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焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路的制作方法

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焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,該電路包括自動(dòng)切換電路,所述自動(dòng)切換電路連接近控控制電路和遠(yuǎn)控控制電路,所述自動(dòng)切換電路、近控控制電路及遠(yuǎn)控控制電路與焊機(jī)電源相連接;所述自動(dòng)切換電路,用于根據(jù)遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),自動(dòng)將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接。所述自動(dòng)切換電路,包括第一繼電器、第五電阻、第一二極管;所述自動(dòng)切換電路,包括繼電器電路、比較器電路。該自動(dòng)切換控制電路簡(jiǎn)單,使用的元器件成本低,近控和遠(yuǎn)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換功能,可以有效解決近控和遠(yuǎn)控自動(dòng)切換功能,方便客戶操作,防止客戶誤操作,質(zhì)量可靠,面板器件布局利用率高,面板做的更巧小,更美觀。
【專利說(shuō)明】
焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊機(jī)控制【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路。

【背景技術(shù)】
[0002]焊機(jī)是生產(chǎn)加工領(lǐng)域中的重要設(shè)備,其作為機(jī)械制造領(lǐng)域不可缺少的重要工具,橫跨了焊接工藝、電弧及電力電子等多門學(xué)科,焊機(jī)需要在大電流下工作,無(wú)論作為安全,還是操作方便的角度去考慮,其遠(yuǎn)程控制情況十分必要,并在實(shí)踐中非常常見(jiàn);但是根據(jù)具體的需要,在近距離等情況下也需要近控,以便提高效率。
[0003]所謂焊機(jī)的近控控制,是直接通過(guò)設(shè)置在焊機(jī)操作面板上的開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊機(jī)工作狀態(tài)的控制;所謂焊機(jī)的遠(yuǎn)控控制,是通過(guò)設(shè)置在遠(yuǎn)處的控制盒進(jìn)行控制,操作人員只需在遠(yuǎn)處操作控制盒,就可以實(shí)現(xiàn)焊機(jī)工作狀態(tài)的控制。在科技越來(lái)越發(fā)達(dá)的今天,焊接的多樣化、復(fù)雜化等都對(duì)焊機(jī)遠(yuǎn)/近控制之間切換的便利性提出要求,而現(xiàn)有的焊機(jī)控制技術(shù),遠(yuǎn)控控制與近控控制沒(méi)有達(dá)到自動(dòng)切換的效果。在遠(yuǎn)控控制與近控控制無(wú)法自動(dòng)切換的情況下,必須要在焊機(jī)面板上增加單獨(dú)的切換開(kāi)關(guān),操作人員進(jìn)行手動(dòng)切換,這樣不但占用焊機(jī)的面板空間,影響面板布局等等,更重要的是,存在誤操作的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,本發(fā)明提供一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路。
[0005]本發(fā)明所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,包括自動(dòng)切換電路,所述自動(dòng)切換電路連接近控控制電路和遠(yuǎn)控控制電路,所述自動(dòng)切換電路、近控控制電路及遠(yuǎn)控控制電路與焊機(jī)電源相連接;
[0006]所述自動(dòng)切換電路,用于根據(jù)遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),自動(dòng)將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接。
[0007]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路,包括第一繼電器、第五電阻、第一二極管;
[0008]所述第一繼電器具有五個(gè)連接端,所述第一繼電器的第一端與第一二極管的正極相連接并接地,其第二端與第一二極管的負(fù)極及第五電阻的一端相連接,其第三端與焊機(jī)相連接,其第四端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,其第五端與近控控制電路相連接,所述第五電阻的另一端與電源相連接。
[0009]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路還包括用于遠(yuǎn)程控制焊機(jī)的遠(yuǎn)控盒;所述遠(yuǎn)控盒與遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。
[0010]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述遠(yuǎn)控盒包括五個(gè)接線端及包括三個(gè)連接端的第一電位器,所述遠(yuǎn)控盒的五個(gè)接線端,其中第一接線端與第三接線端分別與所述第一電位器的兩個(gè)固定連接端相連接,其第二接線端與所述第一電位器的第三連接端相連接,其第四接線端與第五接線端相連接。
[0011]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路,包括繼電器電路、比較器電路;所述繼電器電路與比較器電路相連接;
