具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置。為了克服現(xiàn)有大型薄壁件在鏡像銑削加工過(guò)程中存在的工件局部會(huì)產(chǎn)生較大的變形和振動(dòng)，難以保證工件壁厚和銑削加工質(zhì)量的不足，本發(fā)明包括伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、頂壓總成、基座，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌固定安裝在基座上，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與滑板的后端固定連接，滑板沿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)；滑板上固定安裝有頂壓總成，頂壓總成的安裝塊上方固定安裝有測(cè)厚總成，安裝塊的前端固定安裝有位移傳感器。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，可以直接用于大型薄壁件銑削加工設(shè)備，有效的降低工件的局部振動(dòng)，對(duì)工件局部變形實(shí)時(shí)跟蹤，對(duì)工件壁厚進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，大幅提高銑削加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏡像銑頂壓裝置，尤其是涉及一種具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]大型薄壁工件其尺寸大，易變形，特別是當(dāng)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀精度要求高時(shí)，加工制造難度更大。例如:大型薄壁件的外形多數(shù)與飛行器的氣動(dòng)性能有關(guān)，周邊輪廓與其他零部件有復(fù)雜的配合關(guān)系，裝配難度也非常大。因此，大型薄壁件制造技術(shù)成為飛機(jī)機(jī)體制造的六大關(guān)鍵技術(shù)之一。在大型薄壁件加工中，鏡像加工以其高效、綠色無(wú)污染的特點(diǎn)逐漸取代了傳統(tǒng)的機(jī)械加工和化學(xué)加工方法。
[0003]目前，在大型薄壁件在鏡像銑削加工過(guò)程中，局部會(huì)產(chǎn)生較大的變形和振動(dòng)，難以保證工件壁厚和銑削質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有大型薄壁件在鏡像銑削加工過(guò)程中，存在的工件局部會(huì)產(chǎn)生較大的變形和振動(dòng)，難以保證工件壁厚和銑削加工質(zhì)量的不足，本發(fā)明提供一種具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，包括伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、頂壓總成、基座，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌固定安裝在基座上，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與滑板的后端固定連接，滑板沿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)?；迳瞎潭ò惭b有頂壓總成，頂壓總成的安裝塊上方固定安裝有測(cè)厚總成，安裝塊的前端固定安裝有位移傳感器。
[0006]測(cè)厚總成的導(dǎo)軌固定安裝在安裝塊上方，導(dǎo)軌上安裝的厚度檢測(cè)儀沿導(dǎo)軌移動(dòng)，厚度檢測(cè)儀與測(cè)厚氣缸連接。
[0007]頂壓總成的安裝塊固定安裝在滑板上；安裝塊上有若干個(gè)與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌平行的通孔，若干通孔呈陣列布置；通孔中固定安裝有無(wú)油襯套，無(wú)油襯套內(nèi)安裝有沿軸向移動(dòng)的頂壓桿；頂壓桿的前端固定安裝有滾輪，頂壓桿的后端安裝有頂緊氣缸，頂緊氣缸為恒壓氣缸。
[0008]位移傳感器為激光位移傳感器，位移傳感器位于陣列布置的滾輪中間。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，可以直接用于大型薄壁件銑削加工設(shè)備，有效的降低工件的局部振動(dòng)，對(duì)工件局部變形實(shí)時(shí)跟蹤，對(duì)工件壁厚進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，大幅提高銑削加工質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明鏡像銑頂壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的右視圖。
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
