脹管器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脹管器，該脹管器包括固定連接的脹桿和脹頭，脹頭的外表面為一體成型，脹頭的頂部為錐尖，脹頭的直徑從頂部到脹頭1/4處逐漸增大，從脹頭1/4處到脹頭1/2處逐漸減小，從脹頭1/2處到脹頭3/4處逐漸增大，從脹頭3/4處到底部逐漸減小，脹頭3/4處的直徑比脹頭1/4處的直徑大，脹桿的長度是脹頭的5-8倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的脹管器的結(jié)構(gòu)較為簡單，脹頭1/4處到脹頭1/2處的設(shè)置可起到對增大部位進行預(yù)先預(yù)熱的作用，脹頭1/2處到脹頭3/4處的設(shè)置，可保證模具在前期預(yù)熱的基礎(chǔ)上無障礙增大，方便實用，適宜規(guī)?；茝V應(yīng)用。
【專利說明】脹管器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脹管器。
【背景技術(shù)】
[0002]在散熱器的制造工序中，對散熱片內(nèi)的管道進行脹管是較為重要的一步，其作用是將管道的外徑擴大，使管道和外部散熱翹片緊密連接，從而提高散熱效率。一般是采用脹管器將上述散熱片內(nèi)的管道進行脹管，普通的脹管器的脹頭由幾部分組合而成，在結(jié)合部位存在縫隙，在脹管過程中容易對管道產(chǎn)生劃傷。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單的脹管器是當(dāng)前要研究的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中的脹管器存在的容易對管道產(chǎn)生劃傷的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用的脹管器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種脹管器，該脹管器包括固定連接的脹桿和脹頭，脹頭的外表面為一體成型，脹頭的頂部為錐尖，脹頭的直徑從頂部到脹頭1/4處逐漸增大，從脹頭1/4處到脹頭1/2處逐漸減小，從脹頭1/2處到脹頭3/4處逐漸增大，從脹頭3/4處到底部逐漸減小，脹頭3/4處的直徑比脹頭1/4處的直徑大，脹桿的長度是脹頭的5-8倍。
[0005]進一步，為節(jié)約成本，并保證脹桿具有一定的強度，所述脹桿的直徑小于脹頭1/4處的直徑，大于脹頭1/2處的直徑。
[0006]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的脹管器的結(jié)構(gòu)較為簡單，脹頭1/4處到脹頭1/2處的設(shè)置可起到對增大部位進行預(yù)先預(yù)熱的作用，脹頭1/2處到脹頭3/4處的設(shè)置，可保證模具在前期預(yù)熱的基礎(chǔ)上無障礙增大，方便實用，適宜規(guī)?；茝V應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，1.脹桿，2.脹頭。
【具體實施方式】
[0010]如附圖所示的一種脹管器，該脹管器為耐熱材料制成，具體包括固定連接的脹桿I和脹頭2，脹頭2的外表面為一體成型，脹頭2的頂部為錐尖，脹頭2的直徑從頂部到脹頭21/4處逐漸增大，從脹頭2 1/4處到脹頭2 1/2處逐漸減小，從脹頭2 1/2處到脹頭2 3/4處逐漸增大，從脹頭2 3/4處到底部逐漸減小，脹頭2 3/4處的直徑比脹頭2 1/4處的直徑大，脹桿的長度是脹頭的5倍，脹桿I的直徑小于脹頭2 1/4處的直徑。
[0011]上述實施方式只為說明本實用的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用的保護范圍，凡根據(jù)本實用精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脹管器，其特征是:該脹管器包括固定連接的脹桿和脹頭，脹頭的外表面為一體成型，脹頭的頂部為錐尖，脹頭的直徑從頂部到脹頭1/4處逐漸增大，從脹頭1/4處到脹頭1/2處逐漸減小，從脹頭1/2處到脹頭3/4處逐漸增大，從脹頭3/4處到底部逐漸減小，脹頭3/4處的直徑比脹頭1/4處的直徑大，脹桿的長度是脹頭的5-8倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹管器，其特征是:所述脹桿的直徑小于脹頭1/4處的直徑。
【文檔編號】B21D39/20GK203695791SQ201320732872
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】白國豪 申請人:江蘇裕豐電氣有限公司