可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，包括第一點(diǎn)焊裝置、第二點(diǎn)焊裝置、第三點(diǎn)焊裝置和操控箱，第一點(diǎn)焊裝置設(shè)置有相互垂直的第一滑動(dòng)組件和第一齒條組件，并在第一滑動(dòng)組件、第一齒條組件上實(shí)現(xiàn)四個(gè)方向的移動(dòng)，第二點(diǎn)焊裝置設(shè)置有相互垂直的第二滑動(dòng)力組件和第二齒條組件，并在第二滑動(dòng)組件、第二齒條組件上實(shí)現(xiàn)四個(gè)方向的移動(dòng)，第三點(diǎn)焊裝置設(shè)置有相互垂直的第三滑動(dòng)組件和第三齒條組件，并在第三滑動(dòng)組件、第三齒條組件上實(shí)現(xiàn)四個(gè)方向的移動(dòng)，操控箱控制第一點(diǎn)焊裝置、第二點(diǎn)焊裝置和第三點(diǎn)焊裝置的工作狀態(tài)?？梢苿?dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊位置的靈活變換，滿足各類復(fù)雜規(guī)格的產(chǎn)品特點(diǎn)，有效降價(jià)成本。
【專利說明】可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)焊設(shè)備，尤其涉及一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種工藝，具體來說，它包括熔焊、壓焊、釬焊等，目前焊接設(shè)備的種類很多，基本上能夠滿足不同產(chǎn)品在不同工況的使用需求。點(diǎn)焊機(jī)是PVC材料相互連接配合的主要設(shè)備，目前點(diǎn)焊機(jī)包括傳統(tǒng)的人工操作點(diǎn)焊機(jī)和自動(dòng)化點(diǎn)焊設(shè)備，但對(duì)于小企業(yè)而言，它們的規(guī)模較小導(dǎo)致企業(yè)無法使用自動(dòng)化點(diǎn)焊設(shè)備，而傳統(tǒng)的人工操作點(diǎn)焊機(jī)固定的點(diǎn)焊位置也限制了適用產(chǎn)品的種類，企業(yè)需要購買不同型號(hào)的點(diǎn)焊機(jī)才能滿足各種產(chǎn)品的不同規(guī)格，這樣極大地增加了企業(yè)的成本?；谏鲜銮闆r，有必要設(shè)計(jì)一種點(diǎn)焊位置可靈活變換的人工操作點(diǎn)焊機(jī)，以滿足小企業(yè)各類復(fù)雜的產(chǎn)品特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊位置的靈活變換。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，包括支架，所述支架頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有依次連接的第一邊、第二邊、第三邊以及第四邊，所述第一邊設(shè)置有操控箱，所述第三邊設(shè)置有第一點(diǎn)焊裝置，所述第一點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第一點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第三邊移動(dòng)的第一滑動(dòng)組件以及用于使所述第一點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第一邊的方向移動(dòng)的第一齒條組件；所述第二邊設(shè)置有第二點(diǎn)焊裝置和第三點(diǎn)焊裝置，所述第二點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第二點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第二邊移動(dòng)的第二滑動(dòng)組件以及用于使所述第二點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)的第二齒條組件；所述第三點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第三點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第二邊移動(dòng)的所述第二滑動(dòng)組件以及用于使所述第三點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)的第三齒條組件。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一滑動(dòng)組件兩側(cè)具有安裝在所述支架上的第一固定板，兩側(cè)的所述第一固定板通過兩根第一主滑軌連接，兩根所述第一主滑軌相互平行且所述第一主滑軌構(gòu)成的平面與所述工作臺(tái)平行，所述第一主滑軌上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝所述第一齒條組件的第一滑塊；所述第二滑動(dòng)組件兩側(cè)具有安裝在所述支架上的第二固定板，兩側(cè)的所述第二固定板通過兩根第二主滑軌連接，兩根所述第二主滑軌相互平行且所述第二主滑軌構(gòu)成的平面與所述工作臺(tái)平行，所述第二主滑軌上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝所述第二齒條組件的第二滑塊以及用于安裝所述第三齒條組件的第三滑塊。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒條組件具有固定在所述第一滑塊上且與所述第一主滑軌垂直的第一齒條和兩根第一副滑軌，兩根所述第一副滑軌分別固定在所述第一齒條的兩側(cè)，所述第一副滑軌上可活動(dòng)安裝有第一安裝架，所述第一安裝架與所述第一齒條無直接接觸，所述第一安裝架靠近所述第一齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第一齒條相配合的第一旋鈕；
