一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，包括門架以及加工模具，加工模具包括上部壓制裝置和下部壓制裝置，門架的頂部固定安裝提升裝置，提升裝置通過倒鏈與上部壓制裝置的頂部連接，上部壓制裝置的底部與下部壓制裝置的頂部咬合，在制作封頭時(shí)先將上部壓制裝置吊起，將扇形鋼板放于上部壓制裝置與下部壓制裝置之間，放下上部壓制裝置，利用上部壓制裝置的重量將扇形鋼板壓迫產(chǎn)生弧度，再將上部壓制裝置吊起，取出扇形鋼板，由于加工模具可以采用廢棄鋼板制作，因而使封頭的制作可以在施工現(xiàn)場(chǎng)即可完成制作，省去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，從而節(jié)約成本。
【專利說明】
一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)，特別涉及一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，部分化工裝置中對(duì)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)及制作有嚴(yán)格要求，針對(duì)制作要求高的儲(chǔ)罐，其兩端封頭均采用對(duì)接焊縫，與普遍的角焊縫相比，此類儲(chǔ)罐在制作過程中兩端封頭均采用雙曲面，但封頭雙曲面往往需要依靠企業(yè)利用機(jī)械沖壓完成制作，再運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，從而導(dǎo)致成本過高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，該裝置可以節(jié)約化工儲(chǔ)罐的制作成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，包括門架以及加工模具，所述加工模具包括上部壓制裝置和下部壓制裝置，所述門架固定在固定平臺(tái)上，加工模具的下部壓制裝置固定在固定平臺(tái)上，所述門架的頂部固定安裝提升裝置，提升裝置通過倒鏈與上部壓制裝置的頂部連接，上部壓制裝置的底部與下部壓制裝置的頂部咬合，上部壓制裝置與下部壓制裝置均采用廢棄鋼板制作，門架采用型鋼制作。
[0005]上部壓制裝置的頂部安裝三個(gè)千斤頂，三個(gè)千斤頂?shù)捻斝九c門架的橫梁在水平面的投影重合。
[0006]采用上述技術(shù)方案，制作封頭時(shí)先利用提升裝置將加工模具的上部壓制裝置吊起，將需要制成封頭的扇形鋼板放于上部壓制裝置與下部壓制裝置之間，再放下上部壓制裝置，利用上部壓制裝置的重量將扇形鋼板壓迫彎曲產(chǎn)生弧度，再將上部壓制裝置通過提升裝置吊起，取出扇形鋼板，重復(fù)上述步驟壓制多個(gè)扇形鋼板，最后將扇形鋼板拼接成封頭，由于加工模具采用廢棄鋼板制作，門架采用型鋼制作，因而使封頭的制作可以在施工現(xiàn)場(chǎng)即可完成制作，省去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，從而節(jié)約成本。
[0007]上部壓制裝置的頂部安裝三個(gè)千斤頂，所述三個(gè)千斤頂?shù)捻斝九c門架的橫梁在水平面的投影重合，可以增加上部壓制裝置與下部壓制裝置之間的咬合力，更容易壓迫扇形鋼板彎曲產(chǎn)生弧度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型加工模具的截面圖。
[0010]其中，1.門架2.上部壓制裝置3.下部壓制裝置4.固定平臺(tái)5.倒鏈6.千斤頂。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，包括門架I以及加工模具，加工模具包括上部壓制裝置2和下部壓制裝置3，門架I的底端固定焊接在固定平臺(tái)4的表面上，加工模具的下部壓制裝置3固定安裝在固定平臺(tái)4上，門架I的頂部焊接一支架，支架的頂部固定一個(gè)定滑輪，定滑輪通過倒鏈5與上部壓制裝置2的頂部連接，上部壓制裝置2的底部與下部壓制裝置3的頂部咬合，上部壓制裝置2與下部壓制裝置3均采用廢棄鋼板制作，門架I采用型鋼制作。
[0013]采用上述技術(shù)方案，制作封頭時(shí)先利用定滑輪通過倒鏈5將加工模具的上部壓制裝置2吊起，將需要制成封頭的扇形鋼板放于上部壓制裝置2與下部壓制裝置3之間，再松開倒鏈5，放下上部壓制裝置2，利用上部壓制裝置2的重量將扇形鋼板壓迫彎曲產(chǎn)生弧度，然后再利用定滑輪通過倒鏈5將上部壓制裝置2吊起，取出扇形鋼板，重復(fù)上述步驟壓制多個(gè)扇形鋼板，最后將扇形鋼板拼接并焊接成封頭，由于加工模具采用廢棄鋼板制作，門架采用型鋼制作，因而使封頭的制作可以在施工現(xiàn)場(chǎng)即可完成制作，省去了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，從而節(jié)約成本。
[0014]為使上部壓制裝置2與下部壓制裝置3之間的咬合力更容易迫使扇形鋼板產(chǎn)生弧度，可以在上部壓制裝置2的頂部安裝三個(gè)千斤頂6，三個(gè)千斤頂6的頂芯與門架I的橫梁在水平面的投影重合。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，包括門架(I)以及加工模具，所述加工模具包括上部壓制裝置(2)和下部壓制裝置(3)，所述門架(I)固定在固定平臺(tái)(4)上，加工模具的下部壓制裝置(3)固定在固定平臺(tái)(4)上，其特征在于:所述門架(I)的頂部固定安裝提升裝置，提升裝置通過倒鏈(5)與上部壓制裝置(2)的頂部連接，所述上部壓制裝置(2)的底部與下部壓制裝置(3)的頂部咬合，上部壓制裝置(2)與下部壓制裝置(3)均采用廢棄鋼板制作，門架⑴采用型鋼制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儲(chǔ)罐封頭加工裝置，其特征在于:所述上部壓制裝置(2)的頂部安裝三個(gè)千斤頂￠)，三個(gè)千斤頂￠)的頂芯與門架(I)的橫梁在水平面的投影重口 ο
【文檔編號(hào)】B21D51/44GK203917504SQ201420208514
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】江大偉 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司