防護(hù)式電動彎管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了防護(hù)式電動彎管裝置，包括機(jī)架（1），設(shè)置在機(jī)架（1）上的下壓環(huán)盤（3）和兩個支撐環(huán)盤（2），下壓環(huán)盤（3）通過氣缸帶動在豎直方向上運動，兩個支撐環(huán)盤（2）也分別通過一個氣缸帶動在兩個支撐環(huán)盤（2）的連線上運動，機(jī)架（1）上還設(shè)置有一個防護(hù)罩（13），所述的支撐環(huán)盤（2）的正下方還設(shè)置有一個可升降的托臺（10）。本實用新型的有益效果是：采用氣缸進(jìn)行彎折電線，對比人工彎折，節(jié)省了大量的人力，加快了施工效率，本裝置設(shè)置防護(hù)罩，對工作人員進(jìn)行保護(hù)，在下方設(shè)置了升降托臺，在彎折后可以托住電線，免得電線直接掉落到地上。
【專利說明】防護(hù)式電動彎管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種彎管裝置，特別是涉及到防護(hù)式電動彎管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力系統(tǒng)中，電線的彎折時非常費力的一個事情，如果靠人力去彎折電線，將會花費大量時間，造成電力施工效率低下，現(xiàn)有采用機(jī)械彎折，主要是通過氣缸控制彎折，但是經(jīng)常出現(xiàn)電線脫開傷人事件，對工作人員帶來了很大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供防護(hù)式電動彎管裝置，解決現(xiàn)有的用于彎折電線的機(jī)械，沒有設(shè)置防護(hù)，電線突然脫開后，容易傷人的缺陷。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):防護(hù)式電動彎管裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的下壓環(huán)盤和兩個支撐環(huán)盤，所述的下壓環(huán)盤和支撐環(huán)盤的軸都呈水平狀，所述的下壓環(huán)盤和支撐環(huán)盤的外周壁分別設(shè)置有大小一致圓周槽，兩個支撐環(huán)盤位于同一水平位置，下壓環(huán)盤位于兩個支撐環(huán)盤的對稱線上，下壓環(huán)盤通過氣缸帶動在豎直方向上運動，兩個支撐環(huán)盤也分別通過一個氣缸帶動在兩個支撐環(huán)盤的連線上運動，機(jī)架上還設(shè)置有一個平行于兩個支撐環(huán)盤連線的刻度尺，所述的支撐環(huán)盤通過安裝座安裝在機(jī)架上，安裝座通過氣缸帶動在導(dǎo)槽上運動，安裝座上設(shè)置有垂直于導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)軸，支撐環(huán)盤套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸延伸方向一致的凹槽，支撐環(huán)盤的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸配合，所述的下壓環(huán)盤通過螺紋桿安裝在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)置有一個防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩包括上弧板和前板，上弧板固定在下壓環(huán)盤上方，前板與上弧板鉸接，所述的支撐環(huán)盤的正下方還設(shè)置有一個可升降的托臺。本裝置中，下壓環(huán)盤、兩個支撐環(huán)盤，是通過三個氣缸分別帶動，下壓環(huán)盤螺紋固定在螺紋桿上，氣缸帶動螺紋桿上下運動，從而帶動下壓環(huán)盤運動，支撐環(huán)盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，氣缸帶動安裝座左右運動，從而帶動支撐環(huán)盤運動，支撐環(huán)盤套在轉(zhuǎn)軸上，然后兩側(cè)分別通過一個螺母固定，不讓支撐環(huán)盤直接螺紋連接到轉(zhuǎn)軸上，是避免在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后，支撐環(huán)盤的跟轉(zhuǎn)，工作前，調(diào)節(jié)支撐環(huán)盤和下壓環(huán)盤，首先支撐環(huán)盤與下壓環(huán)盤之間的落差與工件厚度一致，工件即插在支撐環(huán)盤和下壓環(huán)盤之間，因為圓環(huán)槽，工件即被固定住，兩個支撐環(huán)盤之間的距離是跟下壓環(huán)盤的直徑、工件的厚度要配合，一般是下壓環(huán)盤的直徑加上兩倍的工件厚度，然后下壓環(huán)盤向下運動，將工件向下彎折即完成工序。支撐環(huán)盤可轉(zhuǎn)動，因為電線向下彎折時，電線與支撐環(huán)盤有位移，所以支撐環(huán)盤轉(zhuǎn)動即方便了電線的移動。本裝置中，設(shè)置防護(hù)罩，該防護(hù)罩只有上端的上弧板，和前端的前板，兩側(cè)和下端則是空的，兩側(cè)主要是要方便放置工件，下端則是方便工件彎折后掉落，方便取下工件。而彎折下方還設(shè)置托臺，防止工件直接掉落到地上，從而損壞工件，在彎折時，用托臺托住，彎折完成后，則上升下壓環(huán)盤，降下托臺，然后取下工件。
