汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置。本發(fā)明提供的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，通過設(shè)置過濾箱并在過濾箱內(nèi)設(shè)置沉淀腔和過濾腔，冷卻液進(jìn)入水箱前會(huì)先經(jīng)過濾腔過濾，再經(jīng)沉淀腔進(jìn)行沉淀，最后再排入水箱內(nèi)，此時(shí)進(jìn)入水箱內(nèi)的水經(jīng)過濾和沉淀后大大減小了冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)，避免了使用過程中系統(tǒng)管道堵塞，提高了系統(tǒng)工作時(shí)的穩(wěn)定性能；另外，通過將過濾腔設(shè)為左室和右室并且在聚液管與左室、右室之間設(shè)置二位三通換向閥，可以方便在左室和右室之間進(jìn)行切換，需要更換其中一個(gè)室內(nèi)的過濾海綿時(shí)，可以方便地使聚液管與過濾腔的另一個(gè)室相通，使用方便。
【專利說明】汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁性材料加工設(shè)備配件領(lǐng)域，尤其涉及汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]磁性材料加工機(jī)床作為一種切削設(shè)備，由于其加工速度快、加工精度高而得到廣泛應(yīng)用。在加工過程中，為了保證加工動(dòng)作的正常進(jìn)行需要采用冷卻系統(tǒng)工作進(jìn)行冷卻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻系統(tǒng)將冷卻液直接弓I入水箱，冷卻液在回收過程中沒有進(jìn)行過濾及沉淀，使得位于水箱內(nèi)的冷卻液中含有較多的雜質(zhì)，不利于水箱內(nèi)冷卻液的進(jìn)一步處理且管道容易堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中冷卻系統(tǒng)的冷卻液不經(jīng)過濾直接進(jìn)入水箱，造成水箱內(nèi)冷卻液雜物較多、冷卻系統(tǒng)管道容易堵塞的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，包括用于將切削現(xiàn)場(chǎng)的冷卻液引出的排液管、用于匯聚由排液管內(nèi)排出的冷卻液的聚液管、用于容納切削液的水箱，所述水箱與聚液管之間設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾箱，所述過濾箱包括過濾腔和沉淀腔，所述聚液管與過濾腔相通，所述過濾腔與沉淀腔相通，所述沉淀腔與水箱相通，所述過濾腔包括左室和右室，所述左室、右室通過用于控制聚液管內(nèi)的冷卻液進(jìn)入左室或右室的兩位三通換向閥與聚液管相接，所述左室和右室內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾海綿，所述左室和右室的下端均設(shè)有用于使冷卻液可以進(jìn)入沉淀腔的通孔，所述沉淀腔側(cè)壁上設(shè)有用于使沉淀腔與水箱相通的排液口，所述排液口到沉淀腔下端的距離為沉淀腔總高度的2/3到4/5。
[0006]作為優(yōu)選，所述過濾海綿包括相互獨(dú)立的若干層，每層過濾海綿的厚度為3毫米到8毫米，通過將過濾海綿設(shè)置為若干層，在保證過濾海綿過濾效果的同時(shí)使海綿可以對(duì)冷卻液進(jìn)行分層過濾，長(zhǎng)期使用過程中，當(dāng)過濾海綿損壞后可以分層進(jìn)行更換而不需要全部更換，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述過濾海綿均通過支架設(shè)置在左室、右室內(nèi)，所述左室、右室的側(cè)壁上均設(shè)有用于設(shè)置支架的開口，所述左室和右室側(cè)壁上還設(shè)有用于支撐支架的滑槽，所述滑槽與開口相通，所述支架上設(shè)有用于設(shè)置過濾海綿的金屬絲網(wǎng)，所述金屬絲網(wǎng)通過焊接方式設(shè)置在支架上，所述支架上設(shè)有用于封閉開口的蓋體，所述蓋體與開口側(cè)壁接觸的面上還設(shè)有用于提