一種斜線切割用的移動刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜線切割用的移動刀架，包括：安裝板、刀具組件、滑動支座、縱向?qū)к壖皩?dǎo)向槽；刀具組件包括：刀具、固定板、連接板及第一定位桿；刀具固定在固定板的一端；連接板固定在固定板的另一端；第一定位桿與連接板固連；第一定位桿與導(dǎo)向槽組成滑動副；縱向?qū)к壒潭ㄔ诎惭b板上；滑動支座設(shè)置在所述縱向?qū)к壣希瑒又ёc縱向?qū)к壗M成滑動副；固定板設(shè)置在滑動支座上；固定板能相對滑動支座橫向滑移；導(dǎo)向槽能相對安裝板轉(zhuǎn)動。該移動刀架結(jié)構(gòu)牢固、運動平穩(wěn)，能實現(xiàn)刀具運動位置的高精確控制，有效保證風(fēng)口加工的表面質(zhì)量，大幅度提高了風(fēng)口制造成品率，縮短風(fēng)口加工時間。
【專利說明】—種斜線切割用的移動刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斜線切割用的移動刀架。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐風(fēng)口是高爐生產(chǎn)的一個關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是為高爐提供穩(wěn)定的熱風(fēng)，如果一旦高爐風(fēng)口破損，將會造成高爐非計劃檢修和高爐休風(fēng)等情況發(fā)生，嚴(yán)重影響了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，給生產(chǎn)帶來巨大的損失。目前，武鋼風(fēng)口僅4個月使用壽命，備件成本巨大，為此項目組研制了一種新型分體焊接式風(fēng)口，通過在高爐上的試用，其壽命達到8個月以上，效果顯著。但是，由于風(fēng)口安裝需要，在其底部設(shè)計有一個加工斜面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，該斜面均采用人工方式進行加工，存在以下缺點:
[0004]1、風(fēng)口在加工過程中產(chǎn)生的銅屑四處飛濺，容易對風(fēng)口加工人員的身體及眼睛造成傷害，存在安全隱患。
[0005]2、風(fēng)口在加工過程中對加工人員的技能要求非常高，不同工人加工出來的尺寸偏差不一樣，增加了產(chǎn)品檢驗人員的工作量。
[0006]3、風(fēng)口加工過程中存在多個不可控人為因素，包括作業(yè)人員心情、工作環(huán)境、操作視線等，導(dǎo)致風(fēng)口斜面加工不平滑，風(fēng)口加工制造成品率較低，不能滿足批量化生產(chǎn)的要求。
實用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供了一種刀架連接牢固、運動平穩(wěn)，能實現(xiàn)刀具運動位置的聞精確控制，有效保證風(fēng)口加工的表面質(zhì)量，大幅度提聞了風(fēng)口制造成品率，縮短風(fēng)口加工時間的斜線切割用的移動刀架。
[0008]本實用新型提供的斜線切割用的移動刀架，包括:
[0009]安裝板、刀具組件、滑動支座、縱向?qū)к壖皩?dǎo)向槽；
[0010]所述刀具組件包括:刀具、固定板、連接板及第一定位桿；
[0011]所述刀具固定在所述固定板的一端；所述連接板固定在所述固定板的另一端；所述第一定位桿與所述連接板固連；
[0012]所述第一定位桿與所述導(dǎo)向槽組成滑動副；
[0013]所述縱向?qū)к壒潭ㄔ谒霭惭b板上；所述滑動支座設(shè)置在所述縱向?qū)к壣?，所述滑動支座與所述縱向?qū)к壗M成滑動副；
[0014]所述固定板設(shè)置在所述滑動支座上；所述固定板能相對所述滑動支座橫向滑移；
