一種新型的驅(qū)動頂尖的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械定位【技術領域】，特指一種新型的驅(qū)動頂尖，包括主體基座和安裝在主體基座上側(cè)的撥盤，所述撥盤的上端面均勻設置有若干個撥齒，撥齒和撥盤一體成型,撥盤的中心成型有軸向通孔，軸向通孔內(nèi)設置有頂尖，所述頂尖的外圓軸面和撥盤軸向通孔為滑動配合，其配合公差小于0.01mm，該設計使得頂尖外圓軸面和撥盤軸向通孔配合間隙幾乎為零，從一定程度上解決了撥齒和頂尖受到徑向力時，撥齒和頂尖因產(chǎn)生徑向偏差導致加工的工件無法達到指定的精度問題，所述主體基座的莫氏錐柄內(nèi)通孔中設置有將所述頂尖向上頂起的彈簧螺桿組件，易于頂尖的上下調(diào)整。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械定位【技術領域】，特指一種新型的驅(qū)動頂尖。 一種新型的驅(qū)動頂尖

【背景技術】
[0002] 夾具技術的發(fā)展源于用戶對機加工精度和加工效率更高的要求。如今，在軸類零 件加工中，傳統(tǒng)的卡盤裝夾方式已不能滿足用戶對零件加工高精度和高效率的要求，驅(qū)動 頂尖在軸類零件加工中的優(yōu)勢愈加明顯。驅(qū)動頂尖依靠其上的中心頂尖和機床尾座頂尖 定位工件，驅(qū)動撥齒嵌入工件端面使其隨機床主軸旋轉(zhuǎn)，即可完成軸件外圓、槽型和螺紋加 工，在車銑中心上還可一次完成鍵槽和油孔的加工，因而加工效率成倍提高，同軸度和位置 度更有保證，越來越廣泛地應用于軸類零件的車削、磨削和滾齒加工。
[0003] 中國專利ZL200720106495. 1公開了一種驅(qū)動頂尖，該技術存在以下缺陷：頂尖安 裝在主體導向孔內(nèi)，頂尖60°尖部必須穿過撥盤上端的撥齒部分，這種結(jié)構使得主體導向 部分與頂尖60°尖部存在著較大的距離，通常頂尖的外圓軸直徑相對撥盤內(nèi)通孔較小，通 常剛性不強，頂尖外圓軸與撥盤內(nèi)通孔存在一定的間隙，因此當頂尖尖部受到徑向應力時， 由于沒有導向阻力作用，頂尖將發(fā)生一定的彎曲變形，直接影響著工件的加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種結(jié)構簡單，安全可靠，能夠準確的進行定位的驅(qū)動 頂尖。
[0005] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0006] -種新型的驅(qū)動頂尖，包括主體基座和固定安裝在主體基座上側(cè)的撥盤，所述撥 盤的上端面均勻設置有若干個撥齒，撥齒和撥盤一體成型，撥盤的中心成型有軸向通孔， 軸向通孔內(nèi)設置有頂尖，所述頂尖的外圓軸面和撥盤軸向通孔的內(nèi)壁為滑動配合，其配合 公差小于〇. 01mm，所述主體基座的莫氏錐柄內(nèi)通孔中設置有將所述頂尖向上頂起的彈簧螺 桿組件。
[0007] 優(yōu)選地，所述撥盤和主體基座對應端面分別設置有互相配合的法蘭盤，兩個法蘭 盤通過緊固螺栓連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述撥盤的法蘭上成型有中央沉孔，主體基座的法蘭上成型有嵌入所述 中央沉孔的圓柱。
[0009] 優(yōu)選地，所述主體基座的側(cè)壁具有和機床主軸莫氏錐度孔相配合的莫氏錐面。
[0010] 優(yōu)選地，所述彈簧螺桿組件包括彈簧、導向螺桿、六角螺母和定位螺母；所述導向 螺桿的桿身穿過定位螺母后與六角螺母連接；所述彈簧套裝在導向螺桿的桿身上，彈簧上 下兩端分別被定位螺母和六角螺母定位，使之只能沿著導向螺桿方向伸縮；所述定位螺母 旋接在主體基座的堅孔內(nèi)，頂尖的下端抵在導向螺桿上。
[0011] 本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是：
[0012] 本實用新型的撥盤和主體基座通過法蘭盤連接，其連接穩(wěn)固，撥盤和撥齒一體成 型，兩者不會產(chǎn)生位移，所述頂尖的圓柱外圓軸面與撥盤的軸向通孔為滑動配合，配合公差 小于0. 01，撥盤和主體基座通過它們各自的法蘭盤互相連接，這樣穩(wěn)定性和剛性較高。因此 從一定程度上解決了撥齒和頂尖受徑向力時，撥齒和頂尖因產(chǎn)生徑向偏差導致加工的工件 無法達到要求的精度；導向螺桿的桿身穿過定位螺母后與螺母連接；彈簧上下兩端分別被 定位螺母和六角螺母定位，使之只能沿著螺桿方向伸縮；所述定位螺母旋接在主體基座的 堅孔內(nèi)，頂尖的下端抵在導向螺桿上，易于調(diào)整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的立體圖之一；
