一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，包括底座、滾筒、導(dǎo)輥、油缸，所述滾筒和油缸均設(shè)在底座上，所述導(dǎo)輥位于滾筒兩端外側(cè)，所述油缸的活塞桿上設(shè)有移動(dòng)座，所述導(dǎo)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在固定架上，所述固定架和移動(dòng)座之間設(shè)有伸縮方向沿活塞桿軸向的彈性元件。當(dāng)出現(xiàn)銅帶的帶寬大于兩側(cè)導(dǎo)輥之間的寬度時(shí)，導(dǎo)輥受力會(huì)進(jìn)行自動(dòng)微調(diào)，與銅帶的帶寬相適配，保證后續(xù)的加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶軋制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]銅帶在加工過(guò)程中，銅帶坯料一般先經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)進(jìn)行粗軋，再經(jīng)過(guò)精軋機(jī)進(jìn)行精車(chē)U銅帶坯料在粗軋機(jī)進(jìn)料前，需對(duì)銅帶坯料進(jìn)行導(dǎo)位調(diào)整其位置，提高軋制質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置存在以下不足:現(xiàn)有的導(dǎo)位裝置的導(dǎo)輥位置調(diào)整多是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)導(dǎo)輥移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后導(dǎo)輥位置固定不動(dòng)；但導(dǎo)位的銅帶的材質(zhì)較軟，并且銅帶的帶寬有一定的偏差，當(dāng)出現(xiàn)銅帶的帶寬大于兩側(cè)導(dǎo)輥之間的寬度時(shí)，銅帶會(huì)被擠壓變形或者邊緣出現(xiàn)折邊，影響后續(xù)的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其導(dǎo)輥可根據(jù)銅帶寬度在導(dǎo)位過(guò)程中自動(dòng)微調(diào)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，包括底座、滾筒、導(dǎo)輥、油缸，所述滾筒和油缸均設(shè)在底座上，所述導(dǎo)輥位于滾筒兩端外側(cè)，所述油缸的活塞桿上設(shè)有移動(dòng)座，所述導(dǎo)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在固定架上，所述固定架和移動(dòng)座之間設(shè)有伸縮方向沿活塞桿軸向的彈性元件。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定架設(shè)在移動(dòng)座上的滑槽內(nèi)，彈性元件設(shè)在固定架外側(cè)面與滑槽內(nèi)壁之間。
[0007]所述導(dǎo)棍與底座之間通過(guò)導(dǎo)向柱和導(dǎo)套相配合導(dǎo)向定位。
[0008]所述油缸包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的活塞桿與底座一側(cè)的導(dǎo)輥相連，所述第二油缸的活塞桿與底座另一側(cè)的導(dǎo)輥相連。
[0009]所述固定架底部與移動(dòng)座之間通過(guò)相適配的T型槽和T型塊相連。
[0010]所述彈性元件一端固定在固定架外側(cè)，彈性元件另一端與移動(dòng)座上的調(diào)節(jié)螺栓端部相連。
[0011 ] 所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)置導(dǎo)輥的固定架與移動(dòng)座之間設(shè)有彈性元件，當(dāng)出現(xiàn)銅帶的帶寬大于兩側(cè)導(dǎo)輥之間的寬度時(shí)，導(dǎo)輥受力會(huì)進(jìn)行自動(dòng)微調(diào)，與銅帶的帶寬相適配；并且通過(guò)油缸的活塞桿調(diào)整導(dǎo)輥位置，導(dǎo)輥受力后，也會(huì)有一定的調(diào)整；避免銅帶在導(dǎo)位過(guò)程中因?yàn)閹捚?，出現(xiàn)變形問(wèn)題，保證后續(xù)的加工質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)座和固定架配合示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置側(cè)面視圖。
[0017]圖中:1.底座、2.第一油缸、3.第二油缸、4.移動(dòng)座、5.固定架、6.轉(zhuǎn)軸、7.導(dǎo)輥、
8.螺旋彈簧、9.調(diào)節(jié)螺栓、10.活塞桿、11.導(dǎo)向柱。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3所示，該銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，包括底座1、滾筒、導(dǎo)輥7、油缸，其中，油缸包括第一油缸2和第二油缸3，兩油缸分別固定在底座I的兩側(cè)，一組并排設(shè)置的滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在底座I上，滾筒兩端通過(guò)軸承設(shè)有底座上，用于支撐輸送銅帶坯料；導(dǎo)輥7位于滾筒兩端外側(cè)，用于對(duì)輸送的銅帶坯料導(dǎo)向。
[0020]底座I側(cè)邊并排的一組導(dǎo)輥均通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在一固定架5上，轉(zhuǎn)軸6的上、下兩端都通過(guò)軸承設(shè)置在固定架5上，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小。
[0021]該銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置是左、右對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，下面通過(guò)一側(cè)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)明銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置的具體結(jié)構(gòu):