高蓋體密封強(qiáng)度的密封圈，所述蓋體上設(shè)有用于設(shè)置密封圈的凹槽，所述開口的側(cè)壁上設(shè)有用于固定蓋體且與密封圈相適配的固定槽，所述過濾海綿通過支架設(shè)置左室或右室內(nèi)，使過濾海綿在更換時(shí)操作十分方便，更換時(shí)可以方便地拉出支架然后取下過濾海綿，再將新的過濾海綿換入，最后再將支架推入即可，操作方便；另外，設(shè)置密封圈可以防止冷卻液從開口處泄露提高了過濾腔的過濾效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述沉淀腔的底壁上還設(shè)有用于將沉淀物排出的排污口，還包括用于封閉排污口的密封體，通過設(shè)置排污口和密封體，沉淀室內(nèi)積聚的雜物可以方便地排出，操作時(shí)，打開密封體即可使雜物從排污口內(nèi)排出，沉淀腔清洗方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述密封體設(shè)置在底壁的頂面，所述密封體為彈性塞，所述排污口的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)用于提高密封體密封強(qiáng)度的密封槽，所述密封體通過柔性帶固定在底壁上，所述柔性帶一端與密封體連接，所述柔性帶的另一端通過固定螺釘固定在底壁上，所述底壁上設(shè)有用于設(shè)置固定螺釘?shù)墓潭▔K，所述固定塊上設(shè)有與固定螺釘相適配的內(nèi)螺紋，所述固定塊的厚度大于固定螺釘?shù)拈L(zhǎng)度，通過將密封體設(shè)置為彈性塞，密封體打開或關(guān)閉操作十分方便；通過設(shè)置柔性帶，可以將彈性塞固定在底壁上，排污過程中防止彈性塞丟失；另外，通過設(shè)置固定塊，減小了底壁的厚度，節(jié)約材料。
[0010]作為優(yōu)選，所述密封體為密封螺釘，所述排污口內(nèi)設(shè)有與密封螺釘相適配的內(nèi)螺紋，所述密封螺釘包括釘頭，所述釘頭與底壁之間還設(shè)有用于提高密封螺釘密封效果的墊片，通過將密封體設(shè)置為密封螺釘，密封體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；另外，通過在釘頭與底壁之間設(shè)置墊片，進(jìn)一步提高了密封螺釘?shù)拿芊庑Ч?br> [0011]本發(fā)明提供的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置過濾箱并在過濾箱內(nèi)設(shè)置沉淀腔和過濾腔，冷卻液進(jìn)入水箱前會(huì)先經(jīng)過濾腔過濾，再經(jīng)沉淀腔進(jìn)行沉淀，最后再排入水箱內(nèi)，此時(shí)進(jìn)入水箱內(nèi)的水經(jīng)過濾和沉淀后大大減小了冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)，避免了使用過程中系統(tǒng)管道堵塞，提高了系統(tǒng)工作時(shí)的穩(wěn)定性能；另外，通過將過濾腔設(shè)為左室和右室并且在聚液管與左室、右室之間設(shè)置二位三通換向閥，可以方便在左室和右室之間進(jìn)行切換，需要更換其中一個(gè)室內(nèi)的過濾海綿時(shí)，可以方便地使聚液管與過濾腔的另一個(gè)室相通，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置的示意圖，
[0013]附圖2是附圖1中A-A處局部剖視圖，
[0014]附圖3是附圖1中B處放大圖，
[0015]附圖4是附圖1中B處另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2，圖3，圖4所示，汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，包括用于將切削現(xiàn)場(chǎng)的冷卻液引出的排液管1、用于匯聚由排液管I內(nèi)排出的冷卻液的聚液管2、用于容納切削液的水箱3，所述水箱3與聚液管2之間設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾箱4，所述過濾箱4包括過濾腔5和沉淀腔6，所述聚液管2與過濾腔5相通，所述過濾腔5與沉淀腔6相通，所述沉淀腔6與水箱3相通，所述過濾腔5包括左室7和右室8，所述左室7、右室8通過用于控制聚液管2內(nèi)的冷卻液進(jìn)入左室7或右室8的兩位三通換向閥9與聚液管2相接，所述左室7和右室8內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾海綿10，所述左室7和右室8的下端均設(shè)有用于使冷卻液可以進(jìn)入沉淀腔6的通孔11，所述沉淀腔6側(cè)壁上設(shè)有用于使沉淀腔6與水箱3相通的排液口 