[0005]進(jìn)一步，上述的機(jī)架的下端面上設(shè)置有滾輪，方便了整個裝置的搬運。
[0006]進(jìn)一步，上述的下壓環(huán)盤的圓周槽內(nèi)設(shè)置有阻礙凸紋，用于防止電線滑動，免得電線在彎折過程中錯位，造成彎折效果差。
[0007]進(jìn)一步，上述的防護(hù)罩采用透明玻璃制成，透明的防護(hù)罩，方便工作人員觀察彎折中的工件，在彎折錯位后，可以停止調(diào)整。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用氣缸進(jìn)行彎折電線，對比人工彎折，節(jié)省了大量的人力，加快了施工效率，本裝置設(shè)置防護(hù)罩，對工作人員進(jìn)行保護(hù)，在下方設(shè)置了升降托臺，在彎折后可以托住電線，免得電線直接掉落到地上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為實施例1中下壓環(huán)盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為實施例1中支撐環(huán)盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為實施例1中支撐環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為實施例1中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為實施例2中下壓環(huán)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-機(jī)架，2-支撐環(huán)盤，3-下壓環(huán)盤，4-刻度尺，5-安裝座，6_導(dǎo)槽，7_轉(zhuǎn)軸，8-螺紋桿，9-圓周槽，10-托臺，11-滾輪，12-螺母，13-防護(hù)罩，14-上弧板，15-前板，16-阻礙凸紋。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例:
[0018]【實施例1】
[0019]如圖1-5所示，防護(hù)式電動彎管裝置，包括機(jī)架I，設(shè)置在機(jī)架I上的下壓環(huán)盤3和兩個支撐環(huán)盤2，所述的下壓環(huán)盤3和支撐環(huán)盤2的軸都呈水平狀，所述的下壓環(huán)盤3和支撐環(huán)盤2的外周壁分別設(shè)置有大小一致圓周槽9，兩個支撐環(huán)盤2位于同一水平位置，下壓環(huán)盤3位于兩個支撐環(huán)盤2的對稱線上，下壓環(huán)盤3通過氣缸帶動在豎直方向上運動，兩個支撐環(huán)盤2也分別通過一個氣缸帶動在兩個支撐環(huán)盤2的連線上運動，機(jī)架I上還設(shè)置有一個平行于兩個支撐環(huán)盤2連線的刻度尺4，所述的支撐環(huán)盤2通過安裝座5安裝在機(jī)架I上，安裝座5通過氣缸帶動在導(dǎo)槽6上運動，安裝座5上設(shè)置有垂直于導(dǎo)槽6的轉(zhuǎn)軸7，支撐環(huán)盤2套在轉(zhuǎn)軸7上，轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)軸7上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸7延伸方向一致的凹槽，支撐環(huán)盤2的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸7配合，所述的下壓環(huán)盤3通過螺紋桿8安裝在機(jī)架I上,機(jī)架I上還設(shè)置有一個防護(hù)罩13，所述的防護(hù)罩13包括上弧板14和前板15，上弧板14固定在下壓環(huán)盤3上方，前板15與上弧板14鉸接，所述的支撐環(huán)盤2的正下方還設(shè)置有一個可升降的托臺10。本裝置中，下壓環(huán)盤3、兩個支撐環(huán)盤2，是通過三個氣缸分別帶動，下壓環(huán)盤3螺紋固定在螺紋桿8上，氣缸帶動螺紋桿8上下運動，從而帶動下壓環(huán)盤3運動，支撐環(huán)盤2安裝在轉(zhuǎn)軸7上，氣缸帶動安裝座5左右運動，從而帶動支撐環(huán)盤2運動，支撐環(huán)盤2套在轉(zhuǎn)軸7上，然后兩側(cè)分別通過一個螺母12固定，不讓支撐環(huán)盤2直接螺紋連接到轉(zhuǎn)軸7上，是避免在轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動后，支撐環(huán)盤2的跟轉(zhuǎn)，工作前，調(diào)節(jié)支撐環(huán)盤2和下壓環(huán)盤3，首先支撐環(huán)盤2與下壓環(huán)盤3之間的落差與工件厚度一致，工件即插在支撐環(huán)盤2和下壓環(huán)盤3之間，因為圓環(huán)槽9，工件即被固定住，兩個支撐環(huán)盤2之間的距離是跟下壓環(huán)盤3的直徑、工件的厚度要配合，一般是下壓環(huán)盤3的直徑加上兩倍的工件厚度，然后下壓環(huán)盤3向下運動，將工件向下彎折即完成工序。