一種超聲波線束焊頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波線束焊頭，包括焊頭本體，所述焊頭本體自底部向頂部呈漸縮錐形結(jié)構(gòu)，且焊頭本體頂部嵌設(shè)有四邊形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊的上表面上設(shè)置有焊接塊，所述焊頭本體、所述固定塊和所述焊接塊一體成型，所述固定塊的兩側(cè)面設(shè)置成向外凸出的弧線曲面，且兩側(cè)面為相互對稱的側(cè)面。通過將固定塊的兩側(cè)面設(shè)計(jì)成帶弧度形狀的曲面，消除焊頭與夾具之間間隙，提高了焊接產(chǎn)品的外觀效果。
【專利說明】一種超聲波線束焊頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電焊設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超聲波線束焊頭。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波線束焊接設(shè)備，是由超聲波發(fā)生器和超聲波聲組件兩部分組成，其中聲組件由超聲波換能器、變幅桿、焊頭等幾部分順序連接組成。在線束焊接過程中，所有夾具和焊頭形成的是一個(gè)方框，而且彼此之間需要相對滑動(dòng)。例如專利號為201110395148.6、專利名稱為超聲波焊頭、具有超聲波焊頭的超聲波焊接設(shè)備及使用該超聲波焊接設(shè)備焊接電池極耳的方法的一種中國實(shí)用新型專利，該專利提供了一種超聲波線束焊頭用來進(jìn)行焊接工作，由于焊頭的工作面是平面的，夾具在滑動(dòng)后不能完全與焊頭卡緊，導(dǎo)致超聲波不能集中作用于焊接產(chǎn)品，使得焊接效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種超聲波線束焊頭，通過對焊頭的工作面進(jìn)行改進(jìn)，解決上述問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種超聲波線束焊頭，包括焊頭本體，所述焊頭本體自底部向頂部呈漸縮錐形結(jié)構(gòu)，且焊頭本體頂部嵌設(shè)有四邊形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊的上表面上設(shè)置有焊接塊，所述焊頭本體、所述固定塊和所述焊接塊一體成型，所述固定塊的兩側(cè)面設(shè)置成向外凸出的弧線曲面，且兩側(cè)面為相互對稱的側(cè)面。
[0006]優(yōu)選的，所述弧線曲面的弧度為33.2度。
[0007]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將固定塊的兩側(cè)面設(shè)計(jì)成帶弧度形狀的曲面，消除焊頭與夾具之間間隙，提高了焊接產(chǎn)品的外觀效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種超聲波線束焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的正視示意圖；
[0011]圖3為圖1的俯視示意圖；
[0012]圖4為圖3中A部分的局部放大示意圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1.焊頭本體2.固定塊3.焊接塊4.銷孔5.定位孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例.[0018]如圖1和圖2所示，一種超聲波線束焊頭，包括焊頭本體I，所述焊頭本體I自底部向頂部呈漸縮錐形結(jié)構(gòu)，且焊頭本體I頂部嵌設(shè)有四邊形結(jié)構(gòu)的固定塊2，所述固定塊2的上表面上設(shè)置有焊接塊3，所述焊頭本體1、所述固定塊2和所述焊接塊3 —體成型。結(jié)合圖3和圖4所示，所述固定塊2的兩側(cè)面設(shè)置成向外凸出的弧線 曲面，且兩側(cè)面為相互對稱的側(cè)面。為了使使各工件之間更緊密的銜接，所述弧線曲面的弧度為33.2度時(shí)為弧度曲面的最佳弧度。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種超聲波線束焊頭，在使用過程中，通過焊頭本體I底部的定位孔5定位在超聲波線束焊機(jī)上，由插銷貫穿設(shè)置在焊頭本體I的銷孔4進(jìn)行固定，使得該焊頭固定在超聲波線束焊機(jī)上。啟動(dòng)超聲波線束焊機(jī)進(jìn)行金屬焊接時(shí)，所有夾具和焊頭形成的是一個(gè)方框，而且彼此之間需要相對滑動(dòng)，為避免工件滑動(dòng)不到位焊接時(shí)出現(xiàn)夾線的情況，須將焊頭的工作面設(shè)計(jì)成帶弧度形狀的(弧度為33.2)，那樣能讓焊頭跟夾具之間沒有松動(dòng)不存在間隙，才能提高焊接產(chǎn)品的外觀效果。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種超聲波線束焊頭的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波線束焊頭，包括焊頭本體，所述焊頭本體自底部向頂部呈漸縮錐形結(jié)構(gòu)，且焊頭本體頂部嵌設(shè)有四邊形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊的上表面上設(shè)置有焊接塊，所述焊頭本體、所述固定塊和所述焊接塊一體成型，其特征在于，所述固定塊的兩側(cè)面設(shè)置成向外凸出的弧線曲面，且兩側(cè)面為相互對稱的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波線束焊頭，其特征在于，所述弧線曲面的弧度為.33.2 度。
【文檔編號】B23K20/10GK203804406SQ201420202094
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】李振旭 申請人:無錫德眾超聲技術(shù)有限公司