[0008]所述第二齒條組件具有固定在所述第二滑塊上且與所述第二主滑軌垂直的第二齒條以及兩根第二副滑軌，兩根所述第二副滑軌分別固定在所述第二齒條的兩側(cè)，所述第二副滑軌上可活動(dòng)安裝有第二安裝架，所述第二安裝架與所述第二齒條無直接接觸，所述第二安裝架靠近所述第二齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第二齒條相配合的第二旋鈕；
[0009]所述第三齒條組件具有固定在所述第三滑塊上且與所述第二主滑軌垂直的第三齒條以及兩根第三副滑軌，兩根所述第三副滑軌分別固定在所述第三齒條的兩側(cè)，所述第三副滑軌上可活動(dòng)安裝有第三安裝架，所述第三安裝架與所述第三齒條無直接接觸，所述第三安裝架靠近所述第三齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第三齒條相配合的第三旋鈕。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一旋鈕靠近所述第一齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第一齒條嚙合的第一齒輪，特別地，當(dāng)所述第一旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一點(diǎn)焊裝置朝靠近所述第三邊的方向移動(dòng)，當(dāng)所述第一旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一點(diǎn)焊裝置朝遠(yuǎn)離所述第三邊的方向移動(dòng)；
[0011]所述第二旋鈕靠近所述第二齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第二齒條嚙合的第二齒輪，特別地，當(dāng)所述第二旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二點(diǎn)焊裝置朝靠近所述第四邊的方向移動(dòng)，當(dāng)所述第二旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二點(diǎn)焊裝置朝遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)；
[0012]所述第三旋鈕靠近所述第三齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第三齒條嚙合的第三齒輪，特別地，當(dāng)所述第三旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第三點(diǎn)焊裝置朝靠近所述第四邊的方向移動(dòng)，當(dāng)所述第三旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第三點(diǎn)焊裝置朝遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一安裝架遠(yuǎn)離所述第一齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第一固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第一固定平臺(tái)之間固定有第一點(diǎn)焊氣缸，所述第一點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第一焊頭，所述第一點(diǎn)焊氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一焊頭完成點(diǎn)焊操作；
[0014]所述第二安裝架遠(yuǎn)離所述第二齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第二固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第二固定平臺(tái)之間固定有第二點(diǎn)焊氣缸，所述第二點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第二焊頭，所述第二點(diǎn)焊氣缸驅(qū)動(dòng)所述第二焊頭完成點(diǎn)焊操作；
[0015]所述第三安裝架遠(yuǎn)離所述第三齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第三固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第三固定平臺(tái)之間固定有第三點(diǎn)焊氣缸，所述第三點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第三焊頭，所述第三點(diǎn)焊氣缸驅(qū)動(dòng)所述第三焊頭完成點(diǎn)焊操作。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述操控箱遠(yuǎn)離地面一側(cè)依次具有第一溫控裝置、第二溫控裝置、第三溫控裝置、時(shí)間控制旋鈕、焊頭選擇開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)和急停開關(guān)，所述操控箱內(nèi)設(shè)置有控制芯板，所述時(shí)間控制旋鈕和焊頭選擇開關(guān)通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸、第三點(diǎn)焊氣缸的點(diǎn)焊壓緊時(shí)間以及配合關(guān)系，所述第一溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第一焊頭的溫度，所述第二溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第二焊頭的溫度，所述第三溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第三焊頭的溫度，所述啟動(dòng)開關(guān)用于控制設(shè)備的通斷電，所述急停開關(guān)用于在緊急或突發(fā)情況下控制設(shè)備的啟停。