同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，包括底座以及用于夾持工件的夾具組件，夾具組件包括夾具安裝板以及裝設(shè)于夾具安裝板上的夾具頭，夾具頭設(shè)有工件插孔以及多個(gè)沿圓周布置于工件插孔的端部的彈性夾瓣，工件插孔內(nèi)設(shè)有用于給工件供電的電極插芯，電極插芯通過彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工件插孔中并可沿工件插孔的軸向浮動(dòng)，夾具組件還包括用于驅(qū)動(dòng)所有彈性夾瓣同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)夾緊工件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有可調(diào)整工件的軸向裝夾位置、利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、提高耦合焊接精度及產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及光電子器件自動(dòng)化耦合封裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光纖通信和光纖傳感技術(shù)的發(fā)展，光電子器件的制備成為了光信息技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。有源器件是光纖通信系統(tǒng)中將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成光信號(hào)或?qū)⒐庑盘?hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的關(guān)鍵器件。同軸型有源光器件在光纖通信領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。光收發(fā)組件是同軸型有源光器件中的重要器件。
[0003]現(xiàn)有同軸光器件封裝工藝中的關(guān)鍵步驟之一為激光器與光纖的耦合，封裝要求所被焊接的光收發(fā)組件有極高的同軸度和定位精度，并且要求裝卸器件簡(jiǎn)單快捷，在裝載器件后能夠?qū)δK接通電源，一種高效率、高精度的同軸有源光器件光收發(fā)組件夾具，能使同軸型有源光器件耦合封裝效率大幅度提高，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可調(diào)整工件的軸向裝夾位置、利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、提高耦合焊接精度及產(chǎn)品質(zhì)量的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，包括底座以及用于夾持工件的夾具組件，所述夾具組件包括夾具安裝板以及裝設(shè)于所述夾具安裝板上的夾具頭，所述夾具頭設(shè)有工件插孔以及多個(gè)沿圓周布置于工件插孔的端部的彈性夾瓣，所述工件插孔內(nèi)設(shè)有用于給工件供電的電極插芯，所述電極插芯通過彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工件插孔中并可沿工件插孔的軸向浮動(dòng)，所述夾具組件還包括用于驅(qū)動(dòng)所有彈性夾瓣同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)夾緊工件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):
所述工件插孔為貫通所述夾具頭的通孔，所述彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮彈簧和堵頭座，所述堵頭座裝設(shè)于工件插孔與彈性夾瓣相對(duì)的一端，所述工件插孔內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)階，所述電極插芯和伸縮彈簧裝設(shè)于堵頭座和限位臺(tái)階之間；所述工件插孔的徑向尺寸大于電極插芯的徑向尺寸，且所述電極插芯的電極端面在未裝夾工件時(shí)伸出彈性夾瓣的端面。
[0007]所述夾具頭以螺紋連接方式可拆卸的裝設(shè)于所述夾具安裝板上；所述夾具安裝板設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔沿軸向依次設(shè)有螺紋孔和夾具頭定位孔，所述夾具頭裝設(shè)于安裝通孔中并設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋以及與夾具頭定位孔配合定位的夾具頭定位面，所述堵頭座通過緊固件可拆卸的連接于夾具安裝板上；所述夾具還包括轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板通過緊固件可拆卸的連接于所述底座上。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊套筒以及與所述鎖緊套筒相連的撥桿，所述鎖緊套筒套設(shè)于夾具頭上并與夾具頭螺紋連接，所述夾具頭設(shè)有位于多個(gè)彈性夾瓣上的第一錐面，所述鎖緊套筒設(shè)有用于與第一錐面配合迫使所有彈性夾瓣同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二錐面。
