，用腳踩腳踏板，使腳踏桿以活動端向下移動并通過拉桿帶動轉動桿轉動，從而使活動操作桿隨轉動桿一起轉動，同時活動操作桿帶動調(diào)節(jié)凸桿向下移動逐漸使調(diào)節(jié)凸桿向下壓動調(diào)節(jié)桿并與調(diào)節(jié)桿脫離進入調(diào)節(jié)桿的下方，此時推動桿向前推動兩個半圓壓板逐漸向圓柱體壓合，并使長直鐵絲彎曲成圓圈狀，此時直鐵絲的兩個端部分別驗左、右分道軌移動，當完成圓圈壓合時，此時直鐵絲的左、右兩端成上下設置，此時再前移活動擰動搖桿，使其鐵絲的圓圈接合處兩端卡在凹槽內(nèi)，擰動活動擰動搖桿，使圓圈接合處的兩端鐵絲擰成結固定，松開腳踏板，此時轉動桿在復位拉簧的作用復位，并帶動活動操作桿后移復位，由活動操作桿帶動轉動桿復位并帶動調(diào)節(jié)凸桿向移動復位，進而向上帶動調(diào)節(jié)桿的一端向上移動，使調(diào)節(jié)桿以調(diào)節(jié)支桿軸為中心轉動，從而使調(diào)節(jié)桿的另一端向下拉動下拉桿，使圓柱體向下壓縮伸縮彈簧，使圓柱體縮入圓孔內(nèi)，當活動操作桿繼續(xù)復位，調(diào)節(jié)凸桿繼續(xù)向上移動復位進而與調(diào)節(jié)桿的端部脫離，使圓柱體在伸縮彈簧的作用下復位伸出圓孔，并由轉動桿帶動腳踏板復位，此時兩個半圓壓板打開成直線，重復上述作業(yè)，繼續(xù)放置長直鐵絲。
[0012]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單，使用方便快捷，可以快速的將直鐵絲彎曲成圓圈并快速完成擰結固定，并可以快速將完成的鐵絲從圓柱體上取下，一定程度上可有效的提高加工精度和加工效率，大大降低了制作成本，適用性強，實用性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型的具體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016](實施例1)
[0017]圖1和圖2顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的具體結構示意圖；圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0018]見圖1和圖2，一種收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，包括工作臺面
I和支撐工作臺面的支撐柱2，在工作臺面I上設有三條相互平行的橫支桿3，在中部橫支桿3-1的中部設有上下通透的圓孔27，在所述中部橫支桿27的下方設有向下延伸的兩個拉桿28，在所述拉桿28的底部之間設有底板31，在所述圓孔27內(nèi)設有向上凸出圓孔的圓柱體6，在所述圓柱體6的底部設有下拉桿29，在所述圓柱體6的底部與底板31之間設有伸縮彈簧30，所述下拉桿29穿過所述伸縮彈簧30且底端向下伸過底板31設置，在所述底板31上設有調(diào)節(jié)支桿軸32，還設有調(diào)節(jié)桿33，所述調(diào)節(jié)桿33的中部活動設置在調(diào)節(jié)支桿軸32上且調(diào)節(jié)桿33的端部固定在下拉桿29上且設置在底板31的下方，在前部橫支桿3_2的中心上設有帶圓孔7的凸起部8，所述圓孔7的方向為前后方向設置，所述凸起部8的高度與所述圓柱體6的伸出高度相同，在中部橫支桿3-1與后部橫支桿3-3之間設有帶活動槽9的連接導軌10，所述連接導軌10的兩端分別固定在中部橫支桿3-1的中心位置和后部橫支桿3-3的中心位置，所述連接導軌10的端部抵接在圓柱體6的中心線位置，在所述連接導軌10與中部橫支桿3-1連接處設有支板11，所述支板11抵接圓柱體6設置，在所述支板11上設有兩個凸軸12，還設有兩個半圓活動壓塊13，兩個半圓活動壓塊13的端部設有轉軸孔14，兩個半圓活動壓塊13的轉軸孔14分別插入在兩個凸軸12上且半圓活動壓塊13與圓柱體6之間設有一空隙15,在所述活動槽9內(nèi)設有活動操作桿16,所述活動操作桿16與兩個半圓活動壓塊13的遠離凸軸12的外圓弧面之間均設有推動桿17，在推動桿17與后部橫支桿3-3之間均設有復位拉簧18，在支撐柱2上橫向設有轉動桿4，活動操作桿16的底部固定在轉動桿4上，且在所述活動操作桿16上設有調(diào)節(jié)凸桿34，所述調(diào)節(jié)凸桿34設置在活動操作桿16