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述焊頭選擇開關(guān)設(shè)置有八個(gè)檔位，第一檔為空置檔，沒有氣缸工作，第二檔為第一點(diǎn)焊氣缸工作檔，第三檔為第二點(diǎn)焊氣缸工作檔，第四檔為第三點(diǎn)焊氣缸工作檔，第五檔為第一點(diǎn)焊氣缸和第二點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第六檔為第一點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第七檔為第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第八檔為第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)且與各自氣管連接處設(shè)置有壓力表，便于監(jiān)控各個(gè)氣缸的氣壓。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)是透明的耐高溫材料，特別地，工作臺(tái)采用耐熱玻璃。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有照明燈，特別地，照明燈數(shù)量為兩個(gè)。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架靠近所述第一邊的一側(cè)設(shè)置有啟閉門，所述支架除靠近所述第一邊以外的其它三個(gè)側(cè)面及底面均設(shè)置有密封板。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:
[0023]通過提供一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，不僅實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊位置的靈活變換，還實(shí)現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)焊位置的選擇性配合工作，滿足小企業(yè)各類復(fù)雜規(guī)格的產(chǎn)品特點(diǎn)，有效降價(jià)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖1為實(shí)施例所述的可移動(dòng)焊頭PVC點(diǎn)焊機(jī)的立體示意圖；
[0026]圖2為圖1中所示A位置的局部放大示意圖；
[0027]圖3為實(shí)施例所述的可移動(dòng)焊頭PVC點(diǎn)焊機(jī)的左前側(cè)示意圖；
[0028]圖4為圖3中所示B位置的局部放大示意圖；
[0029]圖5為實(shí)施例所述的可移動(dòng)焊頭PVC點(diǎn)焊機(jī)的左后側(cè)示意圖；
[0030]圖6為實(shí)施例所述的可移動(dòng)焊頭PVC點(diǎn)焊機(jī)的俯視圖。
[0031]圖1至圖6中:
[0032]1、支架；
[0033]2、工作臺(tái)；21、第一邊；22、第二邊；23、第三邊；24、第四邊；
[0034]3、操控箱；31、第一溫控裝置；32、第二溫控裝置；33、第三溫控裝置；34、時(shí)間控制旋鈕；35、焊頭選擇開關(guān)；36、啟動(dòng)開關(guān)；37、急停開關(guān)；
[0035]4、第一點(diǎn)焊裝置；41、第一點(diǎn)焊氣缸；42、第一焊頭；
[0036]5、第二點(diǎn)焊裝置；51、第二點(diǎn)焊氣缸；52、第二焊頭；
[0037]6、第三點(diǎn)焊裝置；61、第三點(diǎn)焊氣缸；62、第三焊頭；
[0038]7、第一滑動(dòng)組件；71、第一固定板；72、第一主滑軌；73、第一滑塊；
[0039]8、第二滑動(dòng)組件；81、第二固定板；82、第二主滑軌；83、第二滑塊；84、第三滑塊；
[0040]9、第一齒條組件；91、第一齒條；92、第一副滑軌；93、第一安裝架；931、第一固定平臺(tái)；94、第一旋鈕；
[0041]10、第二齒條組件；101、第二齒條；102、第二副滑軌；103、第二安裝架；1031、第二固定平臺(tái)；104、第二旋鈕；
[0042]11、第三齒條組件；111、第三齒條；112、第三副滑軌；113、第三安裝架；1131、第三固定平臺(tái)；114、第三旋鈕；
[0043]12、壓力表；13、照明燈；14、啟閉門；15、密封板。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0045]如圖1?6所示，于本實(shí)施例中，可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)包括支架1，支架I頂部設(shè)置有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2采用耐熱玻璃，工作臺(tái)2下方設(shè)置有兩個(gè)照明燈13，工作臺(tái)2具有依次連接的第一邊21、第二邊22、第三邊23以及第四邊24，第三邊23設(shè)置有第一點(diǎn)焊裝置4，第一點(diǎn)焊裝置4靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使第一點(diǎn)焊裝置4沿平行于第三邊23移動(dòng)的第一滑動(dòng)組件7以及用于使第一點(diǎn)焊裝置4靠近或者遠(yuǎn)離第一邊21的方向移動(dòng)的第一齒條組件9。第一滑動(dòng)組件7兩側(cè)具有安裝在支架I上的第一固定板71，兩側(cè)的第一固定板71通過兩根第一主滑軌72連接，兩根第一主滑軌72相互平行且第一主滑軌72構(gòu)成的平面與工作臺(tái)2平行，第一主滑軌72上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝第一齒條組件9的第一滑塊73。