[0009]所述夾具還包括用于對(duì)工件進(jìn)行軸向安裝定位的定位件，所述定位件設(shè)有用于與彈性夾瓣接觸定位的定位面以及可使工件插入的定位沉孔，所述定位沉孔設(shè)于所述定位面上。
[0010]所述夾具組件沿豎直方向滑設(shè)于所述底座上，所述底座上設(shè)有以恒定的支承力支承夾具組件并可使夾具組件上下滑動(dòng)的支承組件；所述支承組件包括與恒壓氣源相連的氣缸以及用于限制夾具組件滑動(dòng)范圍的限位機(jī)構(gòu)，所述氣缸裝設(shè)于底座上，所述夾具組件與所述氣缸的伸縮桿相連。
[0011]所述限位機(jī)構(gòu)包括支架以及裝設(shè)于所述支架上的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘位于夾具安裝板的上方并與夾具安裝板相抵。
[0012]所述底座上設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，所述夾具安裝板的一側(cè)通過導(dǎo)軌組件沿豎直方向滑設(shè)于所述第一安裝座上，所述氣缸裝設(shè)于所述第二安裝座上，所述夾具安裝板的另一側(cè)與所述氣缸的伸縮桿相連。
[0013]所述夾具還包括用于檢測(cè)夾具安裝板位移的位移檢測(cè)組件，所述位移檢測(cè)組件包括設(shè)于第一安裝座上的渦流式位移傳感器以及設(shè)于夾具安裝板上的傳感器感應(yīng)片。
[0014]所述底座上還設(shè)有用于在氣缸不工作時(shí)支承夾具組件的支承彈簧，所述支承彈簧上端與夾具安裝板之間留有間距。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具中，電極插芯通過彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于夾具頭的工件插孔中，并可沿工件插孔的軸向浮動(dòng)，在裝夾工件時(shí)可以調(diào)整工件的軸向位置，進(jìn)而調(diào)整工件伸出夾具頭的長(zhǎng)度，保證工件正確的裝夾位置，該夾具應(yīng)用到同軸型光電子器件耦合焊接設(shè)備中時(shí)，可以保證工件始終裝夾在設(shè)定位置，有利于耦合對(duì)準(zhǔn)工序的自動(dòng)化控制，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具中夾具組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具中定位件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具在正常狀態(tài)下的示意簡(jiǎn)圖。
[0022]圖7為本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具在進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)的示意簡(jiǎn)圖。
[0023]圖例說明:
1、底座；11、第一安裝座；12、第二安裝座；13、底座定位孔；2、夾具組件；21、夾具安裝板；211、推板；212、螺紋孔；213、夾具頭定位孔；22、夾具頭；221、彈性夾瓣；222、第一錐面；223、夾具頭定位面；23、鎖緊套筒；231、第二錐面；24、撥桿；25、堵頭座；26、限位臺(tái)階；27、工件插孔；3、支承組件；31、氣缸；32、限位機(jī)構(gòu)；321、支架；322、調(diào)節(jié)螺釘；4、電極插芯；5、導(dǎo)軌組件；6、渦流式位移傳感器；7、傳感器感應(yīng)片；8、支承彈簧；9、轉(zhuǎn)接板；91、定位凸臺(tái)；10、伸縮彈簧；101、工件;102、上器件;103、定位件;1031、定位面;1032、定位沉孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1至圖5所示，本發(fā)明同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，包括底座I以及用于夾持工件101 (同軸型光電子器件的光收發(fā)組件)的夾具組件2，夾具組件2包括夾具安裝板21以及裝設(shè)于夾具安裝板21上的夾具頭22，夾具安裝板21采用聚四氟乙烯制成，夾具頭22設(shè)有工件插孔27以及四個(gè)彈性夾瓣221，工件插孔27為沿軸向貫通夾具頭22的通孔，四個(gè)彈性夾瓣221與夾具頭22為一體結(jié)構(gòu)，且四個(gè)彈性夾瓣221沿圓周布置均勻布置在工件插孔27的一端，工件插孔27內(nèi)裝設(shè)于用于給工件101供電的電極插芯4，電極插芯4的四個(gè)槽內(nèi)設(shè)有用于與工件101引腳連接的導(dǎo)電銅片，工件101插入夾具頭22的插孔后其引腳與電極插芯4的導(dǎo)電銅片相接，從而實(shí)現(xiàn)在夾持工件101的同時(shí)給工件101上電，該電極插芯4為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。