[0022]油缸通過(guò)螺栓固定在底座I上，移動(dòng)座4的底端通過(guò)螺栓固定在油缸的活塞桿10上，移動(dòng)座4可隨活塞桿10的伸縮運(yùn)動(dòng)來(lái)回移動(dòng)；固定架5設(shè)在移動(dòng)座4上，并在移動(dòng)座4上可進(jìn)行橫向位置的微調(diào)，在導(dǎo)位過(guò)程中，適應(yīng)銅帶寬度的偏差，避免產(chǎn)生兩側(cè)的導(dǎo)輥擠壓銅帶邊緣的現(xiàn)象。
[0023]在固定架5和移動(dòng)座4之間設(shè)有伸縮方向沿活塞桿軸向的彈性元件，彈性元件為螺旋彈簧8，價(jià)格低廉，便于布置。
[0024]固定架5設(shè)在移動(dòng)座4上的滑槽內(nèi)，螺旋彈簧設(shè)在固定架外側(cè)面與滑槽內(nèi)壁之間。固定架底部為T(mén)型塊，T型塊與移動(dòng)座底部的T型槽相適配，形成一 T型導(dǎo)軌，對(duì)固定架進(jìn)行限位。
[0025]進(jìn)一步的，螺旋彈簧8 一端固定在固定架5外側(cè)，螺旋彈簧8另一端與移動(dòng)座4上的調(diào)節(jié)螺栓9端部相連。在調(diào)節(jié)螺栓9的端面上設(shè)有一環(huán)形凹槽，螺旋彈簧另一端設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，螺旋彈簧相對(duì)調(diào)節(jié)螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)座上的調(diào)節(jié)螺栓，來(lái)調(diào)節(jié)螺旋彈簧初始的壓縮量，來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格的銅帶。
[0026]通過(guò)油缸的活塞桿帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)底座兩側(cè)的導(dǎo)輥之間的寬度，適應(yīng)不同寬度的銅帶坯料的導(dǎo)位。每側(cè)的導(dǎo)輥通過(guò)該側(cè)的油缸來(lái)控制移動(dòng)調(diào)節(jié)，兩側(cè)導(dǎo)輥分開(kāi)控制，兩側(cè)導(dǎo)輥的中心線(xiàn)位置可進(jìn)行調(diào)整，利于因帶坯位于不同位置調(diào)整導(dǎo)輥位置，使兩者位置相對(duì)應(yīng)。
[0027]傳統(tǒng)一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)絲桿，同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)導(dǎo)輥進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，兩側(cè)導(dǎo)輥之間的中心線(xiàn)位置是一直不變的，必須調(diào)整帶坯與其相對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)操作繁瑣，不靈活。
[0028]導(dǎo)輥7在移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)底座與導(dǎo)輥之間橫向設(shè)置的導(dǎo)向柱11和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向定位。導(dǎo)向柱11設(shè)置底座I上，導(dǎo)套設(shè)置在移動(dòng)座的底部與導(dǎo)向柱相適配。
[0029]粗軋前對(duì)銅帶導(dǎo)位過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)位的銅帶寬度大于兩側(cè)導(dǎo)輥之間寬度時(shí)，銅帶會(huì)對(duì)導(dǎo)輥?zhàn)饔靡幌蛲鈧?cè)推力，導(dǎo)輥受到的作用力會(huì)通過(guò)固定架傳動(dòng)到螺旋彈簧上，螺旋彈簧受力收縮，固定架帶動(dòng)導(dǎo)輥向外側(cè)移動(dòng)，對(duì)兩側(cè)導(dǎo)輥的寬度進(jìn)行微調(diào)，與銅帶的寬度一致。避免銅帶在導(dǎo)位過(guò)程中因?yàn)閹捚?，出現(xiàn)變形問(wèn)題，保證后續(xù)的加工質(zhì)量。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，包括底座、滾筒、導(dǎo)輥、油缸，所述滾筒和油缸均設(shè)在底座上，所述導(dǎo)輥位于滾筒兩端外側(cè)，其特征在于:所述油缸的活塞桿上設(shè)有移動(dòng)座，所述導(dǎo)輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)在固定架上，所述固定架和移動(dòng)座之間設(shè)有伸縮方向沿活塞桿軸向的彈性元件。
2.如權(quán)利要求1所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述固定架設(shè)在移動(dòng)座上的滑槽內(nèi)，彈性元件設(shè)在固定架外側(cè)面與滑槽內(nèi)壁之間。
3.如權(quán)利要求1所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輥與底座之間通過(guò)導(dǎo)向柱和導(dǎo)套相配合導(dǎo)向定位。
4.如權(quán)利要求1所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述油缸包括第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的活塞桿與底座一側(cè)的導(dǎo)棍相連，所述第二油缸的活塞桿與底座另一側(cè)的導(dǎo)輥相連。
5.如權(quán)利要求1所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述固定架底部與移動(dòng)座之間通過(guò)相適配的T型槽和T型塊相連。
6.如權(quán)利要求2所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述彈性元件一端固定在固定架外側(cè)，彈性元件另一端與移動(dòng)座上的調(diào)節(jié)螺栓端部相連。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述銅帶粗軋機(jī)導(dǎo)位裝置，其特征在于:所述彈性元件為螺旋彈簧。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK203853384SQ201420269819
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】李小兵, 吳小兵 申請(qǐng)人:安徽眾源新材料股份有限公司