[0014] 圖2是本實用新型的立體圖之二；
[0015] 圖3是本實用新型的結(jié)構簡圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-3 :
[0017] 一種新型的驅(qū)動頂尖，包括撥盤2和主體基座3,所述撥盤2的上端面均勻設置有 若干個撥齒21，撥齒21和撥盤2 -體成型，撥盤2的中心成型有軸向通孔，撥盤軸向通孔 內(nèi)有與之相對軸向滑動的頂尖1，該頂尖的外圓軸面與撥盤的軸向通孔為滑動配合，配合公 差小于0. 01mm，撥盤和主體基座通過它們各自的法蘭盤22, 31互相連接，這樣穩(wěn)定性和剛 性較高。在一定程度上解決了撥齒21或頂尖1受徑向力時，撥齒和頂尖產(chǎn)生徑向偏差導致 加工的工件無法達到指定的精度；所述主體基座3的莫氏錐柄內(nèi)通孔中設置有將所述頂尖 1向上頂起的彈簧螺桿組件10。
[0018] 優(yōu)選地，所述撥盤2和主體基座3對應端面分別設置有互相配合的法蘭盤22,31， 兩個法蘭盤22, 31通過緊固螺栓連接，大大提高穩(wěn)定性。
[0019] 優(yōu)選地，所述夾具體2的法蘭22上成型有中央沉孔，主體基座3的法蘭31上成型 有嵌入所述中央沉孔的圓柱34。
[0020] 優(yōu)選地，所述主體基座3的側(cè)壁具有和機床主軸莫氏錐度孔相配合的莫氏錐面， 該設計使得主體基座的莫氏錐度面和機床主軸的莫氏錐度孔很好的配合在一起。
[0021] 優(yōu)選地，所述彈簧螺桿組件10包括彈簧5、導向螺桿6、六角螺母4和定位螺母7 ; 所述導向螺桿6的桿身穿過定位螺母7后與六角螺母4連接；所述彈簧5套裝在導向螺桿 6的桿身上，彈簧上下兩端分別被定位螺母7和六角螺母4定位，使之只能沿著導向螺桿6 方向伸縮；所述定位螺母7旋接在主體基座的堅孔33內(nèi)，頂尖1的下端抵在導向螺桿6上， 該設計可以通過調(diào)整彈簧螺桿從而可以間接的調(diào)整頂尖1的軸向位置。
[0022] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依
[0023] 此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構、形狀、原理所做的等 效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種新型的驅(qū)動頂尖，包括主體基座和固定安裝在主體基座上端的撥盤，其特征在 于：所述撥盤的上端面均勻設置有若干個撥齒，撥齒和撥盤一體成型，撥盤的中心成型有 軸向通孔，軸向通孔內(nèi)設置有頂尖，所述頂尖的外圓側(cè)壁和軸向通孔的內(nèi)壁為滑動配合，其 配合公差小于0. oimm，所述主體基座的莫氏錐柄內(nèi)通孔中設置有將所述頂尖向上頂起的彈 簧螺桿組件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型的驅(qū)動頂尖，其特征在于：所述撥盤和主體基座對 應端面分別設置有互相配合的法蘭盤，兩個法蘭盤通過緊固螺栓連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種新型的驅(qū)動頂尖，其特征在于：所述撥盤的法蘭上成型 有中央沉孔，主體基座的法蘭上成型有嵌入所述中央沉孔的圓柱。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種新型的驅(qū)動頂尖，其特征在于：所述主體基座的側(cè)壁具 有和機床主軸莫氏錐度孔相配合的莫氏錐面。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種新型的驅(qū)動頂尖，其特征在于：所述彈簧螺桿組件包括 彈簧、導向螺桿、六角螺母和定位螺母；所述導向螺桿的桿身穿過定位螺母后與六角螺母連 接；所述彈簧套裝在導向螺桿的桿身上，彈簧上下兩端分別被定位螺母和六角螺母定位，使 之只能沿著導向螺桿方向伸縮；所述定位螺母旋接在主體基座的堅孔內(nèi)，頂尖的下端抵在 導向螺桿上。
【文檔編號】B23B23/04GK203900509SQ201420178395
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】李益 申請人:李益