[0046]第一齒條組件9具有固定在第一滑塊73上且與第一主滑軌72垂直的第一齒條91和兩根第一副滑軌92，兩根第一副滑軌92分別固定在第一齒條91的兩側(cè)，第一副滑軌92上可活動(dòng)安裝有第一安裝架93，第一安裝架93與第一齒條91無直接接觸，第一安裝架93靠近第一齒條91的一側(cè)設(shè)置有與第一齒條91相配合的第一旋鈕94。
[0047]第一旋鈕94靠近第一齒條91的一側(cè)固定設(shè)置有與第一齒條91嚙合的第一齒輪，特別地，當(dāng)?shù)谝恍o94順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一點(diǎn)焊裝置4朝靠近第三邊23的方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恍o94逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一點(diǎn)焊裝置4朝遠(yuǎn)離第三邊23的方向移動(dòng)。
[0048]第一安裝架93遠(yuǎn)離第一齒條91且靠近工作臺(tái)2的一側(cè)具有兩個(gè)第一固定平臺(tái)931,兩個(gè)第一固定平臺(tái)931之間固定有第一點(diǎn)焊氣缸41,第一點(diǎn)焊氣缸41靠近工作臺(tái)2 —側(cè)設(shè)置有第一焊頭42，第一點(diǎn)焊氣缸41驅(qū)動(dòng)第一焊頭42完成點(diǎn)焊操作。
[0049]第二邊22設(shè)置有第二點(diǎn)焊裝置5和第三點(diǎn)焊裝置6，第二點(diǎn)焊裝置5靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使第二點(diǎn)焊裝置5沿平行于第二邊22移動(dòng)的第二滑動(dòng)組件8以及用于使第二點(diǎn)焊裝置5靠近或者遠(yuǎn)離第四邊24的方向移動(dòng)的第二齒條組件10 ;第三點(diǎn)焊裝置6靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使第三點(diǎn)焊裝置6沿平行于第二邊22移動(dòng)的第二滑動(dòng)組件8以及用于使第三點(diǎn)焊裝置6靠近或者遠(yuǎn)離第四邊24的方向移動(dòng)的第三齒條組件11。第二點(diǎn)焊裝置5和第三點(diǎn)焊裝置6共用一個(gè)第二滑動(dòng)組件8。第二滑動(dòng)組件8兩側(cè)具有安裝在支架I上的第二固定板81，兩側(cè)的第二固定板81通過兩根第二主滑軌82連接，兩根第二主滑軌82相互平行且第二主滑軌82構(gòu)成的平面與工作臺(tái)2平行，第二主滑軌82上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝第二齒條組件10的第二滑塊83以及用于安裝第三齒條組件11的第三滑塊84。
[0050]第二齒條組件10具有固定在第二滑塊83上且與第二主滑軌82垂直的第二齒條101以及兩根第二副滑軌102，兩根第二副滑軌102分別固定在第二齒條101的兩側(cè)，第二副滑軌102上可活動(dòng)安裝有第二安裝架103，第二安裝架103與第二齒條101無直接接觸，第二安裝架103靠近第二齒條101的一側(cè)設(shè)置有與第二齒條101相配合的第二旋鈕104。
[0051]第二旋鈕104靠近第二齒條101的一側(cè)固定設(shè)置有與第二齒條101嚙合的第二齒輪，特別地，當(dāng)?shù)诙o104順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二點(diǎn)焊裝置5朝靠近第四邊24的方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙o104逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二點(diǎn)焊裝置5朝遠(yuǎn)離第四邊24的方向移動(dòng)。
[0052]第二安裝架103遠(yuǎn)離第二齒條101且靠近工作臺(tái)2的一側(cè)具有兩個(gè)第二固定平臺(tái)1031，兩個(gè)第二固定平臺(tái)1031之間固定有第二點(diǎn)焊氣缸51，第二點(diǎn)焊氣缸51靠近工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有第二焊頭52，第二點(diǎn)焊氣缸51驅(qū)動(dòng)第二焊頭52完成點(diǎn)焊操作。
[0053]第三齒條組件11具有固定在第三滑塊84上且與第二主滑軌82垂直的第三齒條111以及兩根第三副滑軌112，兩根第三副滑軌112分別固定在第三齒條111的兩側(cè)，第三副滑軌112上可活動(dòng)安裝有第三安裝架113，第三安裝架113與第三齒條111無直接接觸，第三安裝架113靠近第三齒條111的一側(cè)設(shè)置有與第三齒條111相配合的第三旋鈕114。
[0054]第三旋鈕114靠近第三齒條111的一側(cè)固定設(shè)置有與第三齒條111嚙合的第三齒輪，特別地，當(dāng)?shù)谌o114順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第三點(diǎn)焊裝置6朝靠近第四邊24的方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)谌o114逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第三點(diǎn)焊裝置6朝遠(yuǎn)離第四邊24的方向移動(dòng)。
