軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)，它包括軋機(jī)（1）、空套筒下料通道（2）、空套筒上料通道（3）、空套筒下料滑道（4）、空套筒上料裝置（5）以及操縱臺(tái)（6），所述軋機(jī)（1）、空套筒下料滑道（4）以及空套筒上料裝置（5）位于地上，所述空套筒下料通道（2）以及空套筒上料通道（3）均位于地下，所述空套筒下料通道（2）內(nèi)設(shè)置有空套筒下料軌道（2.2），該空套筒下料軌道（2.2）上設(shè)置有空套筒下料升降小車（2.3），所述空套筒上料通道（3）內(nèi)設(shè)置有空套筒上料軌道（3.2），該空套筒上料軌道（3.2）上設(shè)置有空套筒上料升降小車（3.3）。本實(shí)用新型具有提高套筒換裝效率，提高產(chǎn)能，降低安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁箔軋制的過程中，套筒換裝是軋制操作中不可缺少的一部分，套筒的清潔度直接影響到鋁箔質(zhì)量，而套筒的換裝過程也較為復(fù)雜。通常此行業(yè)，在軋制前員工需將軋制結(jié)束的空套筒，吊至空套筒架上，并用行車將作業(yè)料吊至軋機(jī)入口側(cè)(上料)，軋制好的料需用行車從出口側(cè)(卸料)料架上吊離，再將空套筒吊至出口側(cè)(卸料)料架上，這樣要使用到四次行車，來回6-8分鐘(此時(shí)間是行車能隨時(shí)待命的狀態(tài)下)，況且在軋制車間，一般行車的數(shù)量小于軋機(jī)的數(shù)量，故通常會(huì)出現(xiàn)等行車作業(yè)的情況，員工工作效率低，產(chǎn)能得不到充分發(fā)揮。
[0003]另外，在吊套筒的過程中，由于員工操作不熟練或行車速度控制不好，引起套筒不平穩(wěn)，前后晃動(dòng)，不僅有安全隱患，而且經(jīng)常會(huì)碰撞到操作區(qū)域內(nèi)的設(shè)施及墻壁等，造成設(shè)施設(shè)備的損壞，同時(shí)也對(duì)套筒質(zhì)量有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提高套筒換裝效率，提高產(chǎn)能，降低安全隱患的軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)，它包括軋機(jī)、空套筒下料通道、空套筒上料通道、空套筒下料滑道、空套筒上料裝置以及操縱臺(tái)，所述軋機(jī)、空套筒下料滑道以及空套筒上料裝置位于地上，所述空套筒下料通道以及空套筒上料通道均位于地下，所述空套筒下料通道的前端通向軋機(jī)左方的料卷上料區(qū)，所述空套筒下料通道的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)，所述空套筒下料滑道橫向布置于空套筒下料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒上料通道的前端通向軋機(jī)右方的料卷下料區(qū)，所述空套筒上料通道的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)，所述空套筒上料裝置橫向布置于空套筒上料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒下料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道，該空套筒下料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車，所述空套筒上料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道，該空套筒上料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型通過軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)改造成地上地下同時(shí)進(jìn)行，減少行車的使用率，降低了安全隱患，空套筒的上料和下料可同時(shí)進(jìn)行，提高套筒換裝效率，提高產(chǎn)能。因此本實(shí)用新型軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)具有提高套筒換裝效率，提高產(chǎn)能，降低安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:[0011]乳機(jī)1、料卷上料區(qū)1.1、料卷下料區(qū)1.2
[0012]空套筒下料通道2、空套筒下料區(qū)2.1、空套筒下料軌道2.2、空套筒下料升降小車
2.3
[0013]空套筒上料通道3、空套筒上料區(qū)3.1、空套筒上料軌道3.2、空套筒上料升降小車
3.3
[0014]空套筒下料滑道4
[0015]空套筒上料裝置5
