擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置，包括刀座、夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)；所述刀座的外側(cè)面安裝有刀片，所述刀座的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有鉤槽，所述刀座的底面開設(shè)有滑槽；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括鉤頭拉桿、夾緊缸、碟簧一和碟簧套一，所述鉤頭拉桿的一端設(shè)有鉤頭，所述鉤頭拉桿的另一端套裝有碟簧一，所述碟簧一設(shè)置在碟簧套一內(nèi)，所述碟簧套一的外端與鉤頭拉桿固定連接，所述夾緊缸的活塞桿與鉤頭拉桿的另一端連接；所述分離機(jī)構(gòu)包括碟簧二、碟簧套二和壓板，所述碟簧二設(shè)置在碟簧套二內(nèi)，所述碟簧套二設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述壓板位于碟簧套二的外端。本實(shí)用新型可使刀片和刀座同時(shí)抽出刀架，實(shí)現(xiàn)刀片離線更換或修磨，減少機(jī)組輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼設(shè)備，尤其涉及一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]擺動(dòng)飛剪是現(xiàn)代熱軋精整線上的重要設(shè)備，為提高機(jī)組效率，擺動(dòng)飛剪與生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，在線剪切。擺動(dòng)飛剪主要由機(jī)座、上下刀架、偏心軸、同步機(jī)構(gòu)、刀縫調(diào)節(jié)裝置等部分組成，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)偏心軸，在兩連桿帶領(lǐng)下，下刀架做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下刀片與固定的上刀片交迭，實(shí)現(xiàn)帶鋼剪切。擺動(dòng)飛剪的刀片是剪切設(shè)備的關(guān)鍵部件，工作強(qiáng)度高，動(dòng)作頻繁，極易磨損，因而需要定期檢修維護(hù)。目前，擺動(dòng)飛剪的刀座固定在上、下刀架上，刀片通過螺栓與刀座連在一起，因此，修磨、更換刀片時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)拆裝，既不方便也不安全，同時(shí)檢修周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響機(jī)組效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置，它可使刀片和刀座同時(shí)抽出刀架，實(shí)現(xiàn)刀片離線更換或修磨，減少機(jī)組輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置，該裝置包括刀座、夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)；
[0006]所述刀座的外側(cè)面安裝有刀片，所述刀座安裝在刀架的V形槽內(nèi)，所述刀座的內(nèi)側(cè)面與V形槽的豎直面接觸，所述刀座的底面與V形槽的斜面接觸，所述刀座的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有鉤槽，所述鉤槽的開口傾斜向上，所述刀座的底面開設(shè)有滑槽；
[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括鉤頭拉桿、夾緊缸、碟簧一和碟簧套一，所述鉤頭拉桿貫穿刀架設(shè)置，所述鉤頭拉桿的一端設(shè)有與所述鉤槽相扣接的鉤頭，所述鉤頭拉桿的另一端套裝有碟簧一，所述碟簧一設(shè)置在碟簧套一內(nèi)，所述碟簧套一的外端與鉤頭拉桿固定連接，所述夾緊缸固定在刀架上，所述夾緊缸的活塞桿與鉤頭拉桿的另一端連接；
[0008]所述分離機(jī)構(gòu)包括碟簧二、碟簧套二和壓板，所述碟簧二設(shè)置在碟簧套二內(nèi)，所述碟簧套二設(shè)置在所述刀座的底面的滑槽內(nèi)，所述壓板位于碟簧套二的外端并將所述碟簧二封蓋在碟簧套二內(nèi)。
[0009]按上述技術(shù)方案，該裝置還包括輥輪機(jī)構(gòu)，所述輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架和輥輪，所述輥輪通過輥輪架安裝在刀架上，所述輥輪的外圓周面與刀座的底面接觸。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述刀片通過螺栓固定安裝在刀座的外側(cè)面，所述刀片上與螺栓連接的螺栓孔的兩端設(shè)有V型沉頭孔。