與轉動桿4連接處，所述調(diào)節(jié)凸桿34的端部活動抵接在調(diào)節(jié)桿33上，所述調(diào)節(jié)凸桿34的初始狀態(tài)設置在調(diào)節(jié)桿33的上方，在所述活動操作桿16帶動推動桿17使兩個半圓活動壓塊13合攏時移動至調(diào)節(jié)桿33的下方，在所述活動操作桿16復位過程中，調(diào)節(jié)凸桿34向上抵接調(diào)節(jié)桿33，所述調(diào)節(jié)桿33以調(diào)節(jié)支桿軸32為中心轉動，此時所述調(diào)節(jié)桿33的端部向下拉動下拉桿29，使圓柱體6向下伸縮至圓孔27，當所述活動操作桿16復位后，所述圓柱體6在伸縮彈簧30的作用下復位伸出圓孔27，還設有腳踏桿5，所述腳踏桿5的一端部活動設置在支撐柱2的底橫桿25上,且底橫桿25設置在后部橫支桿3-3的正下方，所述腳踏桿5的中部通過拉桿26與所述轉動桿4相連接，所述腳踏桿5通過拉桿26帶動轉動桿4轉動,在所述凸起部8的圓孔7內(nèi)設有活動抒動搖桿19,所述活動抒動搖桿19的端部設有凹槽20，所述凹槽20設置在靠近圓柱體6的一端上，在所述凸起部與工作臺面的側壁之間設有左、右弧形分道軌35、36，所述左、右弧形分道軌35、36的端部成上下焊接固定在凸起部8上，所述左、右弧形分道軌35、36的距離圓柱體的長度小于鐵絲的1/2長度。
[0019]所述推動桿17的兩端分別通過轉動銷軸21與活動操作桿16及半圓活動壓塊13相連接，所述復位拉簧18的一端連接在推動桿17與半圓活動壓塊13的連接處。
[0020]所述腳踏桿5的另一端部設有腳踏板51，所述腳踏板51設置在活動擰動搖桿19的正下方。
[0021]在所述中部橫支桿3-1上設有直角形定位凸塊22，所述直角形定位凸塊22設置在圓柱體6的左側端上，還設有調(diào)節(jié)直角形定位凸塊位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿抵接在直角定位凸塊的表面上。。
[0022]兩個半圓活動壓塊13的內(nèi)徑稍大于圓柱體6的外徑。
[0023]在中部橫支桿3-1上還設有左、右高度定位塊23、24，所述左、右高度定位塊23、24對稱設置在圓柱體6的兩側。
[0024]在兩個半圓活動壓塊的端面上設有定位凹槽。使鐵絲進入定位凹槽內(nèi)，使鐵絲在轉動成圓圈時不會發(fā)生移位，提高使用穩(wěn)定性。
[0025]其工作原理簡述如下:使用時，此時兩個半圓活動壓塊在復位拉簧的作用下完全打開，即兩個半圓活動壓板的端點處于一直線上且與圓柱體形成一直線空隙，此時調(diào)節(jié)凸桿處于調(diào)節(jié)桿的上方，先將長直鐵絲放置在空隙內(nèi)，用腳踩腳踏板，使腳踏桿以活動端向下移動并通過拉桿帶動轉動桿轉動，從而使活動操作桿隨轉動桿一起轉動，同時活動操作桿帶動調(diào)節(jié)凸桿向下移動逐漸使調(diào)節(jié)凸桿向下壓動調(diào)節(jié)桿并與調(diào)節(jié)桿脫離進入調(diào)節(jié)桿的下方，此時推動桿向前推動兩個半圓壓板逐漸向圓柱體壓合，并使長直鐵絲彎曲成圓圈狀，此時直鐵絲的兩個端部分別驗左、右分道軌移動，當完成圓圈壓合時，此時直鐵絲的左、右兩端成上下設置，此時再前移活動擰動搖桿，使其鐵絲的圓圈接合處兩端卡在凹槽內(nèi)，擰動活動擰動搖桿，使圓圈接合處的兩端鐵絲擰成結固定，松開腳踏板，此時轉動桿在復位拉簧的作用復位，并帶動活動操作桿后移復位，由活動操作桿帶動轉動桿復位并帶動調(diào)節(jié)凸桿向移動復位，進而向上帶動調(diào)節(jié)桿的一端向上移動，使調(diào)節(jié)桿以調(diào)節(jié)支桿軸為中心轉動，從而使調(diào)節(jié)桿的另一端向下拉動下拉桿，使圓柱體向下壓縮伸縮彈簧，使圓柱體縮入圓孔內(nèi)，當活動操作桿繼續(xù)復位，調(diào)節(jié)凸桿繼續(xù)向上移動復位進而與調(diào)節(jié)桿的端部脫離，使圓柱體在伸縮彈簧的作用下復位伸出圓孔，并由轉動桿帶動腳踏板復位，此時兩個半圓壓板打開成直線，重復上述作業(yè)，繼續(xù)放置長直鐵絲。