[0016]操縱臺(tái)6。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)，它包括軋機(jī)1、空套筒下料通道2、空套筒上料通道3、空套筒下料滑道4、空套筒上料裝置5以及操縱臺(tái)6，所述軋機(jī)1、空套筒下料滑道4以及空套筒上料裝置5位于地上，所述空套筒下料通道2以及空套筒上料通道3均位于地下，所述空套筒下料通道2的前端通向軋機(jī)I左方的料卷上料區(qū)1.1，所述空套筒下料通道2的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)2.1，所述空套筒下料滑道4橫向布置于空套筒下料區(qū)2.1的一側(cè)(優(yōu)選為左側(cè))，所述空套筒上料通道3的前端通向軋機(jī)I右方的料卷下料區(qū)1.2，所述空套筒上料通道3的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)3.1，所述空套筒上料裝置5橫向布置于空套筒上料區(qū)3.1的一側(cè)(優(yōu)選為右側(cè))。操縱臺(tái)6可以設(shè)置于空套筒下料區(qū)2.1與空套筒上料區(qū)3.1之間的空地上。所述空套筒下料通道2內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道2.2，該空套筒下料軌道2.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車2.3，所述空套筒上料通道3內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道3.2，該空套筒上料軌道3.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車3.3。
[0018]在原來的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)改造成地上地下同時(shí)進(jìn)行，并依靠自動(dòng)化技術(shù)，自動(dòng)換裝。
[0019]空套筒下料過程:料卷軋制結(jié)束后，在軋機(jī)的料卷上料區(qū)的套筒由帶料套筒變?yōu)榭仗淄玻仗淄餐ㄟ^空套筒下料升降小車下降到地下，沿著空套筒下料軌道行進(jìn)至空套筒下料區(qū)，空套筒下料升降小車將空套筒上升至地上，然后沿著空套筒下料滑道滑落儲(chǔ)存，空套筒下料滑道上最多可擺放8個(gè)空套筒。
[0020]空套筒上料過程:空套筒位于空套筒上料裝置上，空套筒上料裝置上最多可放置8個(gè)空套筒，需要使用時(shí)，空套筒上料裝置利用步進(jìn)式原理，將空套筒轉(zhuǎn)移到位于空套筒上料區(qū)的升高后的空套筒上料升降小車上，空套筒上料升降小車再下降沿空套筒上料軌道行進(jìn)至料卷下料區(qū)，空套筒進(jìn)行自動(dòng)安裝。
[0021]空套筒從空套筒下料滑道運(yùn)送至空套筒上料裝置上時(shí)需要使用行車。而在空套筒的取用過程中無需頻繁使用行車，大大減少了使用中的不便和降低了操作安全隱患。
[0022]空套筒的下上機(jī)整體操作只需2分鐘(空套筒上料和下料可以同時(shí)進(jìn)行)，大大提高了員工的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種軋機(jī)套筒換裝系統(tǒng)，其特征在于它包括軋機(jī)(I)、空套筒下料通道(2)、空套筒上料通道(3)、空套筒下料滑道(4)、空套筒上料裝置(5)以及操縱臺(tái)(6)，所述軋機(jī)(I)、空套筒下料滑道(4)以及空套筒上料裝置(5)位于地上，所述空套筒下料通道(2)以及空套筒上料通道(3 )均位于地下，所述空套筒下料通道(2 )的前端通向軋機(jī)(I)左方的料卷上料區(qū)(1.1)，所述空套筒下料通道(2)的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)(2.1)，所述空套筒下料滑道(4)橫向布置于空套筒下料區(qū)(2.1)的一側(cè)，所述空套筒上料通道(3)的前端通向軋機(jī)(I)右方的料卷下料區(qū)(1.2)，所述空套筒上料通道(3)的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)(3.1 )，所述空套筒上料裝置(5)橫向布置于空套筒上料區(qū)(3.1)的一側(cè)，所述空套筒下料通道(2)內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道(2.2)，該空套筒下料軌道(2.2)上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車(2.3)，所述空套筒上料通道(3)內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道(3.2)，該空套筒上料軌道(3.2)上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車(3.3)。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK203599198SQ201320783356
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】舒仁軍, 杜江 申請(qǐng)人:江蘇中基復(fù)合材料有限公司