柵欄面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種柵欄面板，其包括陣列，該陣列包括在第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一金屬絲、在第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一加強元件、以及多個間隔開的平行共面的第二金屬絲，其中至少一個第一加強元件定位于相應(yīng)相鄰成對的第一金屬絲之間，其中每個第二金屬絲在陣列上方在橫向于第一方向的第二方向上延伸，并且在該第二金屬絲與第一金屬絲和第一加強元件之間的每個接觸點處焊接到第一金屬絲和第一加強元件。
【專利說明】柵欄面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柵欄面板(fence panel)的制造，該柵欄面板包括第一和第二橫向延伸的金屬絲(wire)陣列和多個加強元件，第一金屬絲和第二金屬絲在接觸點處焊接到彼此，加強元件焊接到第二陣列中的金屬絲并且可選地焊接到第一陣列中的金屬絲。

【背景技術(shù)】
[0002]與面板制造有關(guān)的問題包括以下:
[0003]1.將加強元件焊接到金屬絲是耗時的；
[0004]2.焊接造成面板從平坦形狀扭曲；以及
[0005]3.焊接使金屬絲上的鍍鋅層(galvanizing layer)的品質(zhì)降級。
[0006]加強元件例如扁桿、圓桿、角型材等的截面大于金屬絲，并且由于與將金屬絲焊接到加強元件上所需的能量相比將兩根金屬絲焊接在一起所需的能量引起的差別加熱效果導(dǎo)致端部面板扭曲，即使在使用自動化裝夾(jigging)和焊接技術(shù)時。
[0007]本發(fā)明的目的在于解決前述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種柵欄面板，其包括陣列，該陣列包括在第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一金屬絲、在第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一加強元件、以及多個間隔開的平行共面的金屬絲，其中至少一個第一加強元件定位于相應(yīng)相鄰成對的第一金屬絲之間，其中每個第二金屬絲在該陣列上方在橫向于第一方向的第二方向上延伸，并且在該第二金屬絲與第一金屬絲和第一加強元件之間的每個接觸點處焊接到第一金屬絲和第一加強元件。
[0009]可選地，在以低熱操作的第一階段中的步驟(f)中，第二金屬絲在相應(yīng)接觸點處焊接到第一金屬絲中的每一個，并且在金屬絲和加強元件處于相同位置下進行的第二階段中，第二金屬絲在相應(yīng)接觸點處以比第一階段中采用的熱量更高的熱量焊接到第一加強元件中的每一個。這導(dǎo)致焊接強度的增加。
[0010]該方法可包括在第二金屬絲焊接到第一加強元件和第一金屬絲上時張緊至少每個第二金屬絲的步驟。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過參考附圖，以舉例方式描述了本發(fā)明，在附圖中:
[0012]圖1為制造期間的柵欄面板的平面圖；
[0013]圖2為制造期間的柵欄面板的側(cè)視圖；以及
[0014]圖3和圖4示出根據(jù)本發(fā)明已制造的柵欄面板。

【具體實施方式】
[0015]圖1以平面圖示出了在制造期間的柵欄面板，并且圖2是制造期間的柵欄面板的側(cè)視圖。
[0016]在方向14上延伸的第一金屬絲10以共面布置間隔開距離16而彼此平行定位。以有規(guī)律間隔相鄰的第一金屬絲以間距20隔開定位，間距20大于距離16的二倍。加強元件24定位于每個間距20的中央。
[0017]夾具和定位部件30 (示意性地示出)將金屬絲10與加強元件24直接間隔開。
[0018]金屬絲10和加強元件24形成陣列32，陣列32被支承在機床34上和可選地在輥36上，輥36便于陣列32在方向14上移動經(jīng)過弧焊機(welding arch) 38，弧焊機38包括上部部件40，該上部部件40可以豎直地來回朝向且然后遠離下砧座(anvil) 42移動。
[0019]部件40具有間隔開的焊接電極44，其定位成使得相應(yīng)電極44在金屬絲10上方且在第一加強兀件24上方。
[0020]在弧焊機處，連續(xù)的第二金屬絲46在橫向于方向14的方向48上以多個連續(xù)步驟進給，以覆在陣列32上，陣列32在方向14上移動。每個步驟覆蓋距離50。因此，連續(xù)的第二金屬絲46以距離50間隔開。被進給以覆在陣列32上的第二金屬絲46直接定位于部件40下方和砧座42上方。
[0021]第二金屬絲46使用適當?shù)臋C械裝置(未圖示)張緊，并且然后借助控制器52使部件40向下移動。電極44迫使第二金屬絲46抵靠在站座42上方的第一金屬絲10和加強元件24。在電極與砧座之間傳遞的焊接電流流過第二金屬絲46與下方的第一金屬絲10和加強元件24之間的接觸點。第二金屬絲因此被電阻焊接到第一金屬絲和加強元件。焊接強度具有由焊接電流的量值決定的第一值。