[0012]所述繼電器電路,與所述近控控制電路、遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接;
[0013]所述比較器電路,與所述遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于根據(jù)采集到的遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),控制繼電器電路的工作狀態(tài)。
[0014]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述繼電器電路與比較器電路通過(guò)三極管相連接。
[0015]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述繼電器電路包括第二繼電器、第十電阻、第二二極管;
[0016]所述第二繼電器具有五個(gè)連接端,第一端與第二二極管的正極及三極管的集電極相連接,第二端與第二二極管的負(fù)極第十電阻的一端相連接,第三端與焊機(jī)相連接,第四端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,第五端與近控控制電路相連接,所述第十電阻的另一端與電源相連接。
[0017]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述比較器電路包括第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻、第十四電阻、比較器;
[0018]所述第十一電阻的一端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,所述第十一電阻另一端與比較器正相輸入端相連接,所述比較器反相輸入端與所述第十三電阻及第十四電阻的一端相連接,所述第十四電阻的另一端接地,所述第十三電阻另一端與所述比較器的輸出端及第十二電阻的一端相連接,所述第十二電阻的另一端與三極管的基極相連接。
[0019]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路還包括遠(yuǎn)控盒;所述遠(yuǎn)控盒與遠(yuǎn)控控制電路相連接;用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。
[0020]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述遠(yuǎn)控盒包括三個(gè)接線端及具有三個(gè)連接端的第二電位器,其中第一接線端與第三接線端分別與第二電位器的兩個(gè)固定連接端相連接,第二接線端與第二電位器的第三連接端相連接。
[0021]與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,本發(fā)明針對(duì)焊機(jī)遠(yuǎn)/近控的自動(dòng)切換,提供了一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,通過(guò)其中的自動(dòng)切換電路,來(lái)自動(dòng)控制切換焊機(jī)與近控控制電路或者遠(yuǎn)控控制電路的連接。該自動(dòng)切換控制電路簡(jiǎn)單,使用的元器件成本低,近控和遠(yuǎn)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換功能,方便客戶操作,質(zhì)量可靠,面板器件布局利用率高,面板做的更巧小,更美觀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路中第一遠(yuǎn)控盒的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本發(fā)明所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路的一個(gè)實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本發(fā)明所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路中第二遠(yuǎn)控盒的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為本發(fā)明所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路的另一個(gè)實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及取得的效果,下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案,進(jìn)行清楚和完整的描述。
[0027]本發(fā)明提供了焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,包括自動(dòng)切換電路,所述自動(dòng)切換電路連接近控控制電路和遠(yuǎn)控控制電路,所述自動(dòng)切換電路、近控控制電路及遠(yuǎn)控控制電路與焊機(jī)電源相連接;;所述自動(dòng)切換電路,用于根據(jù)遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),自動(dòng)將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接。所述近控控制電路與遠(yuǎn)控控制電路通過(guò)繼電器相連接,具體通過(guò)繼電器的觸發(fā)開(kāi)關(guān)進(jìn)行近/遠(yuǎn)控的切換。
[0028]參考圖1-2所示,作為其中一個(gè)實(shí)施例,在焊機(jī)控制電路100中,所述自動(dòng)切換電路I1a,包括第一繼電器J1、第五電阻R5、第一二極管Dp