[0011]按上述技術(shù)方案，該裝置還包括設(shè)置在刀片下方的調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊固定安裝在刀座上。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括支架，所述夾緊缸通過支架安裝在刀架上。
[0013]按上述技術(shù)方案，所述碟簧套一的外端通過螺母與鉤頭拉桿固定連接。
[0014]按上述技術(shù)方案，所述分離機(jī)構(gòu)還包括安裝所述碟簧二的碟簧桿，所述碟簧桿的內(nèi)端與碟簧套二固定連接，所述碟簧桿的外端安裝所述壓板。
[0015]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:本實(shí)用新型將刀片安裝在刀座上，再將刀座通過滑動(dòng)抽插結(jié)構(gòu)與上、下刀架連接，刀座與刀架采用V形面定位，恢復(fù)精度高，具體為刀座通過夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)與刀架連接，刀座組裝在刀架上后，碟簧一處于壓緊狀態(tài)，使得鉤頭拉桿與鉤槽緊密接觸，從而將刀座與刀架夾緊，夾緊力大小可根據(jù)刀座夾緊要求調(diào)整，此時(shí)，碟簧二處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)需要更換或檢修刀片時(shí)，夾緊缸工作，活塞桿伸出，推動(dòng)鉤頭拉桿上移，碟簧一壓縮，鉤頭拉桿與鉤槽分離，刀座被釋放，此時(shí)，碟簧二伸展，刀座與刀架斜面分離，便可將刀座和刀片整體移出刀架，離線更換或修磨刀片后，再將刀座和刀片整體裝入刀架的V形槽，夾緊缸工作，碟簧一伸展，刀座與刀架貼實(shí)夾緊，飛剪重新開始運(yùn)行。本實(shí)用新型可使刀片和刀座同時(shí)抽出刀架，實(shí)現(xiàn)刀片離線更換或修磨，刀座拆卸、安裝方便，減少機(jī)組輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝示意圖。
[0019]其中:1-刀架、Ia-上刀架、Ib-下刀架、3-刀座、3a_鉤槽、3b_滑槽、4-刀片、4a_V型沉頭孔、5-鉤頭拉桿、5a-鉤頭、6-蝶簧一、7-碟簧套一、8-支架、9-夾緊缸、10-調(diào)節(jié)墊、11-碟簧套二、12-碟簧桿、13-壓板、14-輥輪、15-輥輪架、16-碟簧二、17-螺母、18-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1所示，一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置，該裝置包括刀座3、夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)；
[0022]刀座3的外側(cè)面安裝有刀片4，刀座3安裝在刀架I的V形槽內(nèi)，刀座3的內(nèi)側(cè)面與V形槽的豎直面接觸，刀座3的底面與V形槽的斜面接觸，刀座3的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有鉤槽3a，鉤槽3a的開口傾斜向上，刀座3的底面開設(shè)有滑槽3b ；
[0023]夾緊機(jī)構(gòu)包括鉤頭拉桿5、夾緊缸9、碟簧一 6和碟簧套一 7，鉤頭拉桿5貫穿刀架I設(shè)置，鉤頭拉桿5的一端設(shè)有與鉤槽3a相扣接的鉤頭5a，鉤頭拉桿5的另一端套裝有碟簧一 6,碟簧一 6設(shè)置在碟簧套一 7內(nèi)，碟簧套一 7的外端與鉤頭拉桿5固定連接,夾緊缸9固定在刀架I上，夾緊缸9的活塞桿與鉤頭拉桿5的另一端連接；
[0024]分離機(jī)構(gòu)包括碟簧二 16、碟簧套二 7和壓板13，碟簧二 16設(shè)置在碟簧套二 7內(nèi)，碟簧套二 7設(shè)置在刀座3的底面的滑槽3b內(nèi)，壓板13位于碟簧套二 7的外端并將碟簧二16封蓋在碟簧套二 7內(nèi)。
[0025]如圖1所示，為便于刀座更好的移出或裝入刀架，該裝置還包括輥輪機(jī)構(gòu)，輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架15和輥輪14，輥輪14通過輥輪架15安裝在刀架I上，輥輪14的外圓周面與刀座3的底面接觸，檢修時(shí)，檢修索套牽引刀座3沿輥輪14移出，使得刀座的拆裝方便。
[0026]如圖1所示，為使刀片具有互換性，增加使用效率，刀片4通過螺栓18固定安裝在刀座3的外側(cè)面，刀片4上與螺栓18連接的螺栓孔的兩端設(shè)有V型沉頭孔4a。
[0027]如圖1所示，為保證刀片安裝精度，該裝置還包括設(shè)置在刀片4下方的調(diào)節(jié)墊10，調(diào)節(jié)墊10固定安裝在刀座3上，具體為調(diào)節(jié)墊通過螺栓固定安裝在刀座上。
[0028]如圖1所示，夾緊機(jī)構(gòu)還包括支架8，夾緊缸9通過支架8安裝在刀架I上。