[0055]第三安裝架113遠(yuǎn)離第三齒條111且靠近工作臺(tái)2的一側(cè)具有兩個(gè)第三固定平臺(tái)1131，兩個(gè)第三固定平臺(tái)1131之間固定有第三點(diǎn)焊氣缸61，第三點(diǎn)焊氣缸61靠近工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有第三焊頭62，第三點(diǎn)焊氣缸61驅(qū)動(dòng)第三焊頭62完成點(diǎn)焊操作。
[0056]第一邊21設(shè)置有操控箱3，操控箱3遠(yuǎn)離地面一側(cè)依次具有第一溫控裝置31、第二溫控裝置32、第三溫控裝置33、時(shí)間控制旋鈕34、焊頭選擇開關(guān)35、啟動(dòng)開關(guān)36和急停開關(guān)37，操控箱3內(nèi)設(shè)置有控制芯板，時(shí)間控制旋鈕34和焊頭選擇開關(guān)35通過控制芯板調(diào)節(jié)第一點(diǎn)焊氣缸41、第二點(diǎn)焊氣缸51、第三點(diǎn)焊氣缸61的點(diǎn)焊壓緊時(shí)間以及配合關(guān)系，第一溫控裝置31通過控制芯板調(diào)節(jié)第一焊頭42的溫度，第二溫控裝置32通過控制芯板調(diào)節(jié)第二焊頭52的溫度，第三溫控裝置33通過控制芯板調(diào)節(jié)第三焊頭62的溫度，啟動(dòng)開關(guān)36用于控制設(shè)備的通斷電，急停開關(guān)37用于在緊急或突發(fā)情況下控制設(shè)備的啟停。
[0057]焊頭選擇開關(guān)35設(shè)置有八個(gè)檔位，第一檔為空置檔，沒有氣缸工作，第二檔為第一點(diǎn)焊氣缸41工作檔，第三檔為第二點(diǎn)焊氣缸51工作檔，第四檔為第三點(diǎn)焊氣缸61工作檔，第五檔為第一點(diǎn)焊氣缸41和第二點(diǎn)焊氣缸51共同工作檔，第六檔為第一點(diǎn)焊氣缸41和第三點(diǎn)焊氣缸61共同工作檔，第七檔為第二點(diǎn)焊氣缸51和第三點(diǎn)焊氣缸61共同工作檔，第八檔為第一點(diǎn)焊氣缸41、第二點(diǎn)焊氣缸51和第三點(diǎn)焊氣缸61共同工作檔。
[0058]第一點(diǎn)焊氣缸41、第二點(diǎn)焊氣缸51和第三點(diǎn)焊氣缸61遠(yuǎn)離工作臺(tái)2的一側(cè)且與各自氣管連接處設(shè)置有壓力表12。
[0059]支架I靠近第一邊21的一側(cè)設(shè)置有啟閉門14，支架I除靠近第一邊21以外的其它三個(gè)側(cè)面及底面均設(shè)置有密封板15。
[0060]本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0061]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，包括支架，所述支架頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有依次連接的第一邊、第二邊、第三邊以及第四邊，所述第一邊設(shè)置有操控箱，所述第三邊設(shè)置有第一點(diǎn)焊裝置，所述第一點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第一點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第三邊移動(dòng)的第一滑動(dòng)組件以及用于使所述第一點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第一邊的方向移動(dòng)的第一齒條組件；所述第二邊設(shè)置有第二點(diǎn)焊裝置和第三點(diǎn)焊裝置，所述第二點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第二點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第二邊移動(dòng)的第二滑動(dòng)組件以及用于使所述第二點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)的第二齒條組件；所述第三點(diǎn)焊裝置靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于使所述第三點(diǎn)焊裝置沿平行于所述第二邊移動(dòng)的所述第二滑動(dòng)組件以及用于使所述第三點(diǎn)焊裝置靠近或者遠(yuǎn)離所述第四邊的方向移動(dòng)的第三齒條組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述第一滑動(dòng)組件兩側(cè)具有安裝在所述支架上的第一固定板，兩側(cè)的所述第一固定板通過兩根第一主滑軌連接，所述第一主滑軌上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝所述第一齒條組件的第一滑塊；所述第二滑動(dòng)組件兩側(cè)具有安裝在所述支架上的第二固定板，兩側(cè)的所述第二固定板通過兩根第二主滑軌連接，所述第二主滑軌上活動(dòng)設(shè)置有用于安裝所述第二齒條組件的第二滑塊以及用于安裝所述第三齒條組件的第三滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述第一齒條組件具有固定在所述第一滑塊上且與所述第一主滑軌垂直的第一齒條和兩根第一副滑軌，兩根所述第一副滑軌分別固定在所述第一齒條的兩側(cè)，所述第一副滑軌上可活動(dòng)安裝有第一安裝架，所述第一安裝架靠近所述第一齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第一齒條相配合的第一旋鈕； 