一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，有效的解決了浪費大量人工勞動力和時間等問題；其解決的技術(shù)方案是包括底座，底座被擋板隔開，擋板的交點處有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸連接有第一電機，第一電機的下端第一支架，第一支架連接有絲杠機構(gòu)，絲杠上端連接有第二電機，滑塊連接有第二支架，第二支架的穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二支架的上方有連接在滑塊上的第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的末端連接有第三電機，第三電機和滑塊之間套有多個和第三齒輪相互嚙合的第四齒輪，相鄰的另兩個擋板的底座上設(shè)有第一粉末噴槍和第二噴槍；本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低，節(jié)省了大量人工勞動力和時間，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及生產(chǎn)鉆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機 器。

【背景技術(shù)】
[0002] 金剛石鉆頭由于具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力，而且金剛石鉆頭在工作時 擁有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)等優(yōu)點越來越受到人們的青睞，但在生產(chǎn)金剛石鉆 頭時需要人工先用毛刷把基體工作的邊緣均勻的涂上銀釬焊溶劑，然后需要人工把金剛石 粉均勻的撒在基體的工作區(qū)域，這樣的過程需要人工反復(fù)機械的操作，浪費了大量勞動力 和時間，降低了工作效率，且員工長時間工作時容易產(chǎn)生疲勞狀態(tài)，致使金剛石鉆頭的質(zhì)量 也有所下降，在人工生產(chǎn)時也需要投入大量員工同時生產(chǎn)才可以完成整個流程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型生 產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，有效的解決了在生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭時需要多名員工一起操作， 操作機械反復(fù)，浪費大量人工勞動力和時間且效率和質(zhì)量低下等問題。
[0004] 其解決的技術(shù)方案是，本實用新型包括圓形底座，底座被多個擋板均勻隔開，擋板 的交點處有連接底座的縱向第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的頂端連接有第一電機，靠近第一電機的 下端固定有套在第一轉(zhuǎn)軸上的第一支架，第一支架靠近外端處的下方連接有絲杠機構(gòu)，絲 杠機構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有支座，支座之間通過導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌上垂直穿設(shè)有滑塊，上下兩 個支座的中心由絲杠穿過，絲杠上端穿過第一支架并連接有第二電機，貼近滑塊有套在絲 杠上的螺母，滑塊橫向垂直連接有第二支架，第二支架的橫向中線上穿設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)軸， 第二轉(zhuǎn)軸的下端連接有磁鐵，第二轉(zhuǎn)軸的上方套有第三齒輪，第二支架的上方有連接在滑 塊上的第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的末端連接有第三電機，第三電機和滑塊之間套有多個和第三 齒輪相互嚙合的第四齒輪，絲杠機構(gòu)下端的支座高于擋板，磁鐵向下移動時可接觸到底座， 相鄰的另兩個擋板的底座上設(shè)有第一粉末噴槍和第二噴槍，第一粉末噴槍的噴頭傾斜向 上，第二粉末噴槍的噴頭橫向放置。
[0005] 本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低，節(jié)省了大量人工勞動力和時間，提高了工作效 率和產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)金剛石鉆頭成為一體化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型立體圖。