[0026]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，包括工作臺面和支撐工作臺面的支撐柱，在工作臺面上設有三條相互平行的橫支桿，其特征在于:在中部橫支桿的中部設有上下通透的圓孔，在所述中部橫支桿的下方設有向下延伸的兩個拉桿，在所述拉桿的底部之間設有底板，在所述圓孔內(nèi)設有向上凸出圓孔的圓柱體，在所述圓柱體的底部設有下拉桿，在所述圓柱體的底部與底板之間設有伸縮彈簧，所述下拉桿穿過所述伸縮彈簧且底端向下伸過底板設置，在所述底板上設有調(diào)節(jié)支桿軸，還設有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的中部活動設置在調(diào)節(jié)支桿軸上且調(diào)節(jié)桿的端部固定在下拉桿上且設置在底板的下方，在前部橫支桿的中心上設有帶圓孔的凸起部，所述圓孔的方向為前后方向設置，所述凸起部的高度與所述圓柱體的伸出高度相同，在中部橫支桿與后部橫支桿之間設有帶活動槽的連接導軌，所述連接導軌的兩端分別固定在中部橫支桿的中心位置和后部橫支桿的中心位置，所述連接導軌的端部抵接在圓柱體的中心線位置，在所述連接導軌與中部橫支桿連接處設有支板，所述支板抵接圓柱體設置，在所述支板上設有兩個凸軸，還設有兩個半圓活動壓塊，兩個半圓活動壓塊的端部設有轉軸孔，兩個半圓活動壓塊的轉軸孔分別插入在兩個凸軸上且半圓活動壓塊與圓柱體之間設有一空隙，在所述活動槽內(nèi)設有活動操作桿，所述活動操作桿與兩個半圓活動壓塊的遠離凸軸的外圓弧面之間均設有推動桿，在推動桿與后部橫支桿之間均設有復位拉簧，在支撐柱上橫向設有轉動桿，活動操作桿的底部固定在轉動桿上且在所述活動操作桿上設有調(diào)節(jié)凸桿，所述調(diào)節(jié)凸桿設置在活動操作桿與轉動桿連接處，所述調(diào)節(jié)凸桿的端部活動抵接在調(diào)節(jié)桿上，所述調(diào)節(jié)凸桿的初始狀態(tài)設置在調(diào)節(jié)桿的上方，在所述活動操作桿帶動推動桿使兩個半圓活動壓塊合攏時移動至調(diào)節(jié)桿的下方，在所述活動操作桿復位過程中，調(diào)節(jié)凸桿向上抵接調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿以調(diào)節(jié)支桿軸為中心轉動，此時所述調(diào)節(jié)桿的端部向下拉動下拉桿，使圓柱體向下伸縮至圓孔，當所述活動操作桿復位后，所述圓柱體在伸縮彈簧的作用下復位伸出圓孔，還設有腳踏桿，所述腳踏桿的一端部活動設置在支撐柱的底橫桿上，且底橫桿設置在后部橫支桿的正下方，所述腳踏桿的中部通過拉桿與所述轉動桿相連接，所述腳踏桿通過拉桿帶動轉動桿轉動，在所述凸起部的圓孔內(nèi)設有活動擰動搖桿，所述活動擰動搖桿的端部設有凹槽，所述凹槽設置在靠近圓柱體的一端上，在所述凸起部與工作臺面的側壁之間設有左、右弧形分道軌，所述左、右弧形分道軌的端部成上下焊接固定在凸起部上，所述左、右弧形分道軌的距離圓柱體的長度小于鐵絲的1/2長度。
2.根據(jù)權利要求1所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:所述推動桿的兩端分別通過轉動銷軸與活動操作桿及半圓活動壓塊相連接，所述復位拉簧的一端連接在推動桿與半圓活動壓塊的連接處。
3.根據(jù)權利要求2所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:所述腳踏桿的另一端部設有腳踏板，所述腳踏板設置在活動擰動搖桿的正下方。
4.根據(jù)權利要求3所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:在所述中部橫支桿上設有直角形定位凸塊，所述直角形定位凸塊設置在圓柱體的左側端上。
5.根據(jù)權利要求4所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:兩個半圓活動壓塊的內(nèi)徑稍大于圓柱體的外徑。
6.根據(jù)權利要求5所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:在中部橫支桿上還設有左、右高度定位塊，所述左、右高度定位塊對稱設置在圓柱體的兩側。
7.根據(jù)權利要求6所述的收集橡膠樹汁的伸縮式定位鐵絲圓圈成型裝置，其特征在于:在兩個半圓活動壓塊的端面上設有定位凹槽。
【文檔編號】B21F3/00GK203936303SQ201420379266
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】秦麗愛 申請人:秦麗愛