防爆型電機(jī)端蓋加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，屬于電機(jī)端蓋生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆型電機(jī)端蓋是機(jī)械加工中經(jīng)常加工的一類工件，它安裝在防爆型電機(jī)殼的兩端，電機(jī)端蓋的中間孔安裝軸承，兩小端面鉆孔裝配軸承壓蓋，端蓋大止口與防爆型電機(jī)殼裝配，對電機(jī)軸起著支承和導(dǎo)向作用，端蓋的主要尺寸精度、油道孔的相互位置精度、端面垂直度、孔同軸度等要求高，尤其是端面的水壓性能，直接影響到電機(jī)運(yùn)行效率和節(jié)能效果。目前防爆型電機(jī)端蓋的加工領(lǐng)域，加工工藝方法主要是:粗車后，用三爪卡盤夾緊端蓋外圓精車至成品。這種加工方法只適用于普通電機(jī)端蓋，但對于防爆型端蓋的加工，尤其是防爆型電機(jī)端蓋，存在明顯的弊端，主要是防爆型端蓋車削夾緊變形大，車削時顫動等缺點(diǎn)，加工后不能保證端面垂直度、孔同軸度等形狀和位置精度，水壓試驗(yàn)不進(jìn)行，就無法確保水壓性能指標(biāo)，無法滿足防爆型電機(jī)端蓋的特殊質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，該加工工藝過程穩(wěn)定，成品率高，能夠完全保證防爆電機(jī)端蓋的加工精度，獲得性能指標(biāo)達(dá)到要求的防爆端蓋，滿足防爆電機(jī)的生產(chǎn)要求。
[0004]本發(fā)明所述的防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，包括以下步驟:1)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓；2)定位外圓端面，找正夾緊外圓，車大端面止口及大面孔；3)定位大端面止口，裝夾找正，車小面孔；4)鉆攻大面孔；5)鉆攻油道孔；6)鉆攻圓周孔；7)對端蓋整體進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。
[0005]所述的步驟I)中，控制外圓直徑公差±0.5，深度尺寸公差±0.5。
[0006]所述的步驟2)中，控制大端面止口直徑公差+α3αι，深度公差±0.5，大面孔直徑
/入罷+0.1
A0.3°
[0007]所述的步驟3)中，控制小面孔直徑公差+αι。.3，深度公差±0.5。
[0008]所述的步驟4)中，用Ζ3050搖臂鉆床和鉆模、工裝鉆孔、攻絲大面孔，根據(jù)圖紙要求打倒角，锪平面。
[0009]所述的步驟5)中，用臺式鉆床Ζ4116Β鉆油道孔杏5，用專用鉆床鉆油道孔杏9，且兩油道孔相通，控制纟9油道孔軸線到大端面止口尺寸及公差±0.4，保證鉆孔位于搭子中心，兩邊厚度差不大于2，并在纟9油道孔外端用萬向搖臂鉆床Ζ32Κ攻絲，控制攻絲深度尺寸公差+2。。
[0010]所述的步驟6)中，用小鉆床及鉆模、工裝鉆孔、攻絲圓周孔。
[0011]所述的步驟7)中，打水壓試驗(yàn)，先將法蘭盤安裝到被測試的端蓋上，連接電栗、壓力栗和排氣裝置的軟水管，提起端蓋，使排氣孔處于最高位置，再啟動電栗直到空氣全部排出，然后關(guān)閉上下兩個出氣閥，關(guān)閉電栗閥，關(guān)閉電栗，使壓力栗達(dá)到所需壓力值，保壓時間30秒。如果出現(xiàn)滲漏、裂紋、破裂等，端蓋即成廢品。對試驗(yàn)成功的端蓋用鋼字號壓上標(biāo)記，例如:對用25bar打壓成功的端蓋沖壓“TP25”字樣。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0013]本防爆型電機(jī)端蓋加工工藝通過精確定位外圓、大端面止口裝夾找正，均布夾緊，防止了夾緊變形，消除了防爆型端蓋的車削顫動，解決了傳統(tǒng)對防爆型電機(jī)端蓋加工時，產(chǎn)生的車削夾緊變形大，車削時顫動等問題，工藝過程穩(wěn)定，成品率高，能夠完全保證防爆電機(jī)端蓋的加工精度，獲得性能指標(biāo)達(dá)到要求的防爆端蓋，滿足防爆電機(jī)的生產(chǎn)要求；通過打水壓試驗(yàn)，獲得水壓性能穩(wěn)定的防爆端蓋，達(dá)到了防爆電機(jī)的優(yōu)異性能指標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行更加安全可靠，節(jié)能效果顯著。