12，所述排液口 12到沉淀腔6下端的距離為沉淀腔6總高度的2/3到4/5，使用過程中為了提高沉淀腔6的沉淀效果，所述排液口 12的高度應(yīng)當(dāng)盡量的高，即排液口 12距離沉淀腔6底壁24的距離應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)，具體設(shè)置時(shí)可以在合理的進(jìn)行選擇。
[0017]如圖1，圖2所示，可選的，所述過濾海綿10包括相互獨(dú)立的若干層，每層過濾海綿10的厚度為3毫米到8毫米，所述過濾海綿10的厚度不應(yīng)太厚，以避免過濾海綿10影響冷卻液的正常流動(dòng)，所述過濾海綿10均通過支架13設(shè)置在左室7、右室8內(nèi)，所述左室7、右室8的側(cè)壁上均設(shè)有用于設(shè)置支架13的開口，所述左室7和右室8側(cè)壁上還設(shè)有用于支撐支架13的滑槽14，所述滑槽14與開口相通，所述支架13上設(shè)有用于設(shè)置過濾海綿10的金屬絲網(wǎng)15，所述金屬絲網(wǎng)15通過焊接方式設(shè)置在支架13上，所述支架13上設(shè)有用于封閉開口的蓋體16，所述蓋體16與開口側(cè)壁接觸的面上還設(shè)有用于提高蓋體16密封強(qiáng)度的密封圈17，所述蓋體16上設(shè)有用于設(shè)置密封圈17的凹槽18，所述開口的側(cè)壁上設(shè)有用于固定蓋體16且與密封圈17相適配的固定槽19，所述蓋體16上還可以設(shè)置用于操作支架13的把手，所述把手可以通過焊接或螺紋連接的方式設(shè)置在蓋體16上。
[0018]如圖1，圖3所示，可選的，所述沉淀腔6的底壁24上還設(shè)有用于將沉淀物排出的排污口 20，還包括用于封閉排污口 20的密封體21，所述密封體21設(shè)置在底壁24的頂面，所述密封體21為彈性塞，所述排污口 20的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)用于提高密封體21密封強(qiáng)度的密封槽22，所述密封體21通過柔性帶23固定在底壁24上，所述柔性帶23 —端與密封體21連接，所述柔性帶23的另一端通過固定螺釘25固定在底壁24上，所述底壁24上設(shè)有用于設(shè)置固定螺釘25的固定塊26，所述固定塊26上設(shè)有與固定螺釘25相適配的內(nèi)螺紋，所述固定塊26的厚度大于固定螺釘25的長(zhǎng)度，所述固定塊26可以通過焊接方式設(shè)置在底壁24上。
[0019]如圖1，圖4所示，可選的，所述密封體21為密封螺釘27，所述排污口 20內(nèi)設(shè)有與密封螺釘27相適配的內(nèi)螺紋，所述密封螺釘27包括釘頭28，所述釘頭28與底壁24之間還設(shè)有用于提高密封螺釘27密封效果的墊片29。
[0020]上述技術(shù)方案在使用過程中，冷卻液進(jìn)入水箱3前會(huì)先經(jīng)過濾腔5過濾，再經(jīng)沉淀腔6進(jìn)行沉淀，最后再排入水箱3內(nèi)，此時(shí)進(jìn)入水箱3內(nèi)的水經(jīng)過濾和沉淀后大大減小了冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)，避免了使用過程中系統(tǒng)管道堵塞，提高了系統(tǒng)工作時(shí)的穩(wěn)定性能；另外，過濾腔5包括左室7和右室8并且在聚液管2與左室7、右室8之間設(shè)置二位三通換向閥9，可以方便在左室7和右室8之間進(jìn)行切換，需要更換其中一個(gè)室內(nèi)的過濾海綿10時(shí)，可以方便地使聚液管2與過濾腔5的另一個(gè)室相通,使用方便。
