一種密封接觸器鉚接夾具接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板和固接在底板上方的底座，底座上方通過(guò)連接螺釘安裝有下沖頭座，下沖頭座中部固接有下沖頭；還包括與下沖頭相匹配的上沖頭，上沖頭上端套接有支臂，上沖頭頂端固接有球形螺母，該球形螺母下端套接有回位彈簧；下沖頭座上方固接有橡膠塊，橡膠塊與上沖頭之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在上沖頭與下沖頭之間設(shè)置一個(gè)沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)，能在沖鉚前對(duì)帶彈動(dòng)簧片動(dòng)接觸片組件進(jìn)行預(yù)緊，無(wú)需人工手動(dòng)預(yù)緊，能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且有效提高了鉚接精度，同時(shí)還能降低安全隱患威脅，減少工傷事件的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】一種密封接觸器鉚接夾具接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接夾具，尤其涉及一種密封接觸器鉚接夾具接夾具

【背景技術(shù)】
[0002]密封接觸器在裝配過(guò)程中有一道工序是帶彈性簧片動(dòng)接觸片組件的鉚接，如圖1、2和3所示，這種帶彈性簧片動(dòng)接觸片組件的結(jié)構(gòu)，是一種新型結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)的接觸器從未出現(xiàn)過(guò)。產(chǎn)品裝配時(shí)，由于彈性簧片是弓形的彈片，其處于自由狀態(tài)時(shí)頂端與動(dòng)觸片組件底面接觸，底端會(huì)將襯套和墊片向下頂，螺紋襯套底端用于鉚接的分段不能從墊片底面露出，無(wú)法用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行鉚接，因?yàn)閷椥曰善瑒?dòng)接觸片組件放置在傳統(tǒng)的鉚接夾具上時(shí)，由于沒(méi)有限位機(jī)構(gòu)，即不能限制弓形彈片的彈力，其會(huì)使得其與部件發(fā)生位移，導(dǎo)致沖鉚無(wú)法進(jìn)行；為了解決位移的問(wèn)題，一般是通過(guò)人工手動(dòng)下壓弓形彈片，使其處于壓緊狀態(tài)，并使螺紋襯套底端露出墊片，方便進(jìn)行沖鉚；但人工手動(dòng)下壓工件存在極大的安全隱患，若發(fā)生操作失誤，沖頭下壓過(guò)程中操作人員的手沒(méi)有及時(shí)離開(kāi)，極易導(dǎo)致工作人員受傷；且人工手動(dòng)下壓弓形彈片還存在較大的誤差，導(dǎo)致沖鉚后成品工件的精度降低，產(chǎn)生大量的次品或廢品，加工成本大幅升高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，以解決傳統(tǒng)鉚接夾具無(wú)法對(duì)帶彈性簧片動(dòng)接觸片組件進(jìn)行鉚接、不能保證組件鉚接后尺寸精度以及安全隱患大等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板和固接在底板上方的底座，底座上方通過(guò)連接螺釘安裝有下沖頭座，下沖頭座中部固接有下沖頭；還包括與下沖頭相匹配的上沖頭，上沖頭上端套接有支臂，上沖頭頂端固接有球形螺母，該球形螺母下端套接有回位彈簧；所述下沖頭座上方固接有橡膠塊，橡膠塊與上沖頭之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊頂端的定位板，定位板左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座，固定座位于下沖頭正上方，定位板右側(cè)通過(guò)支板螺釘安裝有支板，支板頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有壓板，壓板左端位于固定座上方。
[0007]所述定位板右端通過(guò)凸輪螺釘安裝有帶手柄的凸輪，所述壓板右端安裝有與凸輪相匹配的頂升螺釘。
[0008]所述定位板上固接有定位銷，該定位銷置于支板與固定座之間，定位銷上套接有壓力彈簧，壓力彈簧兩端分別與壓板和定位板相連。
[0009]所述定位板底端安裝有倒置的彈動(dòng)螺釘，彈動(dòng)螺釘向下依次穿過(guò)橡膠墊和下沖頭座，彈動(dòng)螺釘?shù)穆菝敝糜诘鬃祥_(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。