[0022]然后使陣列32前移距離50，并且將相繼的第二金屬絲46進給到部件40與砧座42之間的位置且焊接到第一金屬絲和加強元件。
[0023]該過程繼續(xù)而構(gòu)成圖3所示類型的網(wǎng)格面板60。面板60具有以距離62等距間隔開的第二金屬絲46、以距離64間隔開且焊接到金屬絲46上的橫向延伸的第一金屬絲10、以及在相鄰第一金屬絲10組之間有規(guī)律的間隔處焊接到第二金屬絲46上的相應(yīng)加強元件24。優(yōu)選地，這使用更高量值的焊接電流完成，使得焊接強度具有大于第一值的第二值。
[0024]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在焊接過程中向每根金屬絲46施加拉力有助于去除在方向48上的應(yīng)力。可調(diào)整施加到每根橫向金屬絲46上的張力來幫助確保通過這種制造過程生產(chǎn)平面面板。
[0025]在一變型中，加強元件70在方向48上以有規(guī)律的間隔進給，作為相應(yīng)金屬絲46的替代。每個加強元件70然后在相應(yīng)的接觸點處焊接到第一金屬絲10和加強元件24。金屬絲46組在方向48上在連續(xù)的加強元件70之間延伸，如在圖4中的面板72中所示。
[0026]每個加強元件24、70可具有任何特別的截面形狀和大小，并且例如截面可以為圓形、橢圓形或正方形。但是優(yōu)選地，每個加強元件為扁桿的條帶。這種類型的材料難以利用螺栓刀具來切割。因此，盡管在相鄰成對的扁桿條帶之間的金屬絲可以相對容易地被切斷，但扁桿條帶形成強大的屏障，其使得入侵者難以破壞面板60或面板72。
[0027]在本發(fā)明的一變型中，砧座42處的焊接過程以兩個階段進行。在第一階段中，與金屬絲46和金屬絲10的接觸點對齊的電極以低熱水平啟動來將第二金屬絲46焊接到第一金屬絲10中的每一個上。這產(chǎn)生第一焊接強度的焊接。在此階段，在第二金屬絲與加強元件24之間并未發(fā)生焊接。
[0028]在金屬絲陣列仍處于相同位置下進行的第二階段，覆在第二金屬絲46與元件46之間的接觸點上的電極被啟動，以便以顯著高于在第一階段中所用熱水平的熱水平操作而將第二金屬絲焊接到元件24。這產(chǎn)生焊接強度比第一焊接更高的第二焊接。
[0029]可通過改變焊接電流來控制熱水平。備選地使用定時器，其使得在第二階段中的焊接步驟的持續(xù)時間長于在第一階段中，使得考慮每個加強元件24的熱質(zhì)量生成更多的熱。
[0030]以不同熱水平運行的兩階段過程產(chǎn)生在結(jié)構(gòu)上堅固的焊接面板，其在不同的部件之間具有一體且有效的焊接，并且不會發(fā)生由于熱效果所致的面板變形。
[0031]生產(chǎn)過程在時間和輸出方面比在本發(fā)明前序部分中所描述的過程更加高效，并且成品面板的品質(zhì)顯著地優(yōu)于通過這些過程所生產(chǎn)的面板。控制器52使得焊接過程能夠特別地在由部件40在電極44與砧座42之間施加到金屬絲10和46及加強元件24上的力方面和每個焊接步驟的能量輸出方面被準確地調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種柵欄面板，其包括陣列，該陣列包括在第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一金屬絲、在所述第一方向上延伸的多個間隔開的平行共面的第一加強元件、以及多個間隔開的平行共面的第二金屬絲，其中至少一個第一加強元件定位于相應(yīng)相鄰成對的第一金屬絲之間，其中每個第二金屬絲在所述陣列上方在橫向于所述第一方向的第二方向上延伸，并且在該第二金屬絲與所述第一金屬絲和所述第一加強元件之間的每個接觸點處焊接到所述第一金屬絲和所述第一加強元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵欄面板，其特征在于，在所述第二金屬絲與所述第一金屬絲中每一個之間的焊接具有第一焊接強度，并且在所述第二金屬絲與所述第一加強元件中每一個之間的焊接具有比所述第一焊接強度更大的第二焊接強度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵欄面板，其特征在于，每個第二金屬絲處于張緊狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵欄面板，其特征在于，所述第一加強元件選自扁桿、圓桿和角型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柵欄面板，其特征在于，包括多個間隔開的平行共面的第二加強元件，所述第二加強元件在所述第二方向上延伸，并且在相應(yīng)的接觸點處被焊接到所述第一金屬絲和所述第一加強元件。
【文檔編號】B23K9/12GK204122891SQ201420187027
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】V.布卡里扎 申請人:科克倫海灣公司