[0007] 圖2為本實用新型主視圖。
[0008] 圖3為本實用新型左視圖。
[0009] 圖4為拋光機基體左視圖。
[0010] 圖5為絲杠、第二支架、第二轉(zhuǎn)軸連接立體圖。
[0011] 圖6為絲杠、第二支架、第二轉(zhuǎn)軸連接主視圖。
[0012] 圖7為絲杠、第二支架、第二轉(zhuǎn)軸連接俯視圖。
[0013] 圖8為絲杠、第二支架、第二轉(zhuǎn)軸連接右視圖。

【具體實施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 由圖1至圖8給出，本實用新型包括圓形底座1，底座1被多個擋板2均勻隔開，擋 板2的交點處有連接底座1的縱向第一轉(zhuǎn)軸3,第一轉(zhuǎn)軸3的頂端連接有第一電機4,靠近 第一電機4的下端固定有套在第一轉(zhuǎn)軸3上的第一支架5,第一支架5靠近外端處的下方 連接有絲杠機構(gòu)，絲杠機構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有支座6,支座6之間通過導(dǎo)軌7連接，導(dǎo)軌7 上垂直穿設(shè)有滑塊8,上下兩個支座6的中心由絲杠 9穿過，絲杠 9上端穿過第一支架5并 連接有第二電機10,貼近滑塊8有套在絲杠 9上的螺母13,滑塊8橫向垂直連接有第二支 架14,第二支架14的橫向中線上穿設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)軸15,第二轉(zhuǎn)軸15的下端連接有磁鐵 16,第二轉(zhuǎn)軸15的上方套有第三齒輪17,第二支架14的上方有連接在滑塊8上的第三轉(zhuǎn) 軸18,第三轉(zhuǎn)軸18的末端連接有第三電機19,第三電機19和滑塊8之間套有多個和第三 齒輪17相互嚙合的第四齒輪20,絲杠機構(gòu)下端的支座6高于擋板2,磁鐵16向下移動時可 接觸到底座1，相鄰的另兩個擋板2的底座1上設(shè)有第一粉末噴槍21和第二噴槍22,第一 粉末噴槍21的噴頭傾斜向上，第二粉末噴槍22的噴頭橫向放置。
[0016] 所述的擋板2有4個。
[0017] 所述的絲杠9和支座6的交接處固定有軸承座11，絲杠9和第二電機10由電機座 12連接。
[0018] 所述的第二轉(zhuǎn)軸15、磁鐵16、第三齒輪17、第四齒輪20均有5個。
[0019] 所述的第一粉末噴槍21有5個，第二粉末噴槍22有5個。
[0020] 本實用新型使用時，先把四個開口的盒子23分別放到由擋板2分開而成的區(qū)域 上，在第一個盒子里堅向排列5個鋼基體，第二個盒子里放入銀釬焊溶劑，第三個盒子里放 有一排5個粉末噴槍21，第三個盒子外面放有另一排5個粉末噴槍21，第四個盒子里不放 東西，啟動第二電機10,第二電機10帶動絲杠9轉(zhuǎn)動，通過絲杠傳動機構(gòu)，使得滑塊8向下 運動，滑塊8帶動第二轉(zhuǎn)軸15向下運動，運作前可提前調(diào)好鋼基體的擺放位置，在第一個 盒子的底面開有與鋼基體相適應(yīng)的圓槽，待磁鐵16向下運動接觸到鋼基體時，可分別把鋼 基體吸住，待磁鐵16把鋼基體吸牢后，關(guān)閉第二電機10,然后反向啟動第二電機10使得第 二電機10向上運動，待吸住的鋼基體底端超過擋板2高度時，關(guān)閉第二電機10,啟動第一 電機4,第一電機4帶動第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸3帶動絲杠傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，絲杠傳動機 構(gòu)帶動鋼基體轉(zhuǎn)動，待鋼基體旋轉(zhuǎn)到第二個盒子的上方時，關(guān)閉第一電機4,啟動第二電機 10,使得鋼基體向下運動，可事先調(diào)好盒子里銀釬焊溶劑的高度，待鋼基體所需要加工部分 浸入到銀釬焊溶劑時，關(guān)閉第二電機10,過幾秒之后，反向啟動第二電機10,使得鋼基體向 上運動，待鋼基體底端的1?