【附圖說明】
[0014]圖1是防爆型電機(jī)端蓋主視圖；
[0015]圖2是圖1的后視圖。
[0016]圖中:1、外圓；2、大端面止口 ；3、大面孔；4、小面孔；5、圓周孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1?2所示，一種芬蘭ABB的200型的防爆型電機(jī)端蓋，它與防爆型電機(jī)殼組裝成為防爆型電機(jī)，取代傳統(tǒng)的普通電機(jī)，端蓋材質(zhì)為灰鐵HT200，要求加工大端面止口 2直徑公差+α3αι，垂直度0.1，同軸度纟0.1，止口深26.5，以保證防爆電機(jī)的裝配要求。
[0020]I)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓I，控制外圓I直徑纟287 ±0.5，深度尺寸7±0.5ο
[0021]2)用C630車床，定位外圓I端面，找正夾緊外圓I，車大端面止口 2及大面孔3，控制大端面止口 3直徑Φ 334.8+0.3 αι，深度公差26.5±0.2，大面孔3直徑Φ 174.2+αι。.3。
[0022]3)用C630車床，定位大端面止口 2，裝夾找正，車小面孔4，控制尺寸f 79.2+(11。.3，深度7±0.5。
[0023]4)用Z3050搖臂鉆床和鉆模、工裝鉆孔、攻絲大面孔，根據(jù)圖紙要求打倒角，锪平面。
[0024]5)鉆油道孔# 5和# 9相通，控制杏9油道孔軸線到大端面止口 2尺寸及公差38±0.4，保證鉆孔位于搭子中心，兩邊厚度差不大于2，并在纟9油道孔外端攻絲，控制攻絲深度尺寸14+2。。
[0025]6)用小鉆床及鉆模、工裝鉆孔、攻絲圓周孔5。
[0026]7)打水壓試驗(yàn)，按正確的打壓程序，使壓力栗達(dá)到所需壓力值21bar，保壓時間30秒，對試驗(yàn)成功的端蓋用鋼字號壓上“TP21”標(biāo)記。
[0027]實(shí)施例2
[0028]—種芬蘭ABB的225型的防爆型電機(jī)端蓋，它與防爆型電機(jī)殼組裝成為防爆型電機(jī)，取代傳統(tǒng)的普通電機(jī)，端蓋材質(zhì)為灰鐵HT200，要求加工大端面止口 2直徑公差+α3 ο.!,垂直度0.1，同軸度Φ 0.1，止口深26.5，以保證防爆電機(jī)的裝配要求。
[0029]I)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓1，控制f 311 ±0.5，深度尺寸9±0.5。
[0030]2)用C630車床，定位外圓端面，找正夾緊外圓1，車大端面止口 2及大面孔3，大端面止口 2直徑纟376.8+(13。.1，深度公差26.5±0.2，大面孔3直徑纟200.2+αι 0.3Ο
[0031]3)用C630車床，定位大端面止口 2，裝夾找正，車小面孔4，控制尺寸f 89.2+αι。.3，深度 9±0.5。
[0032]4)用Ζ3050搖臂鉆床和鉆模、工裝鉆孔、攻絲大面孔3，根據(jù)圖紙要求打倒角，锪平面。
[0033]5)鉆油道孔# 5和# 9相通，控制杏9油道孔軸線到大端面止口 2尺寸及公差48.5±0.4，保證鉆孔位于搭子中心，兩邊厚度差不大于2，并在纟9油道孔外端攻絲，控制攻絲深度尺寸14+2。。
[0034]6)用小鉆床及專用鉆模、工裝鉆孔、攻絲圓周孔。
