調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，包括壓塊、墊塊和設(shè)置于墊塊左右兩側(cè)的定位條，壓塊位于墊塊的上方，兩定位條上分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位槽，該定位槽左右貫穿定位條，墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同，校形時(shí)，鋼材橫跨過墊塊，鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的定位槽中。所述壓塊的長(zhǎng)度、墊塊的長(zhǎng)度與定位條的長(zhǎng)度相同。所述定位槽中設(shè)置有用于擠緊鋼材的夾緊片。其利用鋼材在高溫時(shí)塑性提高，而強(qiáng)度降低的特性，設(shè)計(jì)了前述在回火加熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行校形的裝置。采用本套裝置，可使長(zhǎng)度為500mm的圓柱形鋼及六方鋼在調(diào)質(zhì)時(shí)變形量在全長(zhǎng)直線度控制在1mm以下。減少了熱耗能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高一次交驗(yàn)合格率。
【專利說明】調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理調(diào)質(zhì)圓柱形鋼及六方鋼有變形量要求的各行業(yè)領(lǐng)域，尤其是指一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工廠內(nèi)圓柱形鋼及六方鋼在淬火時(shí)，由于熱應(yīng)力及組織應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生變形，尤其是中碳鋼(如45號(hào)鋼)，有時(shí)變形量會(huì)大大超出圖紙規(guī)定，原來采用的方法為回火后冷變形校形，再去應(yīng)力回火。這種方式的缺點(diǎn)是:一、成本增高；二、勞動(dòng)強(qiáng)度大；三、鋼材會(huì)產(chǎn)生一定回彈，需二次處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，解決前述現(xiàn)有校形方法存在的成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大和易回彈的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，其在回火加熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行校形，包括壓塊、墊塊和設(shè)置于墊塊左右兩側(cè)的定位條，壓塊位于墊塊的上方，兩定位條上分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位槽，該定位槽左右貫穿定位條，墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同，校形時(shí)，鋼材橫跨過墊塊，鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的定位槽中，壓塊自上而下壓于鋼材上。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述壓塊的長(zhǎng)度、墊塊的長(zhǎng)度與定位條的長(zhǎng)度相同。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述定位槽中設(shè)置有用于擠緊鋼材的夾緊片。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其利用鋼材在高溫時(shí)塑性提高，而強(qiáng)度降低的特性，設(shè)計(jì)了在回火加熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行校形的裝置，采用本套裝置，可使長(zhǎng)度為500_的圓柱形鋼及六方鋼在調(diào)質(zhì)時(shí)變形量在全長(zhǎng)直線度控制在Imm以下。減少了熱耗能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高一次交驗(yàn)合格率。
[0009]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝正視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中定位條的側(cè)視圖。
[0013]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0014]10、壓塊，20、墊塊，30、定位條，31定位槽；
[0015]40、夾緊片，50、鋼材。

【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，包括壓塊10、墊塊20和設(shè)置于墊塊20左右兩側(cè)的定位條30，壓塊10位于墊塊20的上方。
[0017]兩定位條30上分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)的定位槽31，該定位槽31左右貫穿定位條30，并定位槽31的寬度大于待校形之鋼材的寬度，所述定位槽31中設(shè)置有用于擠緊鋼材的夾緊片40。
[0018]所述壓塊10的長(zhǎng)度、墊塊20的長(zhǎng)度與定位條30的長(zhǎng)度相同，墊塊20上表面與定位槽31之底面的高度相同。
[0019]校形時(shí)，鋼材50橫跨過墊塊20，鋼材50的兩端分別嵌置于兩定位條30的對(duì)應(yīng)的一對(duì)定位槽31中，然后利用夾緊片40分別置于該對(duì)定位槽中，擠緊鋼材50。接著控制壓塊10自上而下壓于鋼材50上，促使鋼材50向下彎曲至墊塊20上，保持適當(dāng)時(shí)間即可實(shí)現(xiàn)校形。
[0020]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其利用鋼材在高溫時(shí)塑性提高，而強(qiáng)度降低的特性，設(shè)計(jì)了在回火加熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行校形的裝置，采用本套裝置，可使長(zhǎng)度為500_的圓柱形鋼及六方鋼在調(diào)質(zhì)時(shí)變形量在全長(zhǎng)直線度控制在Imm以下。減少了熱耗能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高一次交驗(yàn)合格率。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，其在回火加熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行校形，其特征在于:包括壓塊、墊塊和設(shè)置于墊塊左右兩側(cè)的定位條，壓塊位于墊塊的上方，兩定位條上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)定位槽，該定位槽左右貫穿定位條，墊塊上表面與定位槽之底面的高度相同，校形時(shí)，鋼材橫跨過墊塊，鋼材的兩端分別嵌置于兩定位條的對(duì)應(yīng)的一對(duì)定位槽中，壓塊自上而下壓于鋼材上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，其特征在于:所述壓塊的長(zhǎng)度、墊塊的長(zhǎng)度與定位條的長(zhǎng)度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)鋼回火時(shí)校形裝置，其特征在于:所述定位槽中設(shè)置有用于擠緊鋼材的夾緊片。
【文檔編號(hào)】B21D3/10GK203955782SQ201420336951
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉靜, 程俊琴, 尚坤龍 申請(qǐng)人:北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司