[0015]當(dāng)所述滑動支座受外力沿所述縱向?qū)к壙v向滑移時，所述第一定位桿沿所述導(dǎo)向槽滑移，使得所述固定板跟隨所述滑動支座縱向滑移的同時相對所述滑動支座發(fā)生橫向滑移；使得所述刀具的滑移軌跡平行所述導(dǎo)向槽；
[0016]所述導(dǎo)向槽能相對所述安裝板轉(zhuǎn)動。
[0017]作為優(yōu)選，所述移動刀架還包括:
[0018]橫向?qū)к墸?br> [0019]所述固定板的兩側(cè)固連所述橫向?qū)к墸?br> [0020]兩條所述縱向?qū)к壠叫泄踢B在所述安裝板上；所述縱向?qū)к壙v向設(shè)置；
[0021]所述滑動支座包括:第一座體及第二座體；
[0022]所述第一座體與第二座體固連；所述第一座體及第二座體底部各開設(shè)兩條縱向的凹槽；所述凹槽與兩條所述縱向?qū)к壟浜鲜顾龌瑒又ё潭ㄔ谒隹v向?qū)к壣希?br> [0023]所述第一座體及第二座體之間具有容置空間；所述第一座體及第二座體的內(nèi)側(cè)開設(shè)橫向的滑槽；所述橫向?qū)к壣烊胨龅谝蛔w及第二座體的滑槽將所述固定板固定在所述第一座體及第二座體之間；所述固定板能相對所述第一座體及第二座體橫向滑移。
[0024]作為優(yōu)選,所述刀具組件還包括:
[0025]定位桿套；
[0026]所述定位桿套豎直設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述定位桿套能在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移；
[0027]所述第一定位桿穿設(shè)在所述定位桿套內(nèi)；所述第一定位桿跟隨所述定位桿套在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移。
[0028]作為優(yōu)選,所述刀具組件還包括:
[0029]第二定位桿、桿套部件及定位鍵；
[0030]所述第二定位桿與所述固定板固連；所述第二定位桿上開設(shè)多個鍵槽；
[0031]所述刀具的端部固連所述桿套部件；所述桿套部件上開設(shè)有多個與所述第二定位桿對應(yīng)的定位孔；
[0032]所述桿套部件穿套在所述第二定位桿上；所述定位鍵穿過所述定位孔與所述鍵槽配合將所述刀具固定在所述固定板上。
[0033]作為優(yōu)選，所述移動刀架還包括:
[0034]線性伸縮部件；
[0035]所述線性伸縮部件的輸出端與所述滑動支座固連；所述線性伸縮部件推動所述滑動支座沿所述縱向?qū)к壙v向滑移。
[0036]作為優(yōu)選，所述移動刀架還包括:
[0037]減速電機；
[0038]所述減速電機的輸出軸與所述導(dǎo)向槽固連；所述減速電機的輸出軸能帶動所述導(dǎo)向槽相對所述安裝板轉(zhuǎn)動。
[0039]本實用新型提供的一種斜線切割用的移動刀架通過設(shè)置導(dǎo)向槽、滑動支座、縱向?qū)к壖暗毒呓M件的結(jié)構(gòu)，使得整個刀架只需要對滑動支座施加一個縱向推力就可完成刀具的沿導(dǎo)向槽斜線的運動軌跡，保證固定在固定板上的刀具產(chǎn)生風(fēng)口加工預(yù)期的斜線運動軌跡，完成風(fēng)口的加工。通過設(shè)置能夠相對安裝板旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽，使得刀具的運動軌跡能滿足風(fēng)口不同加工斜面角度的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本實用新型實施例提供的斜線切割用的移動刀架的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0041]圖2是本實用新型實施例提供的斜線切割用的移動刀架的刀具運動軌跡圖。
[0042]圖3是本實用新型實施例提供的斜線切割用的移動刀架的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0043]圖4是圖3的B-B向剖面圖