電極插芯4具體是通過彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工件插孔27中，其可沿工件插孔27的軸向浮動(dòng)，該彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮彈簧10和堵頭座25，堵頭座25裝設(shè)于工件插孔27與彈性夾瓣221相對(duì)的一端，工件插孔
27內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)階26，電極插芯4和伸縮彈簧10裝設(shè)于堵頭座25和限位臺(tái)階26之間，其中電極插芯4與限位臺(tái)階26相抵，伸縮彈簧10的兩端分別與電極插芯4和堵頭座25相抵，且電極插芯4的電極端面在未裝夾工件101時(shí)伸出彈性夾瓣221的端面(也即整個(gè)夾具頭22的端面)，在裝夾工件101時(shí)操作人員可以看到電極插芯4的電極端面的槽，便于裝夾和操作。
[0026]在正常狀態(tài)下，伸縮彈簧10依靠其彈性作用使電極插芯4保持與限位臺(tái)階26相抵接觸，當(dāng)裝夾工件101時(shí)，將工件101壓入工件插孔27內(nèi)，可以推動(dòng)電極插芯4迫使伸縮彈簧10壓縮，實(shí)現(xiàn)軸向位置的調(diào)整。這樣，在裝夾工件101時(shí)可以通過調(diào)整工件101的軸向位置來調(diào)整工件101伸出夾具頭22的長(zhǎng)度，保證工件101正確的裝夾位置，該夾具應(yīng)用到同軸型光電子器件耦合焊接設(shè)備中時(shí)，可以保證工件101始終裝夾在設(shè)定位置，有利于耦合對(duì)準(zhǔn)工序的自動(dòng)化控制。
[0027]夾具組件2還包括用于驅(qū)動(dòng)所有彈性夾瓣221同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)夾緊工件101的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊套筒23以及與鎖緊套筒23相連的撥桿24，鎖緊套筒23套設(shè)于夾具頭22上并與夾具頭22螺紋連接，夾具頭22設(shè)有位于四個(gè)彈性夾瓣221上的第一錐面222，鎖緊套筒23設(shè)有用于與第一錐面222配合迫使所有彈性夾瓣221同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二錐面231。通過撥桿24可驅(qū)使鎖緊套筒23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鎖緊套筒23相對(duì)于夾具頭22上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鎖緊套筒23向下運(yùn)動(dòng)時(shí)鎖緊套筒23的第二錐面231與第一錐面222接觸并迫使所有彈性夾瓣221同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)夾緊工件101，當(dāng)鎖緊套筒23向上運(yùn)動(dòng)時(shí)鎖緊套筒23的第二錐面231與第一錐面222脫離，彈性夾瓣221在彈性復(fù)位作用下徑向向外運(yùn)動(dòng)并松開工件101，該螺旋驅(qū)動(dòng)式的鎖緊套筒23具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例的夾具頭22具體是設(shè)有四個(gè)彈性夾瓣221，具有定心能力強(qiáng)，夾持穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，夾具頭22整體采用65Mn鋼制作，并淬火至硬度達(dá)到5(T70HRC，第一錐面222的角度為20度。
[0028]本發(fā)明的夾具還包括用于對(duì)工件101進(jìn)行軸向安裝定位的定位件103，如圖5所示，該定位件103呈圓柱體狀，圓柱體狀的定位件103 —端設(shè)有定位面1031和定位沉孔1032，定位沉孔1032設(shè)于定位面1031上，其直徑比工件101的直徑稍大，沉孔的深度為工件101要伸出夾具頭22外部的長(zhǎng)度。