[0035]7)打水壓試驗(yàn)，按正確的打壓程序，使壓力栗達(dá)到所需壓力值23bar，保壓時間30秒，對試驗(yàn)成功的端蓋用鋼字號壓上“ TP23 ”標(biāo)記。
[0036]實(shí)施例3
[0037]—種芬蘭ABB的250型的防爆型電機(jī)端蓋，它與防爆型電機(jī)殼組裝成為防爆型電機(jī)，取代傳統(tǒng)的普通電機(jī)，端蓋材質(zhì)為灰鐵HT200，要求加工大端面止口直徑公差+°.3αι，垂直度0.1，同軸度纟0.1，止口深26.5，以保證防爆電機(jī)的裝配要求。
[0038]I)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓，控制f 350 ±0.5，深度尺寸9 ±0.5。
[0039]2)用C630車床，定位外圓端面，找正夾緊外圓，車大端面止口 2及大面孔3，大端面止口 2直徑纟424.8+(13。.1，深度公差26.5±0.2，大面孔3直徑纟209.2+αι 0.3Ο
[0040]3)用C630車床，定位大端面止口 2，裝夾找正，車小面孔4，控制尺寸f 89.2+αι。.3，深度9±0.5。
[0041 ] 4)用Ζ3050搖臂鉆床和鉆模、工裝鉆孔、攻絲大面孔3，根據(jù)圖紙要求打倒角，锪平面。
[0042]5)鉆油道孔# 5和# 9相通，控制# 9油道孔軸線到大止口端面尺寸及公差50.5±0.4，保證鉆孔位于搭子中心，兩邊厚度差不大于2，并在纟9油道孔外端攻絲，控制攻絲深度尺寸14+2。。
[0043]6)用小鉆床及鉆模、工裝鉆孔、攻絲圓周孔5。
[0044]7)打水壓試驗(yàn)，按正確的打壓程序，使壓力栗達(dá)到所需壓力值22bar，保壓時間30秒，對試驗(yàn)成功的端蓋用鋼字號壓上“ TP22 ”標(biāo)記。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓(I); 2)定位外圓(I)端面，找正夾緊外圓(I)，車大端面止口(2)及大面孔(3); 3)定位大端面止口(2)，裝夾找正，車小面孔(4); 4)鉆攻大面孔(3); 5)鉆攻油道孔； 6)鉆攻圓周孔(5); 7)對端蓋整體進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，其特征在于:所述的步驟I)中，控制外圓(I)直徑公差±0.5，深度尺寸公差±0.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，其特征在于:所述的步驟2)中，控制大端面止口(2)直徑公差+α3αι，深度公差±0.5，大面孔(3)直徑公差+αια3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，其特征在于:所述的步驟3)中，控制小面孔⑷直徑公差+αι。.3，深度公差±0.5。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防爆型電機(jī)端蓋加工工藝，屬于電機(jī)端蓋生產(chǎn)制造領(lǐng)域，包括以下步驟：1)用三爪卡盤夾緊找正毛坯件，車外圓；2)定位外圓端面，找正夾緊外圓，車大端面止口及大面孔；3)定位大端面止口，裝夾找正，車小面孔；4)鉆攻大面孔；5)鉆攻油道孔；6)鉆攻圓周孔；7)對端蓋整體進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。本加工工藝過程穩(wěn)定，成品率高，能夠完全保證防爆電機(jī)端蓋的加工精度，獲得性能指標(biāo)達(dá)到要求的防爆端蓋，滿足防爆電機(jī)的生產(chǎn)要求。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105710605
【申請?zhí)枴緾N201410736082
【發(fā)明人】周仕勇, 李興華, 柳紅飛
【申請人】山東省源通機(jī)械股份有限公司