[0044]圖5是本實用新型實施例提供的斜線切割用的移動刀架的刀具的裝配圖。

【具體實施方式】
[0045]為了深入了解本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0046]參見附圖1?4，本實用新型提供的斜線切割用的移動刀架，包括:安裝板1、刀具組件、滑動支座2、縱向?qū)к?及導(dǎo)向槽8 ;刀具組件包括:刀具11、固定板9、連接板4及第一定位桿7 ;刀具11固定在固定板9的一端；連接板4固定在固定板9的另一端；第一定位桿7與連接板4固連；第一定位桿7與導(dǎo)向槽8組成滑動副；縱向?qū)к?固定在安裝板I上；滑動支座2設(shè)置在縱向?qū)к?上，滑動支座2與縱向?qū)к?組成滑動副；固定板9設(shè)置在滑動支座2上；固定板9能相對滑動支座2橫向滑移；連接板4通過第一定位桿7與定位桿套6進行定位，而定位桿套6安裝在導(dǎo)向槽8內(nèi)，因此當(dāng)滑動支座2受外力沿縱向?qū)к?縱向滑移時，定位桿套6在導(dǎo)向槽8內(nèi)進行斜線運動，第一定位桿7跟隨定位桿套6沿導(dǎo)向槽8滑移，使得固定板9跟隨滑動支座2縱向滑移的同時相對滑動支座2發(fā)生橫向滑移，即整個刀具的固定板9、連接板4及刀具11都進行斜線運動，而且刀具11運動軌跡是一條與導(dǎo)向槽8平行的斜線。導(dǎo)向槽8能相對安裝板I轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置能夠相對安裝板I旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽8，使得刀具11的運動軌跡能滿足風(fēng)口不同加工斜面角度的要求。整個刀架只需要對滑動支座2施加一個縱向推力就可完成刀具11的沿導(dǎo)向槽8斜線的運動軌跡，由于定位桿套6在縱向運動的同時,導(dǎo)向槽8會給定位桿套6 —個推力，使固定板9相對滑動支座2進行橫向移動，這樣橫向移動和縱向移動的疊加，使固定在固定板9上的刀具11產(chǎn)生風(fēng)口加工預(yù)期的斜線運動軌跡，完成風(fēng)口的加工。
[0047]參見附圖1和2，作為優(yōu)選，兩條縱向?qū)к?平行固連在安裝板I上；縱向?qū)к?縱向設(shè)置；滑動支座2包括:第一座體及第二座體；第一座體與第二座體固連；第一座體及第二座體底部各開設(shè)兩條縱向的凹槽；凹槽與兩條縱向?qū)к?配合使滑動支座2固定在縱向?qū)к?上；參見附圖4，第一座體及第二座體之間具有容置空間；第一座體及第二座體的內(nèi)側(cè)開設(shè)橫向的滑槽；固定板9的兩側(cè)固連橫向?qū)к?4 ;橫向?qū)к?4伸入第一座體及第二座體的滑槽將固定板9固定在第一座體及第二座體之間；固定板9能相對第一座體及第二座體橫向滑移。這樣固定板9除了能跟隨滑動支座2沿著縱向?qū)к?進行縱向滑移，同時還能在橫向?qū)к?4的作用下相對滑動支座2進行橫向移動。因此固定板9的兩側(cè)設(shè)置的兩個橫向?qū)к?，能實現(xiàn)固定板9與滑動支座2的安裝定位，并且滿足了固定板9相對滑動支座2進行橫向滑動的工作要求。
[0048]作為優(yōu)選，刀具組件還包括:定位桿套6 ;定位桿套6豎直設(shè)置在導(dǎo)向槽8內(nèi)；定位桿套6能在導(dǎo)向槽8內(nèi)滑移；第一定位桿7穿設(shè)在定位桿套6內(nèi)；第一定位桿7跟隨定位桿套6在導(dǎo)向槽8內(nèi)滑移。第一定位桿7與定位桿套6之間采用柱銷式連接，能實現(xiàn)整個裝置的快速安裝拆卸。