[0021]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:包括用于將切削現(xiàn)場(chǎng)的冷卻液引出的排液管(I)、用于匯聚由排液管⑴內(nèi)排出的冷卻液的聚液管(2)、用于容納切削液的水箱(3)，所述水箱(3)與聚液管(2)之間設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾箱(4)，所述過濾箱(4)包括過濾腔(5)和沉淀腔￠)，所述聚液管(2)與過濾腔(5)相通，所述過濾腔(5)與沉淀腔(6)相通，所述沉淀腔(6)與水箱(3)相通，所述過濾腔(5)包括左室(7)和右室(8)，所述左室(7)、右室(8)通過用于控制聚液管(2)內(nèi)的冷卻液進(jìn)入左室(7)或右室(8)的兩位三通換向閥(9)與聚液管(2)相接，所述左室(7)和右室(8)內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行過濾的過濾海綿(10)，所述左室(7)和右室(8)的下端均設(shè)有用于使冷卻液可以進(jìn)入沉淀腔￠)的通孔(11)，所述沉淀腔(6)側(cè)壁上設(shè)有用于使沉淀腔￠)與水箱(3)相通的排液口(12)，所述排液口(12)到沉淀腔(6)下端的距離為沉淀腔(6)總高度的2/3到 4/5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:所述過濾海綿(10)包括相互獨(dú)立的若干層，每層過濾海綿(10)的厚度為3毫米到8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:所述過濾海綿(10)均通過支架(13)設(shè)置在左室(7)、右室(8)內(nèi)，所述左室(7)、右室(8)的側(cè)壁上均設(shè)有用于設(shè)置支架(13)的開口，所述左室(7)和右室(8)側(cè)壁上還設(shè)有用于支撐支架(13)的滑槽(14)，所述滑槽(14)與開口相通，所述支架(13)上設(shè)有用于設(shè)置過濾海綿(10)的金屬絲網(wǎng)(15)，所述金屬絲網(wǎng)(15)通過焊接方式設(shè)置在支架(13)上，所述支架(13)上設(shè)有用于封閉開口的蓋體(16)，所述蓋體(16)與開口側(cè)壁接觸的面上還設(shè)有用于提高蓋體(16)密封強(qiáng)度的密封圈(17)，所述蓋體(16)上設(shè)有用于設(shè)置密封圈(17)的凹槽(18)，所述開口的側(cè)壁上設(shè)有用于固定蓋體(16)且與密封圈(17)相適配的固定槽(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:所述沉淀腔出)的底壁(24)上還設(shè)有用于將沉淀物排出的排污口(20)，還包括用于封閉排污口(20)的密封體(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:所述密封體(21)設(shè)置在底壁(24)的頂面，所述密封體(21)為彈性塞，所述排污口(20)的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)用于提高密封體(21)密封強(qiáng)度的密封槽(22)，所述密封體(21)通過柔性帶(23)固定在底壁(24)上，所述柔性帶(23) —端與密封體(21)連接，所述柔性帶(23)的另一端通過固定螺釘(25)固定在底壁(24)上，所述底壁(24)上設(shè)有用于設(shè)置固定螺釘(25)的固定塊(26)，所述固定塊(26)上設(shè)有與固定螺釘(25)相適配的內(nèi)螺紋，所述固定塊(26)的厚度大于固定螺釘(25)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汝鐵硼切削機(jī)床用冷卻液回收裝置，其特征在于:所述密封體(21)為密封螺釘(27)，所述排污口(20)內(nèi)設(shè)有與密封螺釘(27)相適配的內(nèi)螺紋，所述密封螺釘(27)包括釘頭(28)，所述釘頭(28)與底壁(24)之間還設(shè)有用于提高密封螺釘(27)密封效果的墊片(29)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK104275626SQ201410494416
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】馬敏強(qiáng), 湯小衍, 芮根發(fā) 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)興天辰磁業(yè)有限公司