[0029]所述第一繼電器J1具有五個(gè)連接端,所述第一繼電器J1的第一端與第一二極管D1的正極相連接并接地,其第二端與第一二極管D1的負(fù)極及第五電阻R5的一端相連接,其第三端與焊機(jī)相連接,其第四端與遠(yuǎn)控控制電路相連接120a,其第五端與近控控制電路相連接130a,所述第五電阻R5的另一端與電源相連接。
[0030]根據(jù)上述電路,作為鉗位二極管的第一二極管D1及第五電阻R5,來(lái)鉗位第一繼電器J1的第一端與第二端的電壓,由于在第一繼電器J1的第一端與第二端之間有電感線圈,當(dāng)?shù)谝焕^電器J1的第一端與第二端之間通電時(shí),其便產(chǎn)生電感,進(jìn)一步產(chǎn)生電磁場(chǎng),吸引第一繼電器J1的開(kāi)關(guān)由常閉的第三端與第五端相連接,切換為第三端與第四端相連接,進(jìn)一步完成焊機(jī)的近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0031]作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路IlOa還包括用于遠(yuǎn)程控制焊機(jī)的遠(yuǎn)控盒140a。所述遠(yuǎn)控盒140a與遠(yuǎn)控控制電路120a相連接,用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。所述遠(yuǎn)控盒140a包括五個(gè)接線端及包括三個(gè)連接端的第一電位器W1,所述遠(yuǎn)控盒140a的五個(gè)接線端,其中的第一接線端與第三接線端分別與所述第一電位器W1的兩個(gè)固定連接端相連接,其第二接線端與所述第一電位器W1的第三連接端相連接,其第四接線端與第五接線端相連接。
[0032]在該實(shí)施例中,遠(yuǎn)控盒140a用于遠(yuǎn)程控制焊機(jī)的工作狀態(tài),更便于操作人員的操作,其中的第一電位器W1用于遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制,所述遠(yuǎn)程盒140a的五個(gè)接線端,在外部的連接方式為:通過(guò)其第一接線端與第三接線端直接接入所述遠(yuǎn)控控制電路120a,其第二接線端與第一繼電器J1的第四端及用于濾波的第一電容器C1相連接,其第四接線端與自動(dòng)切換電路IlOa中第一繼電器J1的第一端及第一二極管01的正極相連接,其第五接線端接地。正是通過(guò)上述的連接方式,配合所述自動(dòng)切換電路110a,實(shí)現(xiàn)近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0033]如圖2所示,近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換的具體過(guò)程如下:
[0034]近控控制電路工作過(guò)程:由第一電阻R1、第三電阻R3,第三電位器W3,第一繼電器J1的第三端與第五端常閉點(diǎn)導(dǎo)通,輸出給焊機(jī)給定電壓,實(shí)現(xiàn)第三電位器W3進(jìn)行近控調(diào)節(jié)控制。遠(yuǎn)控控制電路工作過(guò)程:當(dāng)接上遠(yuǎn)控盒140a時(shí),其第一端與第三端構(gòu)成回路,其第四端與第五端導(dǎo)通,通過(guò)第五電阻R5,鉗位二極管D1,第一繼電器J1的第一端拉低工作,自動(dòng)切換到遠(yuǎn)控控制,由第二電阻R2、第四電阻R4、第四電位器W4,及遠(yuǎn)控盒140a的第一端和第三端組成的遠(yuǎn)控控制電路進(jìn)行控制;如圖2所示,為在焊機(jī)上與遠(yuǎn)控盒中的五個(gè)接線端的連接方式,如圖1所示,為遠(yuǎn)控盒的五個(gè)接線端內(nèi)部連接方式,并且在遠(yuǎn)控盒內(nèi)設(shè)置第一電位器W1,第一繼電器J1的第三連接端與第四連接端導(dǎo)通,為焊機(jī)輸出給定電壓,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控盒上第一電位器W1進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制,其中第一電容C1濾波;當(dāng)遠(yuǎn)控盒拔出時(shí),第一繼電器J1不吸合,又自動(dòng)切換到近控控制電路的調(diào)節(jié)狀態(tài)。
[0035]如圖3-4所示,作為其中一個(gè)實(shí)施例,在焊機(jī)控制電路100中,所述自動(dòng)切換電路110b,包括繼電器電路150、比較器電路160。所述繼電器電路150與比較器電路160通過(guò)三極管Q1相連接。所述繼電器電路150,與所述近控控制電路130b、遠(yuǎn)控控制電路120b相連接,用于將焊機(jī)電源與近控控制電路130b連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路120b相連接;所述比較器電路160,與遠(yuǎn)控控制電路120b相連接,用于根據(jù)采集到的遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),控制繼電器電路150的工作狀態(tài)。
[0036]如圖3-4所示,在該實(shí)施例中,可以通過(guò)繼電器電路150中的第二繼電器J2的通電情況,產(chǎn)生電磁場(chǎng),來(lái)控制繼電器的開(kāi)關(guān)狀態(tài),并進(jìn)一步完成近/遠(yuǎn)控控制電路的切換;同時(shí)通過(guò)比較器電路160中的比較器U1 —端輸入的采樣電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓比較,判斷是否接上遠(yuǎn)控盒140b,來(lái)輸出高/低電平控制連接繼電氣電路150與比較器電路160的三極管Q1的導(dǎo)通狀態(tài),并進(jìn)一步控制繼電器電路150的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0037]如圖3-4所示,作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述繼電器電路150包括第二繼電器J2、第十電阻R1(l、第二二極管D2 ;所述第二繼電器J2具有五個(gè)連接端,第一端與第二二極管D2的正極及三極管Q1的集電極相連接,第二端與第二二極管D2的負(fù)極第十電阻Rltl的一端相連接,第三端與焊機(jī)相連接,第四端與遠(yuǎn)控控制電路120b相連接,第五端與近控控制電路130b相連接,所述第十電阻Rltl的另一端與電源相連接。