[0029]在裝夾工件101時(shí)，將工件101放入定位件103的定位沉孔1032內(nèi)，再插入夾具頭22的工件插孔27中，工件101推動(dòng)電極插芯4迫使伸縮彈簧10壓縮，直至定位面1031與彈性夾瓣221的端部相抵，然后再使夾具頭22夾緊工件101，這樣工件101伸出夾具頭22的長(zhǎng)度等于沉孔的深度，采用定位件103裝夾工件101可保證工件101端面的高度統(tǒng)一，在與上器件102耦合對(duì)準(zhǔn)時(shí)，上器件102的運(yùn)動(dòng)形成可以確定，這樣可以保持上器件102運(yùn)動(dòng)的重復(fù)性和一致性，能夠提高耦合效率和產(chǎn)品的合格率。并且設(shè)置多套具有不同深度的定位沉孔1032的定位件103，可以滿足不同裝夾需求。同時(shí)，由于工件插孔27的徑向尺寸大于電極插芯4的徑向尺寸,工件101的引腳插入電極插芯4的插孔后,工件101和電極插芯4可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行徑向移動(dòng)和相對(duì)于軸向擺動(dòng)，夾具頭22夾緊工件101時(shí)可迫使工件101自動(dòng)調(diào)整至最佳裝夾位置，保證工件101的軸線與夾具頭22的軸線一致，這樣也有利于在耦合焊接時(shí)與上器件102耦合對(duì)準(zhǔn)，提高耦合對(duì)準(zhǔn)精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0030]上述限位機(jī)構(gòu)32包括支架321以及調(diào)節(jié)螺釘322，支架321上設(shè)有豎直布置的螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺釘322配合裝設(shè)于該螺紋通孔中，且調(diào)節(jié)螺釘322的下端與夾具安裝板21的上端相抵，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘322的旋入位置，可以改變夾具組件2上下滑動(dòng)的范圍。
[0031]本實(shí)施例中，夾具頭22以螺紋連接方式可拆卸的裝設(shè)于夾具安裝板21上，便于更換不同的夾具頭22，以用于夾持不同類型的工件101，夾具頭22的安裝具體是，在夾具安裝板21上設(shè)有豎直布置的安裝通孔，安裝通孔沿軸向依次設(shè)有螺紋孔212和夾具頭定位孔213，夾具頭22裝設(shè)于安裝通孔中，夾具頭22的中部設(shè)有與螺紋孔212配合的外螺紋，夾具頭22的端部設(shè)有與夾具頭定位孔213配合定位的夾具頭定位面223，這樣夾具頭22通過螺紋與夾具安裝板21形成可拆卸連接，同時(shí)由于螺紋之間的配合存在間隙，又可通過夾具頭定位面223和夾具頭定位孔213的配合形成定位，保證夾具頭22與夾具安裝板21之間的垂直度。夾具頭22的安裝具體是，在夾具安裝板21設(shè)有安裝通孔，夾具頭22以螺紋連接在該安裝通孔中，上述堵頭座25則通過緊固件可拆卸的連接于夾具安裝板21上。
[0032]本實(shí)施例中，夾具組件2沿豎直方向滑設(shè)于底座I上，底座I上設(shè)有以恒定的支承力支承夾具組件2并可使夾具組件2上下滑動(dòng)的支承組件3。該支承組件3包括與恒壓氣源相連的氣缸31以及用于限制夾具組件2滑動(dòng)范圍的限位機(jī)構(gòu)32，氣缸31裝設(shè)于底座I上，夾具組件2與氣缸31的伸縮桿相連，氣缸31通入恒壓氣體后可將夾具組件2浮動(dòng)支承在底座I的上方，在不受外力的情況下，夾具組件2在氣缸31的支承作用和限位機(jī)構(gòu)32的限位作用下相對(duì)于底座I固定不動(dòng)，當(dāng)夾具組件2受向下的力時(shí)，可克服氣缸31的支承力使夾具組件2相對(duì)于底座I向下滑動(dòng)。在需要對(duì)工件101進(jìn)行角度調(diào)整等使工件101在豎直方向上產(chǎn)生位移的工況下，夾具組件2可以夾持的工件101沿豎直方向進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，能夠自動(dòng)適應(yīng)工件101在豎直方向上的位移；同時(shí)，在夾具組件2上下滑動(dòng)的過程中支承組件3的支承力始終保持恒定，不會(huì)因位移的變化而增大，保證了在自動(dòng)補(bǔ)償過程中工件101受力的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)因受力過大而使工件101損壞或變形的情況；此外，由于夾具組件2可以沿豎直方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，還可降低夾具的制作和裝配精度，降低生產(chǎn)制作成本。氣缸31的支承力可通過改變恒壓氣源的壓力來調(diào)整。