[0013]圖中:1.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，2.滑板，3.頂緊氣缸，4.測(cè)厚氣缸，5.導(dǎo)軌，6.厚度檢測(cè)儀，7.無(wú)油襯套，8.頂壓桿，9.滾輪，10.位移傳感器，11.安裝塊，12.基座，13.驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]參見(jiàn)附圖1。本發(fā)明具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，包括伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1、基座12、頂壓總成、測(cè)厚總成，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌13固定安裝在基座12上，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)I固定安裝在滑板2的后端，滑板2坐在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌13上，且沿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌13移動(dòng)。
[0016]頂壓總成固定安裝在滑板2上。安裝塊11上有若干個(gè)與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌13平行的通孔，通常安裝塊11上通孔的數(shù)量為4個(gè)或4個(gè)以上，通孔呈矩形陣列布置。通孔中固定安裝有無(wú)油襯套7，無(wú)油襯套7內(nèi)安裝有沿軸向移動(dòng)的頂壓桿8 ;頂壓桿8的前端固定安裝有滾輪9，頂壓桿8的后端安裝有頂緊氣缸3，頂緊氣缸3為恒壓氣缸。頂緊氣缸3內(nèi)的恒壓氣源提供恒定的壓力，使?jié)L輪9在工件外表面隨內(nèi)部切削同步運(yùn)動(dòng)，有效降低加工時(shí)工件的局部變形和振動(dòng)。
[0017]參見(jiàn)附圖2-3。測(cè)厚總成固定安裝在頂壓總成的安裝塊11上方，測(cè)厚總成包括側(cè)厚氣缸4、導(dǎo)軌5、厚度檢測(cè)儀6，導(dǎo)軌5固定安裝在頂壓總成的安裝塊11上方，厚度檢測(cè)儀6安裝在導(dǎo)軌5上，且沿導(dǎo)軌5移動(dòng)，厚度檢測(cè)儀6與測(cè)厚氣缸4連接。
[0018]參見(jiàn)附圖2。頂壓總成的安裝塊11前端固定安裝有位移傳感器10，位移傳感器10為激光位移傳感器，位移傳感器10安裝在呈矩形陣列中間。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，開(kāi)始加工之前首先由頂緊氣缸3通過(guò)頂壓桿8將滾輪9頂出，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)I靠近工件外表面并持續(xù)壓縮頂緊氣缸3至氣缸行程的一半。
[0020]在加工過(guò)程中，位于頂緊氣缸3中間位置的激光位移傳感器10對(duì)工件的變形進(jìn)行檢測(cè)，超過(guò)所設(shè)定的變形量將會(huì)對(duì)系統(tǒng)做出報(bào)警，以提示操作人員進(jìn)行修正。
[0021]本發(fā)明適用于薄壁件銑削加工設(shè)備，有效的降低工件的局部振動(dòng)，能夠?qū)ぜ植孔冃瘟康膶?shí)時(shí)跟蹤，對(duì)工件壁厚進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，從而提高工件的加工質(zhì)量。
[0022]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專(zhuān)利的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，包括伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、頂壓總成、基座，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌固定安裝在基座上，其特征是: 所述伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(I)與滑板(2)的后端固定連接，滑板(2)沿所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌(13)移動(dòng)； 所述滑板(2)上固定安裝有所述頂壓總成，所述頂壓總成的安裝塊(11)上方固定安裝有測(cè)厚總成，安裝塊(11)的前端固定安裝有位移傳感器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，其特征是:所述測(cè)厚總成的導(dǎo)軌(5)固定安裝在所述安裝塊(11)上方，導(dǎo)軌(5)上安裝的厚度檢測(cè)儀(6)沿導(dǎo)軌(5)移動(dòng)，厚度檢測(cè)儀(6)與測(cè)厚氣缸(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，其特征是:所述頂壓總成的安裝塊(11)固定安裝在所述滑板(2)上； 所述安裝塊(11)上有若干個(gè)與所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌(13)平行的通孔，若干通孔呈陣列布置；通孔中固定安裝有無(wú)油襯套⑵，無(wú)油襯套(7)內(nèi)安裝有沿軸向移動(dòng)的頂壓桿⑶；頂壓桿(8)的前端固定安裝有滾輪(9)，頂壓桿(8)的后端安裝有頂緊氣缸(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，其特征是:所述位移傳感器(10)為激光位移傳感器，位移傳感器(10)位于陣列布置的滾輪(9)中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有變形跟蹤和壁厚測(cè)量功能的鏡像銑頂壓裝置，其特征是:所述頂緊氣缸(3)為恒壓氣缸。
【文檔編號(hào)】B23Q17/20GK104440400SQ201410680590
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王宇晗, 畢慶貞, 李宇昊 申請(qǐng)人:上海拓璞數(shù)控科技有限公司