一種缸筒加工用中心架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種缸筒加工用中心架，包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒，所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接，所述旋轉(zhuǎn)筒前端設(shè)有凸起部，所述凸起部上設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺桿，所述多個(gè)調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置，調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿端頭。本實(shí)用新型的缸筒加工用中心架具有夾緊定位精確、安裝快捷方便、可保證缸筒使用性能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種缸筒加工用中心架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種缸筒加工用中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液壓缸缸筒加工用中心架一般為開口式滾輪結(jié)構(gòu)，使用時(shí)需要預(yù)先加工出相應(yīng)的輔架位置，因此需要預(yù)先對(duì)所加工零件外圓進(jìn)行預(yù)車削，這種中心架對(duì)于薄壁零件(如薄壁缸筒)的加工會(huì)產(chǎn)生不利影響，特別是對(duì)于冷拔材料的薄壁缸筒會(huì)更加不利，產(chǎn)生的不利因素主要有以下幾點(diǎn):第一，缸筒材料經(jīng)過冷拔之后會(huì)在外表面形成一層薄的硬化層，由于此硬化層的存在保證了缸筒的力學(xué)性能，車削輔架位置時(shí)會(huì)把這層硬化層車削掉，導(dǎo)致缸筒的力學(xué)性能下降，給整個(gè)缸筒造成一個(gè)薄弱點(diǎn)，影響整個(gè)缸筒的使用性能；第二，對(duì)于普通材質(zhì)的薄壁零件來說，輔架位的車削也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種夾緊定位精確、安裝快捷方便、可保證缸筒使用性能的缸筒加工用中心架。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種缸筒加工用中心架，包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒，所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接，所述旋轉(zhuǎn)筒前端設(shè)有凸起部，所述凸起部上設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺桿，所述多個(gè)調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置，調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿〗而頭。
[0005]通過在旋轉(zhuǎn)筒前端設(shè)置凸起部并在凸起部上設(shè)置多個(gè)調(diào)整螺桿，將多個(gè)調(diào)整螺桿設(shè)計(jì)成長度一致并在凸起部上均勻布置，由于缸筒外壁尺寸均勻?qū)⒄{(diào)整螺桿設(shè)計(jì)成長度一致方便對(duì)缸筒進(jìn)行夾緊、找`正，通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便，同時(shí)無需在所加工缸筒上車輔架位置，從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉影響缸筒的力學(xué)性能，可保證缸筒的使用性能。
[0006]優(yōu)選地，所述螺桿端頭是球鐵端頭。
[0007]優(yōu)選地，所述螺桿端頭是軟爪端頭。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)整螺桿的數(shù)量是4個(gè)。
[0009]優(yōu)選地，所述固定架下方設(shè)有支撐板，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有肋板，支撐板下方設(shè)有底座。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在旋轉(zhuǎn)筒前端設(shè)置凸起部并在凸起部上設(shè)置多個(gè)調(diào)整螺桿，將多個(gè)調(diào)整螺桿設(shè)計(jì)成長度一致并在凸起部上均勻布置，通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便并可保證缸筒的使用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。[0013]圖中，1、底座，2、肋板，3、固定架，4、旋轉(zhuǎn)筒，5、軸承，6、螺桿端頭，7、螺紋孔，8、調(diào)整螺桿，9、支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的缸筒加工用中心架，包括固定架3和旋轉(zhuǎn)筒4，該固定架3和旋轉(zhuǎn)筒4通過軸承5連接，在軸承5的前后端分別設(shè)有軸承端蓋使軸承5可正常工作并防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)筒4的前端設(shè)有凸起部，該凸起部與旋轉(zhuǎn)筒體一體成型，在凸起部上設(shè)置多個(gè)螺紋孔并在螺紋孔內(nèi)裝有調(diào)整螺桿8，設(shè)置凸起部的原因在于通常旋轉(zhuǎn)筒體都很薄，如果直接將調(diào)整螺桿8安裝在旋轉(zhuǎn)筒體上則在夾緊、找正加工缸筒時(shí)調(diào)整范圍小，使用不方便，增設(shè)凸起部，可以增加內(nèi)設(shè)螺紋深度，增大調(diào)整螺桿8的調(diào)整范圍，夾緊、找正加工缸筒方便可靠。同時(shí)，在調(diào)整螺桿8的前端設(shè)有螺紋孔7，通過螺紋連接有螺桿端頭6，具體地，該螺桿端頭6是球鐵端頭，通過調(diào)整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便，同時(shí)無需在所加工缸筒上車輔架位置，從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉，影響缸筒的力學(xué)性能。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，調(diào)整螺桿8的數(shù)量是4個(gè)，各個(gè)調(diào)整螺桿8的長度一致并在凸起部上均勻布置，以方便夾緊、找正加工缸筒，同時(shí)為了不對(duì)加工缸筒表面造成傷害，將螺桿端頭6設(shè)計(jì)成軟爪端頭，在固定架3的下方設(shè)有支撐板9，該支撐板9的兩側(cè)設(shè)置有肋板2，以增強(qiáng)支撐板9對(duì)固定架3的支撐強(qiáng)度，支撐板9下方設(shè)有底座1，使用時(shí)將該底座I安裝在車床床身導(dǎo)軌上，從而完成整個(gè)缸筒加工用中心架的安裝。
[0017]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種缸筒加工用中心架，包括固定架和旋轉(zhuǎn)筒，所述固定架和旋轉(zhuǎn)筒通過軸承連接，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)筒前端設(shè)有凸起部，所述凸起部上設(shè)有多個(gè)調(diào)整螺桿，所述多個(gè)調(diào)整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置，調(diào)整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿端頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架，其特征在于:所述螺桿端頭是球鐵端頭。
3.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架，其特征在于:所述螺桿端頭是軟爪端頭。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種缸筒加工用中心架，其特征在于:所述調(diào)整螺桿的數(shù)量是4個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種缸筒加工用中心架，其特征在于:所述固定架下方設(shè)有支撐板，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有肋板，支撐板下方設(shè)有底座。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK203621941SQ201320857996
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】趙濤, 徐科, 巴新福 申請人:山東富力世新型材料有限公司