支撐環(huán)盤2可轉(zhuǎn)動，因為電線向下彎折時，電線與支撐環(huán)盤2有位移，所以支撐環(huán)盤2轉(zhuǎn)動即方便了電線的移動。本裝置中，設(shè)置防護(hù)罩13，該防護(hù)罩13只有上端的上弧板14，和前端的前板15，兩側(cè)和下端則是空的，兩側(cè)主要是要方便放置工件，下端則是方便工件彎折后掉落，方便取下工件。而彎折下方還設(shè)置托臺10，防止工件直接掉落到地上，從而損壞工件，在彎折時，用托臺10托住，彎折完成后，則上升下壓環(huán)盤3，降下托臺10，然后取下工件。
[0020]而上弧板14設(shè)置為弧形，主要是工件彎折中，兩端要弧形向上運動，如果是平面板可以會阻擋住工件，設(shè)計為弧板，只要在開始就不阻擋，那工件彎折完成也不會有阻擋。
[0021]本裝置設(shè)置了刻度尺4，保證兩個支撐環(huán)盤2移動距離一致，使得下壓環(huán)盤3 —直在兩個支撐環(huán)盤2的對稱線上。
[0022]本裝置的防護(hù)罩13采用透明玻璃制成，透明的防護(hù)罩13，方便工作人員觀察彎折中的工件，在彎折錯位后，可以停止調(diào)整。
[0023]【實施例2】
[0024]如圖6、7，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1基本一致，不同之處在于下壓環(huán)盤3的圓周槽9內(nèi)設(shè)置有阻礙凸紋16，用于防止電線滑動，免得電線在彎折過程中錯位，造成彎折效果差。
[0025]機(jī)架I的下端面上設(shè)置有滾輪11，方便了整個裝置的搬運。
【權(quán)利要求】
1.防護(hù)式電動彎管裝置，包括機(jī)架(I)，設(shè)置在機(jī)架(I)上的下壓環(huán)盤(3)和兩個支撐環(huán)盤(2)，所述的下壓環(huán)盤(3)和支撐環(huán)盤(2)的軸都呈水平狀，所述的下壓環(huán)盤(3)和支撐環(huán)盤(2)的外周壁分別設(shè)置有大小一致圓周槽(9)，兩個支撐環(huán)盤(2)位于同一水平位置，下壓環(huán)盤(3 )位于兩個支撐環(huán)盤(2 )的對稱線上，下壓環(huán)盤(3 )通過氣缸帶動在豎直方向上運動，兩個支撐環(huán)盤(2)也分別通過一個氣缸帶動在兩個支撐環(huán)盤(2)的連線上運動，機(jī)架(I)上還設(shè)置有一個平行于兩個支撐環(huán)盤(2 )連線的刻度尺(4 )，所述的支撐環(huán)盤(2 )通過安裝座(5)安裝在機(jī)架(I)上，安裝座(5)通過氣缸帶動在導(dǎo)槽(6)上運動，安裝座(5)上設(shè)置有垂直于導(dǎo)槽(6)的轉(zhuǎn)軸(7)，支撐環(huán)盤(2)套在轉(zhuǎn)軸(7)上，轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)軸(7 )上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(7 )延伸方向一致的凹槽，支撐環(huán)盤(2 )的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(7 )配合，所述的下壓環(huán)盤(3 )通過螺紋桿(8 )安裝在機(jī)架(I)上，其特征在于:機(jī)架(I)上還設(shè)置有一個防護(hù)罩(13)，所述的防護(hù)罩(13)包括上弧板(14)和前板(15)，上弧板(14)固定在下壓環(huán)盤(3)上方，前板(15)與上弧板(14)鉸接，所述的支撐環(huán)盤(2)的正下方還設(shè)置有一個可升降的托臺(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)式電動彎管裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(I)的下端面上設(shè)置有滾輪(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)式電動彎管裝置，其特征在于，所述的下壓環(huán)盤(3)的圓周槽(9)內(nèi)設(shè)置有阻礙凸紋(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)式電動彎管裝置，其特征在于，所述的防護(hù)罩(13)采用透明玻璃制成。
【文檔編號】B21F1/00GK204052708SQ201420325482
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】鄒仕富 申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司