[0038]如圖3-4所示,根據(jù)上述電路,作為鉗位二極管的第二二極管D2及第十電阻R1(l,來(lái)鉗位第二繼電器J2的第一端與第二端的電壓,由于在第二繼電器J2的第一端與第二端之間有電感線圈,當(dāng)三極管Q1導(dǎo)通,第二繼電器J2的第一端與第二端之間通電,便產(chǎn)生電感,進(jìn)一步產(chǎn)生電磁場(chǎng),吸引第二繼電器J2的開(kāi)關(guān)由常閉的第三端與第五端相連接,切換為第三端與第四端相連接,并進(jìn)一步完成焊機(jī)的近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0039]如圖4所示,作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述比較器電路160包括第十一電阻Rn、第十二電阻R12、第十三電阻R13、第十四電阻R14、比較器U1 ;所述第十一電阻R11的一端與遠(yuǎn)控控制電路120b相連接,所述第十一電阻R11另一端與比較器U1正相輸入端相連接,所述比較器U1反相輸入端與所述第十三電阻R13及第十四電阻R14的一端相連接,所述第十四電阻R14的另一端接地,所述第十三電阻R13另一端與所述比較器U1的輸出端及第十二電阻R12的一端相連接,所述第十二電阻R12的另一端與三極管Q1的基極相連接。
[0040]如圖3-4所示,在該實(shí)施例中,當(dāng)接上遠(yuǎn)控盒140b時(shí),第七電阻R7、第四電位器W4、第九電阻R9及遠(yuǎn)控盒的第一端與第三端構(gòu)成回路,此時(shí)第九電阻R9上具有電壓,比較器U1的正相輸入端便會(huì)有相應(yīng)的電壓信號(hào)輸入到比較器,經(jīng)過(guò)與比較器U1的反相輸入端電壓信號(hào)的比較輸出控制信號(hào)至三極管Q1,來(lái)控制與三極管Q1集電極相連接的繼電器電路150的工作狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0041]如圖3所示,作為其中一個(gè)實(shí)施例,所述自動(dòng)切換電路IlOb還包括遠(yuǎn)控盒140b ;所述遠(yuǎn)控盒140b與遠(yuǎn)控控制電路120b相連接;用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。所述遠(yuǎn)控盒140b包括三個(gè)接線端及具有三個(gè)連接端的第二電位器W2,其中第一接線端與第三接線端分別與第二電位器W2的兩個(gè)固定連接端相連接,第二接線端與第二電位器W2的第三連接端相連接。
[0042]如圖3所示,在該實(shí)施例中,遠(yuǎn)控盒140b用于遠(yuǎn)程控制焊機(jī)的工作狀態(tài),更便于操作人員的操作,其中的第二電位器W1用于遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制,所述遠(yuǎn)程盒140b的三個(gè)接線端,在外部的連接方式為:通過(guò)其第一接線端與第三接線端直接接入所述遠(yuǎn)控控制電路120b,其第二接線端與第一繼電器J1的第四端及用于濾波的第二電容器C2相連接。正是通過(guò)上述的連接方式,配合所述自動(dòng)切換電路110b,實(shí)現(xiàn)近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換。
[0043]如圖4所示,近/遠(yuǎn)控控制電路的自動(dòng)切換的具體過(guò)程如下:
[0044]近控控制電路工作過(guò)程:由第六電阻R6、第八電阻R8,第五電位器W5,第二繼電器J2的第三端和第五端常閉點(diǎn)導(dǎo)通,為焊機(jī)輸出給定電壓,實(shí)現(xiàn)第五電位器W5進(jìn)行近控調(diào)節(jié)控制;遠(yuǎn)控控制電路工作過(guò)程:當(dāng)接上遠(yuǎn)控盒140b時(shí),如圖3所示,遠(yuǎn)控盒內(nèi)部第一端與第三端構(gòu)成回路,通過(guò)第九電阻R9獲取采樣電壓,通過(guò)第十一電阻R11輸入至比較器U1的正相輸入端,比較器U1將其與反相輸入端的標(biāo)準(zhǔn)電壓相比較,輸出相應(yīng)的高/低電平,并通過(guò)第十二電阻R12至三極管Q1的基極控制其導(dǎo)通狀態(tài),通過(guò)第十電阻Rltl,鉗位二極管D2,第二繼電器J2第一端拉低工作,第三端和第四端導(dǎo)通,自動(dòng)切換到遠(yuǎn)控控制;由第七電阻R7、第九電阻R9、第六電位器W6,及遠(yuǎn)控盒140b的第一端與第三端組成的遠(yuǎn)控控制電路進(jìn)行控制;如圖4所示,為在焊機(jī)上與遠(yuǎn)控盒140b中的三個(gè)接線端的連接方式,如圖3所示,為遠(yuǎn)控盒140b的三個(gè)接線端的內(nèi)部連接方式,并在遠(yuǎn)控盒140b內(nèi)設(shè)置有第二電位器W2,第二繼電器J2的第三連接端與第四連接端導(dǎo)通,為焊機(jī)輸出給定電壓,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控盒上第二電位器W2進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制,其中第二電容C2用于濾波;當(dāng)遠(yuǎn)控盒拔出時(shí),第九電阻R9沒(méi)有電壓采樣,比較器U1輸出端輸出低電平,三極管Q1不導(dǎo)通,第二繼電器J2不吸合,又自動(dòng)切換到近控調(diào)節(jié)狀態(tài)。另外,第十三電阻R13與第十四電阻R14均為根據(jù)電路需要設(shè)置的普通限流分壓電阻。