[0049]參見附圖5，作為優(yōu)選，刀具組件還包括:第二定位桿10、桿套部件及定位鍵13 ;第二定位桿10與固定板9固連；第二定位桿10上開設(shè)多個鍵槽；刀具11的端部固連桿套部件；桿套部件上開設(shè)有多個與第二定位桿10對應(yīng)的定位孔；在第二定位桿10上設(shè)置多個鍵槽及桿套部件上設(shè)置多個定位孔，通過刀具11與第二定位桿10相對角度的變化，通過定位鍵13的固定，可實現(xiàn)刀具11安裝角度的快速調(diào)整，滿足了刀具11不同安裝角度的要求。桿套部件穿套在第二定位桿10上；定位鍵13穿過定位孔與鍵槽配合將刀具11固定在固定板9上。刀具11與固定板9之間采用套筒式安裝方式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0050]作為優(yōu)選，移動刀架還包括:線性伸縮部件；線性伸縮部件的輸出端與滑動支座2固連；線性伸縮部件推動滑動支座2沿縱向?qū)к?縱向滑移。整個刀架只需要線性伸縮部件對滑動支座2施加一個縱向推力就可完成刀具11的斜線運動。作為一種優(yōu)選的實施例，線性伸縮部件為液壓缸，液壓缸結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)，有效降低了風(fēng)口加工裝置的整體制造成本。
[0051]參見附圖3,作為優(yōu)選,移動刀架還包括:減速電機5 ;減速電機5的輸出軸與導(dǎo)向槽8固連；減速電機5的輸出軸能帶動導(dǎo)向槽8相對安裝板I轉(zhuǎn)動。通過減速電機5輸出軸的旋轉(zhuǎn)能帶動導(dǎo)向槽8旋轉(zhuǎn)，進而使導(dǎo)向槽8與垂直方向上的夾角發(fā)生變化，實現(xiàn)刀具11加工軌跡的快速調(diào)整，滿足風(fēng)口不同加工斜面角度的要求。
[0052]本實用新型提供的一種斜線切割用的移動刀架通過設(shè)置導(dǎo)向槽8、滑動支座2、縱向?qū)к?及刀具組件的結(jié)構(gòu)，使得整個刀架只需要對滑動支座2施加一個縱向推力就可完成刀具11的沿導(dǎo)向槽8斜線的運動軌跡，由于定位桿套6在縱向運動的同時，導(dǎo)向槽8會給定位桿套6 —個推力，使固定板9相對滑動支座2進行橫向移動,這樣橫向移動和縱向移動的疊加，使固定在固定板9上的刀具產(chǎn)生風(fēng)口加工預(yù)期的斜線運動軌跡，完成風(fēng)口的加工。通過設(shè)置能夠相對安裝板I旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向槽8，使得刀具11的運動軌跡能滿足風(fēng)口不同加工斜面角度的要求。該移動刀架由鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計簡潔、成本低廉，有效降低了風(fēng)口加工裝置的整體制造成本。該移動刀架只需要線性伸縮部件對滑動支座2施加一個縱向推力就可完成刀具11的斜線運動，這樣使得線性伸縮部件的功能及結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)，有效降低了風(fēng)口加工裝置的整體制造成本。該移動刀架通過將減速電機5與導(dǎo)向槽8固連，減速電機5輸出軸的旋轉(zhuǎn)能帶動導(dǎo)向槽8旋轉(zhuǎn)，進而使導(dǎo)向槽8與垂直方向上的夾角發(fā)生變化，實現(xiàn)刀具加工軌跡的快速調(diào)整，滿足風(fēng)口不同加工斜面角度的要求。該移動刀架的刀具11與固定板9之間采用套筒式安裝方式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。該移動刀架的連接板4與定位桿套6之間采用柱銷式連接，能實現(xiàn)整個裝置的快速安裝拆卸。整個裝置結(jié)構(gòu)牢固、運動平穩(wěn)，能實現(xiàn)刀具11運動位置的高精確自動控制，有效保證風(fēng)口加工的表面質(zhì)量，大幅度提高了風(fēng)口制造成品率，縮短風(fēng)口加工時間。
