一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，包括底座，底座上固定設(shè)置有定位模具，定位模具頂部設(shè)置有安裝刀具的刀架；定位模具包括固定在底座上的下模具和置于下模具頂部的上模具，下模具和上模具之間形成多個固定金屬件的定位腔；刀架設(shè)置在上模具頂部，刀架上固定設(shè)置有多把刀具，上模具頂部設(shè)置有多個與刀具一一對應(yīng)的通孔；刀架受擠壓向下運動，各刀具通過通孔插入定位腔中，對金屬件進行切削。本實用新型很好的保證加工后形成的槽位的深度寬度一致，槽位的位置對稱，加工效果好，并且本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用壽命長，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬器件加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般是利用銑刀對鋁棒等金屬棒進行加工。這種加工方式一次加工只能在鋁棒表面形成一道槽位，加工效率較低。另外，當(dāng)需要在同一根鋁棒上加工多道槽位時，利用銑刀加工難以控制每一道槽位的深度、寬度和位置，所得到的各槽位寬度深度不同，位置不對稱，加工效果差。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)的利用銑刀對金屬幫進行加工的方法效率低下，加工效果差的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其中，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有定位模具，所述定位模具頂部設(shè)置有安裝刀具的刀架；
[0006]所述定位模具包括固定在底座上的下模具和置于下模具頂部的上模具，所述下模具和上模具之間形成多個固定金屬件的定位腔；
[0007]所述刀架設(shè)置在上模具頂部，所述刀架上固定設(shè)置有多把刀具，所述上模具頂部設(shè)置有多個與刀具一一對應(yīng)的通孔；所述刀架受擠壓向下運動，各刀具通過通孔插入定位腔中，對金屬件進行切削。
[0008]所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其中，所述下模具、上模具和刀架通過導(dǎo)柱連接，所述導(dǎo)柱套接設(shè)置有彈簧。
[0009]所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其中，所述刀具設(shè)置有一個或多個刀刃，同時對一個或多個金屬件進行切割。
[0010]所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其中，所述定位腔大小尺寸不同。
[0011]所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其中，其特征在于，所述定位腔為圓形定位腔，所述新型金屬件加工結(jié)構(gòu)為金屬棒加工結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過設(shè)置固定金屬件的定位模具，并且在定位模具頂部設(shè)置通孔，刀具受擠壓插入通孔對金屬件進行切割，這種結(jié)構(gòu)可以很好的保證加工后形成的各槽位的深度寬度一致，槽位的位置對稱，加工效果好。
[0013]本實用新型設(shè)置的刀具可以有多個刀刃，在刀架被向下擠壓時，刀具可以同時對多個金屬件進行切割，極大的提高了加工的效率。
[0014]本實用新型通過采用導(dǎo)柱連接下模具、上模具和刀架，并且在導(dǎo)柱上套接設(shè)置彈簧，這種設(shè)置方式，一方面可以上下調(diào)節(jié)上模具的位置，根據(jù)金屬件的尺寸調(diào)節(jié)定位腔的大小，另一方面可以使本實用新型結(jié)構(gòu)具有緩沖能力，在刀架被向下擠壓時，避免刀架與上模具硬碰撞，提高本實用新型的穩(wěn)定性和延長其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型中新型金屬件加工結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0017]本實用新型公開了一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，用于對金屬件進行切割開槽等，這種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)加工時穩(wěn)定性高，加工后的槽位深度寬度一致，槽位位置對稱，并且加工過程安全性高，加工結(jié)構(gòu)使用壽命長。
[0018]以下，列舉一個用于加工鋁棒的加工結(jié)構(gòu)的例子作為詳細說明，但是本實用新型并不止限定于只對鋁棒加工。
