一種鉆銑多功能治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆銑多功能治具，包括：一定位件和一固定件，通過固定件將定位件安裝在鉆銑機(jī)床上，定位件進(jìn)一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在鉆銑機(jī)床上通過定位板和定位槽定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鉆銑多功能治具通過定位件對工件精確定位，該鉆銑多功能治具可疊加聯(lián)合，配合角度塊或V形塊使用，便于加工多種角度要求的工件，適合多種不同的工件，縮短工件加工周期，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)該鉆銑多功能治具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制作材料價(jià)格低廉，因此其應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利說明】一種鉆銑多功能治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鉆銑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說，是涉及一種鉆銑多功能治具。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械零件在機(jī)床上加工時(shí)，常需要夾具定位加工，例如在鉆削和銑削加工中所采 用鉆夾具和銑夾具。但是，有些零件的外形不太規(guī)則，需要用側(cè)面定位，用相應(yīng)的側(cè)面進(jìn)行 夾緊。然而現(xiàn)在面對上述情況時(shí)，是針對不同工件，設(shè)置不同的夾具，這樣對各種夾具的存 儲(chǔ)和分類帶來不便，并且這樣會(huì)造成材料的浪費(fèi)，和降低生產(chǎn)效率。因此，亟需一種可以多 功能治具，適合多種工件加工的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種鉆銑多功能治具，通過 該治具使被加工工件精確定位，節(jié)約工件裝夾時(shí)間，同時(shí)多角度加工，提高加工精度和生產(chǎn) 效率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種鉆銑多功能治具，包括：一定位件和一固定件，通過固定件將定位件安裝在鉆銑機(jī) 床上，定位件進(jìn)一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在鉆 統(tǒng)機(jī)床上通過定位板和定位槽定位。
[0005] 優(yōu)選地，定位槽進(jìn)一步包括一第一定位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四 定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽與第一定位槽連通。
[0006] 更優(yōu)選地，第一定位槽的長度長于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。
[0007] 更優(yōu)選地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽長度一致。
[0008] 更優(yōu)選地，第一定位槽呈水平方向，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈堅(jiān)直 方向。
[0009] 更優(yōu)選地，第四定位槽與第一定位槽的一端部連通，第二定位槽、第三定位槽與第 一定位槽的兩端部之間部分連通。更優(yōu)選地，第三定位槽處于第二定位槽和第四定位槽之 間。
[0010] 更優(yōu)選地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽之間的間距一致。
[0011] 優(yōu)選地，固定件進(jìn)一步包括一固定板、至少兩固定孔和至少兩螺栓，固定孔自固定 板上去除材料形成，螺栓與固定孔的直徑一致，固定件通過固定孔和螺栓將定位件活動(dòng)安 裝在鉆銑機(jī)床上。
[0012] 更優(yōu)選地，兩固定孔分別與定位件和鉆銑機(jī)床對應(yīng)。
[0013] 優(yōu)選地，定位板進(jìn)一步包括一定位孔，定位孔設(shè)置在定位板的一端，定位孔自定位 板上去除材料形成。
[0014] 更優(yōu)選地，當(dāng)定位件安裝在鉆銑機(jī)床上時(shí)，定位孔與固定件上的一固定孔對應(yīng)。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種鉆銑多功能治具，通過定位件對工件精確定位， 該鉆銑多功能治具可疊加聯(lián)合，配合角度塊或V形塊使用，便于加工多種角度要求的工件， 適合多種不同的工件，縮短工件加工周期，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)該鉆銑多功能治具，結(jié)構(gòu)簡 單，使用方便，制作材料價(jià)格低廉，因此其應(yīng)用前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明提供的鉆銑多功能治具的一種優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖； 圖2為本發(fā)明提供的鉆銑多功能治具的一種優(yōu)選實(shí)施方式的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
[0018] 圖1至圖2,為本發(fā)明提供的一種鉆銑多功能治具的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖2 所示，該鉆銑多功能治具包括一定位件10和一固定件20,通過固定件20將定位件10安裝 在鉆銑機(jī)床上。
[0019] 圖1為本發(fā)明提供的鉆銑多功能治具的一種優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖；圖2為本發(fā) 明提供的鉆銑多功能治具的一種優(yōu)選實(shí)施方式的爆炸圖。如圖1和圖2所示，該定位件10 包括一定位板11和一定位槽12,定位槽12自定位板11上去除材料形成，工件在鉆銑機(jī)床 上通過定位板11和定位槽12定位。
[0020] 固定件20進(jìn)一步包括一固定板21、至少兩固定孔22和至少兩螺栓23,固定孔22 自固定板21上去除材料形成，螺栓23與固定孔22的直徑一致，固定件20通過固定孔22 和螺栓23將定位件10活動(dòng)安裝在鉆銑機(jī)床上。兩固定孔22分別與定位件10和鉆銑機(jī)床 對應(yīng)。
[0021] 定位板11進(jìn)一步包括一定位孔111，定位孔111設(shè)置在定位板11的一端，定位孔 111自定位板11上去除材料形成。定位孔111的直徑與固定孔22的直徑一致。
[0022] 當(dāng)定位件10安裝在鉆銑機(jī)床上時(shí)，定位孔111與固定件20上的一固定孔22對應(yīng)， 通過螺栓23將定位件10安裝在鉆銑機(jī)床上。
[0023] 定位槽12進(jìn)一步包括一第一定位槽121、一第二定位槽122、一第三定位槽123和 一第四定位槽124,第三定位槽123處于第二定位槽122和第四定位槽124之間，第二定位 槽122、第三定位槽123和第四定位槽124與第一定位槽121連通。
[0024] 第一定位槽121的長度比第二定位槽122、第三定位槽123及第四定位槽124長。 第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124長度一致。第一定位槽121呈水平方 向，第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124呈堅(jiān)直方向。第四定位槽124與第 一定位槽121的一端部連通，第二定位槽122、第三定位槽123與第一定位槽121的兩端部 之間部分連通。第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124之間的間距一致。
[0025] 最后有必要在此說明的是：以上實(shí)施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì) 地說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容 作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉆銑多功能治具，其特征在于，包括：一定位件和一固定件，通過固定件將定位 件安裝在鉆銑機(jī)床上，定位件進(jìn)一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材 料形成，工件在鉆纟先機(jī)床上通過定位板和定位槽定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：定位槽進(jìn)一步包括一第一定 位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位 槽與第一定位槽連通；第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽長度一致；第一定位槽的長 度長于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：第一定位槽呈水平方向，第二 定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈堅(jiān)直方向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：第四定位槽與第一定位槽的 一端部連通，第二定位槽、第三定位槽與第一定位槽的兩端部之間部分連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：第三定位槽處于第二定位槽 和第四定位槽之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：第二定位槽、第三定位槽和第 四定位槽之間的間距一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：固定件進(jìn)一步包括 一固定板、至少兩固定孔和至少兩螺栓，固定孔自固定板上去除材料形成，螺栓與固定孔的 直徑一致，固定件通過固定孔和螺栓將定位件活動(dòng)安裝在鉆銑機(jī)床上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：兩固定孔分別與定位件和鉆 銑機(jī)床對應(yīng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：定位板進(jìn)一步包括一定位孔， 定位孔設(shè)置在定位板的一端，定位孔自定位板上去除材料形成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆銑多功能治具，其特征在于：當(dāng)定位件安裝在鉆銑機(jī)床上 時(shí)，定位孔與固定件上的一固定孔對應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104084821SQ201410334815
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】楊輝 申請人:上海德奎久保田模具有限公司