所述第二齒條組件具有固定在所述第二滑塊上且與所述第二主滑軌垂直的第二齒條以及兩根第二副滑軌，兩根所述第二副滑軌分別固定在所述第二齒條的兩側(cè)，所述第二副滑軌上可活動(dòng)安裝有第二安裝架，所述第二安裝架靠近所述第二齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第二齒條相配合的第二旋鈕； 所述第三齒條組件具有固定在所述第三滑塊上且與所述第二主滑軌垂直的第三齒條以及兩根第三副滑軌，兩根所述第三副滑軌分別固定在所述第三齒條的兩側(cè)，所述第三副滑軌上可活動(dòng)安裝有第三安裝架，所述第三安裝架靠近所述第三齒條的一側(cè)設(shè)置有與所述第三齒條相配合的第三旋鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述第一旋鈕靠近所述第一齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第一齒條嚙合的第一齒輪； 所述第二旋鈕靠近所述第二齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第二齒條嚙合的第二齒輪； 所述第三旋鈕靠近所述第三齒條的一側(cè)固定設(shè)置有與所述第三齒條嚙合的第三齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述第一安裝架遠(yuǎn)離所述第一齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第一固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第一固定平臺(tái)之間固定有第一點(diǎn)焊氣缸，所述第一點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第一焊頭； 所述第二安裝架遠(yuǎn)離所述第二齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第二固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第二固定平臺(tái)之間固定有第二點(diǎn)焊氣缸，所述第二點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第二焊頭；所述第三安裝架遠(yuǎn)離所述第三齒條且靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)具有兩個(gè)第三固定平臺(tái)，兩個(gè)所述第三固定平臺(tái)之間固定有第三點(diǎn)焊氣缸，所述第三點(diǎn)焊氣缸靠近所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第三焊頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述操控箱遠(yuǎn)離地面一側(cè)依次具有第一溫控裝置、第二溫控裝置、第三溫控裝置、時(shí)間控制旋鈕、焊頭選擇開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)和急停開關(guān)，所述操控箱內(nèi)設(shè)置有控制芯板，所述時(shí)間控制旋鈕和焊頭選擇開關(guān)通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸、第三點(diǎn)焊氣缸的點(diǎn)焊壓緊時(shí)間以及配合關(guān)系，所述第一溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第一焊頭的溫度，所述第二溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第二焊頭的溫度，所述第三溫控裝置通過所述控制芯板調(diào)節(jié)所述第三焊頭的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述焊頭選擇開關(guān)設(shè)置有八個(gè)檔位，第一檔為空置檔，沒有氣缸工作，第二檔為第一點(diǎn)焊氣缸工作檔，第三檔為第二點(diǎn)焊氣缸工作檔，第四檔為第三點(diǎn)焊氣缸工作檔，第五檔為第一點(diǎn)焊氣缸和第二點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第六檔為第一點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第七檔為第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔，第八檔為第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸共同工作檔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述第一點(diǎn)焊氣缸、第二點(diǎn)焊氣缸和第三點(diǎn)焊氣缸與各自氣管連接處均設(shè)置有壓力表。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)是透明的耐高溫材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9 所述的可移動(dòng)焊頭的點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有照明燈。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK103894751SQ201410148039
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】沈博珩 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)洋數(shù)據(jù)股份有限公司