[0019]如圖1所示，是一種用于對鋁棒進行開槽的加工結(jié)構(gòu)，包括底座100，在底座100上固定安裝有定位模具200，該定位模具200包括固定安裝在底座100上的下模具210和置于下模具210上方的上模具220。下模具210和上模具220之間形成用于固定鋁棒的定位腔230。本實施例中，加工結(jié)構(gòu)設(shè)置有兩個不同尺寸的定位腔230，實際應(yīng)用中，為了使加工結(jié)構(gòu)適用于不同尺寸的鋁棒，該定位腔230設(shè)置多個，并且其尺寸各不相同。本實施例中，定位腔230設(shè)置成圓形通道狀，以適合固定鋁棒，實際應(yīng)用中，當(dāng)用于對其他金屬件加工時，需要根據(jù)待加工的金屬件形狀設(shè)置定位腔的形狀。
[0020]上模具220上面設(shè)置有刀架300，刀架300上固定安裝有多個刀具310，這些刀具310的刀刃向下設(shè)置。在上模具220上設(shè)置有與多個刀具310 —一對應(yīng)的通孔240，在加工結(jié)構(gòu)工作時，刀架300受擠壓向下，刀具310穿過通孔240插入定位腔230內(nèi)部，對鋁棒進行切割開槽。如圖1所示，圖中設(shè)置有三個刀具310，對應(yīng)的，在上模具220上設(shè)置有三個通孔240。在實際應(yīng)用中，刀具310可以設(shè)置有一個或多個刀刃，在刀架300受擠壓向下時，刀具310同時對一根或多根鋁棒進行切割開槽。如圖1所示，三個刀具310之中，中間的刀具310設(shè)置有兩個刀刃，在刀架300受擠壓向下時，中間的刀具310同時對兩個定位腔230中的鋁棒進行切割開槽。這種設(shè)置方式，可以極大的提高了鋁棒開槽的效率，同時，由于兩側(cè)的刀具與中間的刀具的刀刃的位置對稱，刀刃的形狀大小相同(例如，左側(cè)的刀具的刀刃與中間刀具的左側(cè)刀刃剛好對稱設(shè)置在鋁棒的兩側(cè)，同理，右側(cè)的刀具也一樣)，切割得到的槽位位置對稱，槽位的深度寬度一致。在實際應(yīng)用中，刀具310設(shè)置有不同的尺寸類型，刀架300上的刀具310可以拆卸安裝，根據(jù)實際的加工需求選擇不同尺寸不同類型的刀具。
[0021]下模具210、上模具220和刀架300通過導(dǎo)柱400連接，如圖1所示，導(dǎo)柱400套接有彈簧500。具體的，分別在下模具210和上模具220之間、上模具220和刀架300之間的導(dǎo)柱400上套接彈簧500。這種設(shè)置方式，一方面可以上下微調(diào)上模具220的位置，便于鋁棒插入定位腔230內(nèi)部固定；另一方面，可以使本實用新型結(jié)構(gòu)具有緩沖能力，在刀架300被向下擠壓時，避免刀架300與上模具220、下模具210與上模具220發(fā)生硬碰撞，提高本實用新型的穩(wěn)定性和延長其使用壽命。
[0022]本實用新型一般是配合油壓機工作使用，工作時，鋁棒插入定位腔230中，油壓機將刀架300向下擠壓，使刀架310通過通孔240進入到定位腔230中對鋁棒進行切割。
[0023]本實用新型結(jié)構(gòu)合理實用，加工效率高，例如需要對鋁棒的兩端均加工出兩道槽位(一共4道槽位)，傳統(tǒng)的利用銑刀加工的做法一次加工只能得到一道槽位，需要4次加工才完成，并且所得到的4到槽位深度寬度各部相同，槽位的位置偏差大，不符合加工的要求。而采用本實用新型的加工結(jié)構(gòu)，只需進行兩次切割加工即可完成對兩根不同尺寸的鋁棒的加工要求，并且得到的4個槽位深度寬度一直，槽位的位置對稱，加工效果極好。采用本實用新型對金屬件進行加工，相比于傳統(tǒng)的采用銑刀的加工方式，合格率可以提高至少30%，并且加工效率提高60%。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有定位模具，所述定位模具頂部設(shè)置有安裝刀具的刀架； 所述定位模具包括固定在底座上的下模具和置于下模具頂部的上模具，所述下模具和上模具之間形成多個固定金屬件的定位腔； 所述刀架設(shè)置在上模具頂部，所述刀架上固定設(shè)置有多把刀具，所述上模具頂部設(shè)置有多個與刀具一一對應(yīng)的通孔；所述刀架受擠壓向下運動，各刀具通過通孔插入定位腔中，對金屬件進行切削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模具、上模具和刀架通過導(dǎo)柱連接，所述導(dǎo)柱套接設(shè)置有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀具設(shè)置有一個或多個刀刃，同時對一個或多個金屬件進行切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位腔大小尺寸不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的新型金屬件加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位腔為圓形定位腔，所述新型金屬件加工結(jié)構(gòu)為金屬棒加工結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21D28/02GK203853428SQ201420263766
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】豐新發(fā) 申請人:廣東新昇電業(yè)科技股份有限公司