[0029]如圖1所示，碟簧套一 7的外端通過螺母17與鉤頭拉桿5固定連接。
[0030]如圖1所示，分離機(jī)構(gòu)還包括安裝碟簧二 16的碟簧桿12，碟簧桿12的內(nèi)端與碟簧套二 11固定連接，碟簧桿12的外端安裝壓板13。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型的工作原理時(shí):該裝置將刀片4安裝在刀座3上，再將刀座3通過滑動(dòng)抽插結(jié)構(gòu)與上刀架la、下刀架Ib (以下統(tǒng)稱刀架)連接，刀座3與刀架I采用V形面定位，恢復(fù)精度高，具體為刀座3通過夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)與刀架I連接，刀座3組裝在刀架I上后，碟簧一 6處于壓緊狀態(tài)，使得鉤頭拉桿5與鉤槽3a緊密接觸，從而將刀座3與刀架I夾緊，夾緊力大小可根據(jù)刀座夾緊要求調(diào)整，此時(shí)，碟簧二 16處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)需要更換或檢修刀片時(shí)，夾緊缸9工作，活塞桿伸出，推動(dòng)鉤頭拉桿5上移，碟簧一 6壓縮，鉤頭拉桿5與鉤槽3a分離，刀座3被釋放，刀座3放松準(zhǔn)備抽出時(shí)，碟簧二 16伸展，刀座3與刀架I斜面分離，便可將刀座3和刀片4整體移出刀架I，檢修索套牽引刀座3沿輥輪14移出，輸送至接應(yīng)輥道(或?qū)Ｓ幂斔蛙?，離線檢修，離線更換或修磨刀片后，再將檢修索套牽引刀座3和刀片4沿輥輪14整體裝入刀架的V形槽，夾緊缸9工作，碟簧一 6伸展，刀座3與刀架I貼實(shí)夾緊，飛剪重新開始運(yùn)行。
[0032]本實(shí)用新型可使刀片和刀座同時(shí)抽出刀架，實(shí)現(xiàn)刀片離線更換或修磨，刀座拆卸、安裝方便，減少機(jī)組輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動(dòng)飛剪刃座快速更換裝置，其特征在于，該裝置包括刀座、夾緊機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)； 所述刀座的外側(cè)面安裝有刀片，所述刀座安裝在刀架的V形槽內(nèi)，所述刀座的內(nèi)側(cè)面與V形槽的豎直面接觸，所述刀座的底面與V形槽的斜面接觸，所述刀座的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有鉤槽，所述鉤槽的開口傾斜向上，所述刀座的底面開設(shè)有滑槽； 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括鉤頭拉桿、夾緊缸、碟簧一和碟簧套一，所述鉤頭拉桿貫穿刀架設(shè)置，所述鉤頭拉桿的一端設(shè)有與所述鉤槽相扣接的鉤頭，所述鉤頭拉桿的另一端套裝有碟簧一，所述碟簧一設(shè)置在碟簧套一內(nèi)，所述碟簧套一的外端與鉤頭拉桿固定連接，所述夾緊缸固定在刀架上，所述夾緊缸的活塞桿與鉤頭拉桿的另一端連接； 所述分離機(jī)構(gòu)包括碟簧二、碟簧套二和壓板，所述碟簧二設(shè)置在碟簧套二內(nèi)，所述碟簧套二設(shè)置在所述刀座的底面的滑槽內(nèi)，所述壓板位于碟簧套二的外端并將所述碟簧二封蓋在碟簧套二內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括輥輪機(jī)構(gòu)，所述輥輪機(jī)構(gòu)包括輥輪架和輥輪，所述輥輪通過輥輪架安裝在刀架上，所述輥輪的外圓周面與刀座的底面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述刀片通過螺栓固定安裝在刀座的外側(cè)面，所述刀片上與螺栓連接的螺栓孔的兩端設(shè)有V型沉頭孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置在刀片下方的調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊固定安裝在刀座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括支架，所述夾緊缸通過支架安裝在刀架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述碟簧套一的外端通過螺母與鉤頭拉桿固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)還包括安裝所述碟簧二的碟簧桿，所述碟簧桿的內(nèi)端與碟簧套二固定連接，所述碟簧桿的外端安裝所述壓板。
【文檔編號(hào)】B23D25/06GK203956204SQ201420346826
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】李良洪, 黃炎鋒, 唐爽, 朱玉蘭, 蔡嵐玲, 夏念平, 王育林, 余浩 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司