鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置，包括底座、定位板、支座、連接板、定位螺栓和鎖緊螺母；定位板豎直設(shè)置在底座上，在定位板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷Ⅰ、定位銷Ⅱ和定位銷Ⅲ，在底座的上表面設(shè)置墊板，底座橫向設(shè)有滑槽，支座的底部設(shè)置在滑槽內(nèi)并與滑槽滑動配合，每個支座的頂部均設(shè)有定位螺栓。使用時，將該轉(zhuǎn)向系殼體放置在底座上，活塞孔端面朝上，底部位于墊板上，定位銷插入安裝孔內(nèi)，使支座上的定位螺栓頂在轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的外側(cè)，將該定位裝置安裝在鉆床工作臺上，便可對轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面進行鉆孔操作了，操作簡單、方便。
【專利說明】鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向系加工裝置，尤其涉及一種鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向系殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工也非常復(fù)雜。特別是對轉(zhuǎn)向系殼體活塞孔端面進行鉆孔時，需對轉(zhuǎn)向系殼體進行定位?，F(xiàn)有技術(shù)中，對轉(zhuǎn)向系殼體進行定位的定位裝置均采用直接在鉆床工作臺上安裝定位桿和壓板，通過各種定位桿和壓板壓緊轉(zhuǎn)向系殼體，而定位桿的底端固定在鉆床工作臺上的卡槽，因每次都需在鉆床工作臺上安裝定位桿和壓板，操作復(fù)雜、且不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供了一種操作簡單、方便的鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置，包括底座、定位板、支座、連接板、定位螺栓和鎖緊螺母；
[0006]所述底座的上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽；
[0007]所述定位板豎直設(shè)置在底座上并與底座垂直，在定位板的兩側(cè)分別設(shè)有一連接板，連接板焊接在底座和定位板的側(cè)面上；在定位板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷1、定位銷II和定位銷III，所述定位銷I和定位銷II水平設(shè)置并靠近定位板的頂部，所述定位銷II和定位銷III設(shè)置在同一豎直方向上；在底座的上表面設(shè)置一墊板，墊板位于定位銷I和定位銷II的正下方，所述墊板遠離定位板的一側(cè)形成一斜面；
[0008]所述底座橫向設(shè)有滑槽，所述支座為兩個，支座的底部設(shè)置在滑槽內(nèi)并與滑槽滑動配合，支座的頂部豎直向上，每個支座的頂部均設(shè)有一定位螺栓，定位螺栓的一端指向定位板，定位螺栓的另一端均通過鎖緊螺母固定在支座上。
[0009]本實用新型的有益效果是:首先將該轉(zhuǎn)向系殼體放置在底座上，轉(zhuǎn)向系殼體上的活塞孔端面朝上，轉(zhuǎn)向系殼體的底部位于墊板上，定位板上的定位銷插入轉(zhuǎn)向系殼體上的安裝孔內(nèi)，移動支座，使支座上的定位螺栓頂在轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的外側(cè)，通過鎖緊螺母鎖緊，轉(zhuǎn)向系殼體便固定在該鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置上，最后將該定位裝置安裝在鉆床工作臺上，使安裝在鉆床工作臺上的壓板壓在底座上的定位卡槽內(nèi)，便可對轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面進行鉆孔操作了，操作簡單、方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:1 一底座；2—定位板；3—支座；4一連接板；5 —定位螺栓；6—鎖緊螺母；7—定位卡槽；8—定位銷I ; 9一定位銷II ； 10一定位銷III ； 11 一墊板；12—滑槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0013]如圖1所示，鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置，包括底座1、定位板
2、支座3、連接板4、定位螺栓5和鎖緊螺母6。底座I的上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽7。定位板2豎直設(shè)置在底座I上并與底座I垂直，在定位板2的兩側(cè)分別設(shè)有一連接板4，連接板4焊接在底座I和定位板2的側(cè)面上。在定位板2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有直徑為23.8mm的定位銷I 8、定位銷II 9和定位銷III 10,定位銷I 8和定位銷II 9水平設(shè)置并靠近定位板2的頂部，定位銷II 9和定位銷III 10設(shè)置在同一豎直方向上。在底座I的上表面設(shè)置一墊板11，墊板11位于定位銷I 8和定位銷II 9的正下方,墊板11遠離定位板2的一側(cè)形成一斜面。底座I橫向設(shè)有滑槽12，支座3為兩個，支座3的底部設(shè)置在滑槽12內(nèi)并與滑槽12滑動配合，支座3的頂部豎直向上，每個支座3的頂部均設(shè)有一定位螺栓5，定位螺栓5的一端指向定位板2,定位螺栓5的另一端均通過鎖緊螺母6固定在支座3上。
[0014]使用該鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置時，首先將該轉(zhuǎn)向系殼體放置在底座上，轉(zhuǎn)向系殼體上的活塞孔端面朝上，轉(zhuǎn)向系殼體的底部位于墊板11上，定位板2上的定位銷I 8、定位銷II 9和定位銷III 10插入轉(zhuǎn)向系殼體上的安裝孔內(nèi)，移動兩個支座3，使支座3上的定位螺栓5頂在轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的外側(cè)，通過鎖緊螺母6鎖緊定位螺栓5，轉(zhuǎn)向系殼體便固定在該鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置上，再將該定位裝置安裝在鉆床工作臺上，使安裝在鉆床工作臺上的壓板壓在底座I上的定位卡槽7內(nèi)，便可對轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面進行鉆孔操作了。
[0015]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.鉆轉(zhuǎn)向系殼體與上端蓋連接端端面的定位裝置，其特征在于:包括底座(I)、定位板(2)、支座(3)、連接板(4)、定位螺栓(5)和鎖緊螺母(6)； 所述底座(I)的上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽(7)； 所述定位板(2)豎直設(shè)置在底座(I)上并與底座(I)垂直，在定位板(2)的兩側(cè)分別設(shè)有一連接板(4)，連接板(4)焊接在底座(I)和定位板(2 )的側(cè)面上；在定位板(2 )的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷I (8)、定位銷II (9)和定位銷III(10)，所述定位銷I (8)和定位銷II (9)水平設(shè)置并靠近定位板(2)的頂部，所述定位銷II (9)和定位銷IIK10)設(shè)置在同一豎直方向上；在底座(I)的上表面設(shè)置一墊板(11)，墊板(11)位于定位銷I (8)和定位銷II (9)的正下方，所述墊板(11)遠離定位板(2)的一側(cè)形成一斜面； 所述底座(I)橫向設(shè)有滑槽(12)，所述支座(3)為兩個，支座(3)的底部設(shè)置在滑槽(12)內(nèi)并與滑槽(12)滑動配合，支座(3)的頂部豎直向上，每個支座(3)的頂部均設(shè)有一定位螺栓(5),定位螺栓(5)的一端指向定位板(2),定位螺栓(5)的另一端均通過鎖緊螺母(6)固定在支座(3)上。
【文檔編號】B23Q3/18GK203622036SQ201320698683
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】紀業(yè) 申請人:重慶紀工汽車動力轉(zhuǎn)向有限公司