[0010]所述底板上通過(guò)緊固螺釘安裝有左右對(duì)稱的兩塊導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與底座相匹配。
[0011]所述支板與壓板的鉸接位置位于壓板自右向左長(zhǎng)度的1/3處。
[0012]所述橡膠墊的厚度是下沖頭座厚度的2-2.5倍。
[0013]所述導(dǎo)軌后端通過(guò)緊固螺釘安裝有限位板。
[0014]所述緊固螺釘為沉頭螺釘。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的密封接觸器鉚接夾具接夾具，在上沖頭與下沖頭之間設(shè)置一個(gè)用于工件預(yù)緊的沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)，能在沖鉚前對(duì)帶彈動(dòng)簧片動(dòng)接觸片組件進(jìn)行預(yù)緊，然后在氣鉚機(jī)上對(duì)工件進(jìn)行倒裝式翻鉚，無(wú)需人工手動(dòng)預(yù)緊，能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且有效提高了鉚接精度即成品品質(zhì)，同時(shí)還能降低安全隱患威脅，減少工傷事件的發(fā)生，具有較高的安全性能；且壓板通過(guò)可快速壓緊的凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，既解決了由于彈性簧片處于自由狀態(tài)將襯套和墊片頂起，六方襯套上的鉚接部分不能高于墊片表面，無(wú)法用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行鉚接的問(wèn)題，又保證了鉚接的質(zhì)量，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是需鉚接的工件俯視圖；
[0018]圖2是圖1的1-1剖視圖；
[0019]圖3是圖1的I1-1I剖視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021 ] 圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型中壓板翹起狀態(tài)圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型中壓板下壓后的狀態(tài)圖；
[0024]圖8是圖7中虛線部分I的放大圖；
[0025]圖中:1_底板，2-導(dǎo)軌，3-底座，4-下沖頭座，5-橡膠塊，6-定位板，7_下沖頭，8-彈動(dòng)螺釘，9-連接螺釘，10-支板螺釘，11-凸輪螺釘，12-凸輪，13-壓板，14-支板，15-轉(zhuǎn)軸，16-頂升螺釘，17-壓力彈簧，18-定位銷，19-固定座，20-上沖頭，21-支臂，22-回位彈簧，23-球形螺母，24-手柄，25-限位板，26-緊固螺釘，27-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0027]如圖3、4所示，本實(shí)用新型提供的密封接觸器鉚接夾具接夾具，它包括底板I和固接在底板I上方的底座3，底座3上方通過(guò)連接螺釘9安裝有下沖頭座4，下沖頭座4中部固接有下沖頭7 ;還包括與下沖頭7相匹配的上沖頭20，上沖頭20上端套接有支臂21，上沖頭20頂端固接有球形螺母23，該球形螺母23下端套接有回位彈簧22 ;所述下沖頭座4上方固接有橡膠塊5，橡膠塊5與上沖頭20之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)；通過(guò)沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)先對(duì)需沖鉚的工件進(jìn)行預(yù)緊，能保證沖鉚的精度和速度，提高產(chǎn)品品質(zhì)并降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]所述沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊5頂端的定位板6，定位板6左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座19,固定座19位于下沖頭7正上方,定位板6右側(cè)通過(guò)支板螺釘10安裝有支板14，支板14頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸15鉸接有壓板13，壓板13左端位于固定座19上方。壓板13采用杠桿原理驅(qū)動(dòng)，其左端用于壓緊工件，右端可以通過(guò)各種機(jī)構(gòu)的舉升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)舉升。