[0045]與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,本發(fā)明針對(duì)焊機(jī)遠(yuǎn)/近控的自動(dòng)切換,提供了一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,通過(guò)其中的自動(dòng)切換電路,來(lái)自動(dòng)控制切換焊機(jī)與近控控制電路或者遠(yuǎn)控控制電路的連接。該自動(dòng)切換控制電路簡(jiǎn)單,使用的元器件成本低,近控和遠(yuǎn)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換功能,可以有效解決近控和遠(yuǎn)控自動(dòng)切換功能,方便客戶操作,防止客戶誤操作,質(zhì)量可靠,面板器件布局利用率高,面板做的更巧小,更美觀。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,包括自動(dòng)切換電路,所述自動(dòng)切換電路連接近控控制電路和遠(yuǎn)控控制電路,所述自動(dòng)切換電路、近控控制電路及遠(yuǎn)控控制電路與焊機(jī)電源相連接; 所述自動(dòng)切換電路,用于根據(jù)遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),自動(dòng)將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述自動(dòng)切換電路,包括第一繼電器、第五電阻、第一二極管; 所述第一繼電器具有五個(gè)連接端,所述第一繼電器的第一端與第一二極管的正極相連接并接地,其第二端與第一二極管的負(fù)極及第五電阻的一端相連接,其第三端與焊機(jī)相連接,其第四端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,其第五端與近控控制電路相連接,所述第五電阻的另一端與電源相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述自動(dòng)切換電路還包括用于遠(yuǎn)程控制焊機(jī)的遠(yuǎn)控盒;所述遠(yuǎn)控盒與遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述遠(yuǎn)控盒包括五個(gè)接線端及包括三個(gè)連接端的第一電位器,所述遠(yuǎn)控盒的五個(gè)接線端,其中第一接線端與第三接線端分別與所述第一電位器的兩個(gè)固定連接端相連接,其第二接線端與所述第一電位器的第三連接端相連接,其第四接線端與第五接線端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述自動(dòng)切換電路,包括繼電器電路、比較器電路;所述繼電器電路與比較器電路相連接; 所述繼電器電路,與所述近控控制電路、遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于將焊機(jī)電源與近控控制電路連接切換為與遠(yuǎn)控控制電路相連接; 所述比較器電路,與所述遠(yuǎn)控控制電路相連接,用于根據(jù)采集到的遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào),控制繼電器電路的工作狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述繼電器電路與比較器電路通過(guò)三極管相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述繼電器電路包括第二繼電器、第十電阻、第二二極管; 所述第二繼電器具有五個(gè)連接端,第一端與第二二極管的正極及三極管的集電極相連接,第二端與第二二極管的負(fù)極第十電阻的一端相連接,第三端與焊機(jī)相連接,第四端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,第五端與近控控制電路相連接,所述第十電阻的另一端與電源相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述比較器電路包括第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻、第十四電阻、比較器; 所述第十一電阻的一端與遠(yuǎn)控控制電路相連接,所述第十一電阻另一端與比較器正相輸入端相連接,所述比較器反相輸入端與所述第十三電阻及第十四電阻的一端相連接,所述第十四電阻的另一端接地,所述第十三電阻另一端與所述比較器的輸出端及第十二電阻的一端相連接,所述第十二電阻的另一端與三極管的基極相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述自動(dòng)切換電路還包括遠(yuǎn)控盒;所述遠(yuǎn)控盒與遠(yuǎn)控控制電路相連接;用于產(chǎn)生遠(yuǎn)控觸發(fā)信號(hào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊機(jī)自動(dòng)切換控制電路,其特征在于,所述遠(yuǎn)控盒包括三個(gè)接線端及具有三個(gè)連接端的第二電位器,其中第一接線端與第三接線端分別與第二電位器的兩個(gè)固定連接端相連接,第二接線端與第二電位器的第三連接端相連接。
【文檔編號(hào)】B23K9/10GK104148781SQ201410438132
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】舒振宇, 朱耀敏 申請(qǐng)人:上海滬工焊接集團(tuán)股份有限公司
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