度超過擋板2時，關(guān)閉第_電機10,啟動第一電機4,使得鋼基體 跟隨絲杠機構(gòu)旋轉(zhuǎn)到第三個盒子的上方，關(guān)閉第一電機4,啟動第二電機10,使得鋼基體向 下運動，可事先調(diào)好第一粉末噴槍21和第二粉末噴槍22的最佳位置，待鋼基體運動到第一 粉末噴槍21和第二粉末噴槍22的最佳位置時，關(guān)閉第二電機10,啟動第三電機19,第三電 機19帶動第三轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸18驅(qū)動第三齒輪17做自轉(zhuǎn)運動，第三齒輪17驅(qū)動 第四齒輪20轉(zhuǎn)動，第四齒輪20帶動第二轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸15帶動磁鐵16轉(zhuǎn)動，磁鐵 16帶動鋼基體轉(zhuǎn)動，此時開啟第一粉末噴槍20和第二粉末噴槍21，使得金剛石粉從第一粉 末噴槍20和第二粉末噴槍21中噴出，由于鋼基體在旋轉(zhuǎn)，第三個盒子下面有第一粉末噴槍 20和第二粉末噴槍21，使得鋼基體被浸有銀釬焊溶劑的部分可粘上金剛石粉，可事先調(diào)好 第一粉末噴槍20和第二粉末噴槍21的噴出速度和鋼基體的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到最好的噴出 效果，噴完金剛石粉之后，關(guān)閉第三電機19,反向啟動第二電機10,鋼基體向上移動，待鋼 基體底端超過擋板2時，關(guān)閉第二電機10,啟動第一電機4,使得鋼基體旋轉(zhuǎn)到第四個盒子 的上方，然后取出鋼基體，把鋼基體放入第四個盒子中。
[0021] 本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，投入成本低，節(jié)省了大量人工勞動力和時間，提高了工作效 率和產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)金剛石鉆頭成為一體化。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，包括圓形底座（1 )，其特征在于，底座（1)被多 個擋板（2)均勻隔開，擋板（2)的交點處有連接底座（1)的縱向第一轉(zhuǎn)軸（3)，第一轉(zhuǎn)軸（3) 的頂端連接有第一電機（4)，靠近第一電機（4)的下端固定有套在第一轉(zhuǎn)軸（3)上的第一 支架（5)，第一支架（5)靠近外端處的下方連接有絲杠機構(gòu)，絲杠機構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有 支座（6)，支座（6)之間通過導(dǎo)軌（7)連接，導(dǎo)軌（7)上垂直穿設(shè)有滑塊（8)，上下兩個支座 (6)的中心由絲杠（9)穿過，絲杠（9)上端穿過第一支架（5)并連接有第二電機（10)，貼近 滑塊（8)有套在絲杠（9)上的螺母（13)，滑塊（8)橫向垂直連接有第二支架（14)，第二支架 (14)的橫向中線上穿設(shè)有多個第二轉(zhuǎn)軸（15)，第二轉(zhuǎn)軸（15)的下端連接有磁鐵（16)，第二 轉(zhuǎn)軸（15)的上方套有第三齒輪（17)，第二支架（14)的上方有連接在滑塊（8)上的第三轉(zhuǎn) 軸（18)，第三轉(zhuǎn)軸（18)的末端連接有第三電機（19)，第三電機（19)和滑塊（8)之間套有多 個和第三齒輪（17)相互嚙合的第四齒輪（20)，絲杠機構(gòu)下端的支座（6)高于擋板（2 )，磁鐵 (16)向下移動時可接觸到底座（1)，相鄰的另兩個擋板（2)的底座1上設(shè)有第一粉末噴槍 (21)和第二噴槍（22)，第一粉末噴槍（21)的噴頭傾斜向上，第二粉末噴槍（22)的噴頭橫向 放置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，其特征在于，所述的擋 板（2)有4個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，其特征在于，所述的絲 杠（9)和支座（6)的交接處固定有軸承座（11)，絲杠（9)和第二電機（10)由電機座（12)連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，其特征在于，所述的第 二轉(zhuǎn)軸（15 )、磁鐵（16 )、第三齒輪（17 )、第四齒輪（20 )均有5個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)金剛石釬焊鉆頭機器，其特征在于，所述的第 一粉末噴槍（21)有5個，第二粉末噴槍（22)有5個。
【文檔編號】B23B51/00GK203830804SQ201420278209
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】邵勇, 劉佩璐, 馮祖賓 申請人:鄭州賽諾金剛石工具有限公司