[0029]所述定位板6右端通過(guò)凸輪螺釘12安裝有帶手柄24的凸輪12，所述壓板13右端安裝有與凸輪12相匹配的頂升螺釘16。用凸輪12驅(qū)動(dòng)壓板13右端的頂升，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]所述定位板6上固接有定位銷18，該定位銷18置于支板14與固定座19之間，定位銷18上套接有壓力彈簧17，壓力彈簧17兩端分別與壓板13和定位板6相連。通過(guò)壓力彈簧17能實(shí)現(xiàn)壓板13在預(yù)緊結(jié)束后的快速?gòu)椘?，即可進(jìn)行下一個(gè)工件的預(yù)緊工作，能大幅節(jié)省耗時(shí)提高工作效率。
[0031 ] 所述定位板6底端安裝有倒置的彈動(dòng)螺釘8，彈動(dòng)螺釘8向下依次穿過(guò)橡膠墊5和下沖頭座4，彈動(dòng)螺釘8的螺帽置于底座3上開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。其能保證上沖頭20在下壓定位板6時(shí)保證整個(gè)沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)的平整下移和回彈，保證沖鉚的平穩(wěn)性提高精度。
[0032]所述底板I上通過(guò)緊固螺釘26安裝有左右對(duì)稱的兩塊導(dǎo)軌2，該導(dǎo)軌2與底座3相匹配。通過(guò)導(dǎo)軌2能保證下沖頭7的位置而不會(huì)發(fā)生偏移，能有效提高精度；且導(dǎo)軌2的使用還能起到快速裝卸的目的，節(jié)省人力時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0033]為了使壓板13的下壓力處于最佳大小，所述支板14與壓板13的鉸接位置位于壓板13自右向左長(zhǎng)度的1/3處。
[0034]所述橡膠墊5的厚度是下沖頭座4厚度的2-2.5倍；其能有效起到下壓緩沖的作用。
[0035]所述導(dǎo)軌2后端通過(guò)緊固螺釘26安裝有限位板25 ;能保證底座3不會(huì)向后劃出導(dǎo)軌2的同時(shí)限制了底座3在導(dǎo)軌2內(nèi)的位置，保證尺寸精度。
[0036]為了避免螺釘頂端伸出而導(dǎo)致劃傷事件的發(fā)生，所述緊固螺釘26為沉頭螺釘。
[0037]實(shí)施例:需鉚接如圖1、2和3所示的帶彈性簧片動(dòng)接觸片組件時(shí)，先按照?qǐng)D1-3將動(dòng)觸點(diǎn)組件、螺紋襯套、弓形彈片、襯套和墊片分別安裝到位，然后將組裝好的工件27放置在本實(shí)用新型提供的鉚接夾具內(nèi)的固定座19上，需沖鉚的位置位于工件27底部；此時(shí)，手柄24呈水平向右的狀態(tài)，凸輪12頂端最高點(diǎn)位于左側(cè)，在凸輪12和壓力彈簧17的作用下，壓板13左端升高，即壓板13繞轉(zhuǎn)軸15在支板14上順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至壓板13右端底面與凸輪12頂端接觸，呈如圖6所示狀態(tài)(手柄24省略)；然后將工件27放置在固定座19上，并用手下壓住工件27使其處于預(yù)緊狀態(tài)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄24 (俯視方向)，凸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，其頂端最高點(diǎn)從左側(cè)逐漸向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪12最高頂處于最右端時(shí)，其與壓板13右端的頂升螺釘16接觸并驅(qū)動(dòng)頂升螺釘16上移進(jìn)而帶動(dòng)壓板13在支板14上作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓板13左端下移壓住工件27內(nèi)的動(dòng)觸點(diǎn)組件，當(dāng)壓板13處于水平狀態(tài)時(shí)即完成了工件27的預(yù)緊，即可進(jìn)行沖鉚加工，壓板13的壓緊力由右端的頂升螺釘16控制，通過(guò)上下調(diào)動(dòng)頂升螺釘16底端的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0038]沖鉚加工時(shí)，先將上沖頭20移動(dòng)至壓板13上方并保證上沖頭20與下沖頭7對(duì)齊，呈如圖7-8所示狀態(tài)，沖床(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)球形螺母23下移，球頭螺母23驅(qū)動(dòng)倒Y字形的上沖頭20在支臂21內(nèi)下移，在上沖頭20的作用下驅(qū)動(dòng)定位板6、工件27和壓板13整體水平下移，下移過(guò)程中，在下沖頭7的作用下完成工件27的底部翻鉚，下移過(guò)程中，橡膠塊5起到緩沖作用，能吸收沖擊力，避免工件27所受壓力過(guò)大而損壞；定位板6下移至最低點(diǎn)后，此時(shí)已完成翻柳，沖床制動(dòng)并回彈，定位板6、工件27和壓板13組成的沖柳預(yù)緊機(jī)構(gòu)在彈動(dòng)螺釘8的作用下向上回彈，移開(kāi)上沖頭20，取下工件27即可進(jìn)行下一個(gè)工件27的沖鉚加工。