[0033]圖6和圖7分別示出了夾具在正常狀態(tài)和進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)沿豎直方向進(jìn)行補(bǔ)償?shù)那闆r，正常狀態(tài)時(shí)，上器件102(同軸型光電子器件的光纖組件)保持固定，夾具夾裝工件101與上器件102上下對(duì)接，當(dāng)調(diào)整對(duì)接角度時(shí)，夾具帶著工件101整體繞某一固定軸旋轉(zhuǎn)，使上器件102和工件101之間產(chǎn)生夾角，兩者之間的距離將變大，此時(shí)上器件102對(duì)工件101施加向下的力，迫使夾具組件2克服氣缸31的支承力沿著豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，從而完成豎直方向的補(bǔ)償。
[0034]本實(shí)施例中,底座I上設(shè)有對(duì)稱布置的第一安裝座11和第二安裝座12，第一安裝座11和第二安裝座12分別通過定位臺(tái)階和螺栓與底座I固接，夾具安裝板21的一側(cè)端通過導(dǎo)軌組件5與第一安裝座11連接并可沿豎直方向滑動(dòng)，導(dǎo)軌組件5可采用現(xiàn)有常規(guī)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，氣缸31裝設(shè)于第二安裝座12上，夾具安裝板21的另一側(cè)通過螺栓固定連接有推板211，推板211與氣缸31的伸縮桿相連。氣缸31對(duì)夾具安裝板21的支撐力矩可以抵消工件101受力后對(duì)導(dǎo)軌組件5的力矩，能夠減小夾具組件2作用在導(dǎo)軌組件5上的彎曲力矩，進(jìn)而保證足夠的安裝精度和一致性，因此，這種雙邊支撐結(jié)構(gòu)能夠使力矩平衡，防止夾具整體變形。
[0035]本實(shí)施例中，夾具還設(shè)有用于檢測(cè)夾具安裝板21位移的位移檢測(cè)組件，位移檢測(cè)組件包括渦流式位移傳感器6和傳感器感應(yīng)片7，其中，渦流式位移傳感器6裝設(shè)于第一安裝座11上，傳感器感應(yīng)片7裝設(shè)于夾具安裝板21上，當(dāng)夾具安裝板21在豎直方向移動(dòng)時(shí)，渦流式位移傳感器6可以檢測(cè)傳感器感應(yīng)片7與底座I的相對(duì)位移，也即夾具安裝板21與底座I的相對(duì)位移，采用渦流式位移傳感器6具有精度高、無接觸的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]本實(shí)施例中，底座I上還設(shè)有用于在氣缸31不工作時(shí)支承夾具組件2的支承彈簧8，該支承彈簧8套設(shè)安裝在與底座I固接的中心柱體上，其下端與底座I相抵，其上端與夾具安裝板21之間留有間距，該間距保證在正常工作的情況下支承彈簧8不會(huì)與夾具安裝板21接觸，當(dāng)氣缸31未通入恒壓氣體時(shí)，夾具組件2整體沿導(dǎo)軌組件5下滑，最終支承在支承彈黃8上。
[0037]本實(shí)施例中，夾具還包括轉(zhuǎn)接板9，轉(zhuǎn)接板9通過螺栓可拆卸的連接于底座I上，夾具整體可通過轉(zhuǎn)接板9安裝到耦合封裝設(shè)備的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)或固定平臺(tái)上，通過更換不同的轉(zhuǎn)接板9，可以方便快速的與不同的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)或固定平臺(tái)連接。同時(shí)，底座I設(shè)有底座定位孔13,轉(zhuǎn)接板9設(shè)有定位凸臺(tái)91,定位凸臺(tái)91插設(shè)于底座定位孔13中形成定位,通過底座定位孔13和定位凸臺(tái)91的配合可以保證轉(zhuǎn)接板9和底座I的相對(duì)位置。
[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，包括底座(I)以及用于夾持工件(101)的夾具組件(2)，其特征在于:所述夾具組件(2)包括夾具安裝板(21)以及裝設(shè)于所述夾具安裝板(21)上的夾具頭(22 )，所述夾具頭(22 )設(shè)有工件插孔(27 )以及多個(gè)沿圓周布置于工件插孔(27)的端部的彈性夾瓣(221)，所述工件插孔(27)內(nèi)設(shè)有用于給工件(101)供電的電極插芯(4)，所述電極插芯(4)通過彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工件插孔(27)中并可沿工件插孔(27)的軸向浮動(dòng)，所述夾具組件(2)還包括用于驅(qū)動(dòng)所有彈性夾瓣(221)同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)夾緊工件(101)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述工件插孔(27)為貫通所述夾具頭(22)的通孔，所述彈性浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮彈簧(10 )和堵頭座(25 )，所述堵頭座(25 )裝設(shè)于工件插孔(27 )與彈性夾瓣(221)相對(duì)的一端，所述工件插孔(27)內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)階(26)，所述電極插芯(4)和伸縮彈簧(10)裝設(shè)于堵頭座(25)和限位臺(tái)階(26)之間；所述工件插孔(27)的徑向尺寸大于電極插芯(4)的徑向尺寸，且所述電極插芯(4)的電極端面在未裝夾工件(101)時(shí)伸出彈性夾瓣(221)的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述夾具頭(22)以螺紋連接方式可拆卸的裝設(shè)于所述夾具安裝板(21)上；所述夾具安裝板(21)設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔沿軸向依次設(shè)有螺紋孔(212)和夾具頭定位孔(213)，所述夾具頭(22)裝設(shè)于安裝通孔中并設(shè)有與螺紋孔(212)配合的外螺紋以及與夾具頭定位孔(213)配合定位的夾具頭定位面(223)，所述堵頭座(25)通過緊固件可拆卸的連接于夾具安裝板(21)上；所述夾具還包括轉(zhuǎn)接板(9 )，所述轉(zhuǎn)接板(9 )通過緊固件可拆卸的連接于所述底座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊套筒(23)以及與所述鎖緊套筒(23)相連的撥桿(24)，所述鎖緊套筒(23)套設(shè)于夾具頭(22)上并與夾具頭(22)螺紋連接，所述夾具頭(22)設(shè)有位于多個(gè)彈性夾瓣(221)上的第一錐面(222)，所述鎖緊套筒(23)設(shè)有用于與第一錐面(222)配合迫使所有彈性夾瓣(221)同步徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二錐面(231)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述夾具還包括用于對(duì)工件(101)進(jìn)行軸向安裝定位的定位件(103)，所述定位件(103)設(shè)有用于與彈性夾瓣(221)接觸定位的定位面(1031)以及可使工件(101)插入的定位沉孔(1032)，所述定位沉孔(1032)設(shè)于所述定位面(1031)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述夾具組件(2)沿豎直方向滑設(shè)于所述底座(I)上，所述底座(I)上設(shè)有以恒定的支承力支承夾具組件(2)并可使夾具組件(2)上下滑動(dòng)的支承組件(3);所述支承組件(3)包括與恒壓氣源相連的氣缸(31)以及用于限制夾具組件(2)滑動(dòng)范圍的限位機(jī)構(gòu)(32 )，所述氣缸(31)裝設(shè)于底座(I)上，所述夾具組件(2 )與所述氣缸(31)的伸縮桿相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)(32)包括支架(321)以及裝設(shè)于所述支架(321)上的調(diào)節(jié)螺釘(322)，所述調(diào)節(jié)螺釘(322)位于夾具安裝板(21)的上方并與夾具安裝板(21)相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有對(duì)稱布置的第一安裝座(11)和第二安裝座(12)，所述夾具安裝板(21)的一側(cè)通過導(dǎo)軌組件(5 )沿豎直方向滑設(shè)于所述第一安裝座(11)上，所述氣缸(31)裝設(shè)于所述第二安裝座(12)上，所述夾具安裝板(21)的另一側(cè)與所述氣缸(31)的伸縮桿相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述夾具還包括用于檢測(cè)夾具安裝板(21)位移的位移檢測(cè)組件，所述位移檢測(cè)組件包括設(shè)于第一安裝座(11)上的渦流式位移傳感器(6)以及設(shè)于夾具安裝板(21)上的傳感器感應(yīng)片(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸型光電子器件耦合焊接的可調(diào)定位型光收發(fā)組件夾具，其特征在于:所述底座(I)上還設(shè)有用于在氣缸(31)不工作時(shí)支承夾具組件(2 )的支承彈簧(8)，所述支承彈簧(8)上端與夾具安裝板(21)之間留有間距。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104259710SQ201410360422
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】段吉安, 吳正輝, 盧勝強(qiáng), 鄭煜, 周海波, 徐聰, 聶川, 唐佳 申請(qǐng)人:中南大學(xué)