[0053]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜線切割用的移動刀架，其特征在于，包括: 安裝板、刀具組件、滑動支座、縱向?qū)к壖皩?dǎo)向槽； 所述刀具組件包括:刀具、固定板、連接板及第一定位桿； 所述刀具固定在所述固定板的一端；所述連接板固定在所述固定板的另一端；所述第一定位桿與所述連接板固連； 所述第一定位桿與所述導(dǎo)向槽組成滑動副； 所述縱向?qū)к壒潭ㄔ谒霭惭b板上；所述滑動支座設(shè)置在所述縱向?qū)к壣希龌瑒又ёc所述縱向?qū)к壗M成滑動副； 所述固定板設(shè)置在所述滑動支座上；所述固定板能相對所述滑動支座橫向滑移； 當(dāng)所述滑動支座受外力沿所述縱向?qū)к壙v向滑移時，所述第一定位桿沿所述導(dǎo)向槽滑移，使得所述固定板跟隨所述滑動支座縱向滑移的同時相對所述滑動支座發(fā)生橫向滑移；使得所述刀具的滑移軌跡平行所述導(dǎo)向槽； 所述導(dǎo)向槽能相對所述安裝板轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動刀架，其特征在于，所述移動刀架還包括: 橫向?qū)к墸? 所述固定板的兩側(cè)固連所述橫向?qū)к墸? 兩條所述縱向?qū)к壠叫泄踢B在所述安裝板上；所述縱向?qū)к壙v向設(shè)置； 所述滑動支座包括:第一座體及第二座體； 所述第一座體與第二座體固連；所述第一座體及第二座體底部各開設(shè)兩條縱向的凹槽；所述凹槽與兩條所述縱向?qū)к壟浜鲜顾龌瑒又ё潭ㄔ谒隹v向?qū)к壣希? 所述第一座體及第二座體之間具有容置空間；所述第一座體及第二座體的內(nèi)側(cè)開設(shè)橫向的滑槽；所述橫向?qū)к壣烊胨龅谝蛔w及第二座體的滑槽將所述固定板固定在所述第一座體及第二座體之間；所述固定板能相對所述第一座體及第二座體橫向滑移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動刀架，其特征在于，所述刀具組件還包括: 定位桿套； 所述定位桿套豎直設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述定位桿套能在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移； 所述第一定位桿穿設(shè)在所述定位桿套內(nèi)；所述第一定位桿跟隨所述定位桿套在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動刀架，其特征在于，所述刀具組件還包括: 第二定位桿、桿套部件及定位鍵； 所述第二定位桿與所述固定板固連；所述第二定位桿上開設(shè)多個鍵槽； 所述刀具的端部固連所述桿套部件；所述桿套部件上開設(shè)有多個與所述第二定位桿對應(yīng)的定位孔； 所述桿套部件穿套在所述第二定位桿上；所述定位鍵穿過所述定位孔與所述鍵槽配合將所述刀具固定在所述固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動刀架，其特征在于，所述移動刀架還包括: 線性伸縮部件； 所述線性伸縮部件的輸出端與所述滑動支座固連；所述線性伸縮部件推動所述滑動支座沿所述縱向?qū)к壙v向滑移。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動刀架，其特征在于，所述移動刀架還包括: 減速電機； 所述減速電機的輸出軸與所述導(dǎo)向槽固連；所述減速電機的輸出軸能帶動所述導(dǎo)向槽相對所述安裝板轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B23B21/00GK203936387SQ201420358260
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉洋, 嚴(yán)開勇, 裴云, 郭紅, 魯新義, 胡念慈, 聞?wù)? 鐘毅, 李華, 夏江濤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司