[0039]壓板13的頂升驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以是油缸、氣缸、電機(jī)絲杠等工件，可以將油缸、氣缸、電機(jī)絲杠等安裝在定位板6右端來(lái)驅(qū)動(dòng)頂升螺釘16即可實(shí)現(xiàn)壓板13的驅(qū)動(dòng)。
[0040]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的修飾、改進(jìn)和等同替換等，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封接觸器鉚接夾具接夾具，包括底板(I)和固接在底板(I)上方的底座(3)，底座(3)上方通過(guò)連接螺釘(9)安裝有下沖頭座(4)，下沖頭座(4)中部固接有下沖頭(7)；還包括與下沖頭(7)相匹配的上沖頭(20)，上沖頭(20)上端套接有支臂(21)，上沖頭(20)頂端固接有球形螺母(23)，該球形螺母(23)下端套接有回位彈簧(22);其特征在于:所述下沖頭座(4)上方固接有橡膠塊(5)，橡膠塊(5)與上沖頭(20)之間設(shè)置有沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述沖鉚預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述橡膠塊(5)頂端的定位板￠)，定位板(6)左側(cè)設(shè)有凸字形的固定座(19)，固定座(19)位于下沖頭(7)正上方，定位板(6)右側(cè)通過(guò)支板螺釘(10)安裝有支板(14)，支板(14)頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(15)鉸接有壓板(13)，壓板(13)左端位于固定座(19)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)右端通過(guò)凸輪螺釘(12)安裝有帶手柄(24)的凸輪(12)，所述壓板(13)右端安裝有與凸輪(12)相匹配的頂升螺釘(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)上固接有定位銷(18)，該定位銷(18)置于支板(14)與固定座(19)之間，定位銷(18)上套接有壓力彈簧(17)，壓力彈簧(17)兩端分別與壓板(13)和定位板(6)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述定位板(6)底端安裝有倒置的彈動(dòng)螺釘(8)，彈動(dòng)螺釘(8)向下依次穿過(guò)橡膠墊(5)和下沖頭座(4)，彈動(dòng)螺釘(8)的螺帽置于底座(3)上開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述底板(I)上通過(guò)緊固螺釘(26)安裝有左右對(duì)稱的兩塊導(dǎo)軌(2)，該導(dǎo)軌(2)與底座(3)相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述支板(14)與壓板(13)的鉸接位置位于壓板(13)自右向左長(zhǎng)度的1/3處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述橡膠墊(5)的厚度是下沖頭座(4)厚度的2-2.5倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)后端通過(guò)緊固螺釘(26)安裝有限位板(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封接觸器鉚接夾具接夾具，其特征在于:所述緊固螺釘(26)為沉頭螺釘。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK204018556SQ201420346325
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張玉玲, 楊菲 申請(qǐng)人:貴州天義電器有限責(zé)任公司