一種橫擔(dān)輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及一種輔助橫擔(dān)組裝的裝置。本案型技術(shù)方案包括：一種橫擔(dān)輔助工裝，其特征在于：主要由工裝底座、設(shè)置在工裝底座上的支架和支架上的定位孔組成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案節(jié)約資源，本實(shí)用新型的制造材料為生產(chǎn)過程中淘汰的廢鋼、廢鐵等原材料；提高了加工精度，因?yàn)椴恍枰貜?fù)測(cè)量，減小了測(cè)量誤差；實(shí)現(xiàn)了批量加工，同一尺寸的橫擔(dān)，不需要安裝一個(gè)測(cè)量一次，節(jié)約了安裝程序，縮短了安裝時(shí)間，提高加工效率。
【專利說明】一種橫擔(dān)輔助工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助橫擔(dān)組裝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼管桿箱式橫擔(dān)的組裝，需要根據(jù)圖紙首先確定橫擔(dān)開口大小，橫擔(dān)開口為橫擔(dān)的主要控制尺寸，需要嚴(yán)格要求，目前加工是組裝時(shí)用卷尺控制，這樣每組裝一件就需要測(cè)量一下尺寸，效率較慢，且不易批量組裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所解決的問題就是簡(jiǎn)化加工工藝，實(shí)現(xiàn)橫擔(dān)組裝的批量加工，提高了生產(chǎn)效率以及加工精度，精簡(jiǎn)加工程序。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種橫擔(dān)輔助工裝，其特征在于:主要由工裝底座(1)、設(shè)置在工裝底座上的支架(3 )和支架上的定位孔(6 )組成。
[0005]優(yōu)選的是，本實(shí)用新型所述工裝底座(1)底部設(shè)置有底座筋板(2).[0006]優(yōu)選的是，本實(shí)用新型所述支架(3)包括第一支架和第二支架。
[0007]優(yōu)選的是，本實(shí)用新型所述的第一支架或第二支架內(nèi)側(cè)固接一輔助調(diào)節(jié)板(5)。
[0008]優(yōu)選的是，本實(shí)用新型所述工裝底座(1)上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)式支架筋板(4);所述可調(diào)節(jié)式支架筋板(4)包括的第一支架筋板和第二支架筋板分別設(shè)置在所述第一支架和第二支架的外側(cè)，并與相對(duì)應(yīng)的支架固接。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理:根據(jù)工裝首先確定橫擔(dān)開口，將工裝固定好后，直接在工裝上組裝橫擔(dān)腹板和翼板，并且可以批量加工，相同橫擔(dān)不用重復(fù)確定開口，只需在第一件組裝時(shí)根據(jù)圖紙開口確定好工裝開口即可，便于批量加工，快捷、方便。
[0010]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果為:節(jié)約資源，本發(fā)明創(chuàng)造的制造材料為生產(chǎn)過程中淘汰的廢鋼、廢鐵等原材料；提高了加工精度，因?yàn)椴恍枰貜?fù)測(cè)量，減小了測(cè)量誤差；實(shí)現(xiàn)了批量加工，同一尺寸的橫擔(dān)，不需要安裝一個(gè)測(cè)量一次，節(jié)約了安裝程序，縮短了安裝時(shí)間，提高加工效率。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型的主視圖
[0013]圖2所示為本實(shí)用新型的左視圖
[0014]圖3所示為實(shí)施例中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4、圖5、圖6皆為實(shí)施例中本實(shí)用新型輔助安裝橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中所示附圖標(biāo)記名稱如下:
[0017]1、工裝底座；2、底座筋板；3、支架；31、第一支架；32、第二支架；4、可調(diào)節(jié)式支架筋板；41、第一支架筋板；42、第二支架筋板；5、輔助調(diào)節(jié)板；6、定位孔；7、固定銷子；8、橫擔(dān)配件；9、橫擔(dān)配件；10、橫擔(dān)配件?！揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例
[0018]如圖1所示，首先輔助工裝底座I固定好，然后根據(jù)圖紙橫擔(dān)開口，將支架3的開口確定好，即將第一支架31和第二支架32之間的開口調(diào)整好，將第一支架31和第二支架31點(diǎn)焊在工裝底座I上部，然后將可調(diào)節(jié)支架筋板4點(diǎn)焊上，即將第一支架筋板41 一端焊接在第一支架31外側(cè)，傾斜，另一端點(diǎn)焊在工裝底座I上；第二支架筋板42的一端焊接在第二支架32外側(cè)，傾斜，另一端點(diǎn)焊在工裝底座I上；可調(diào)節(jié)支架筋板4的作用是固定支架3。
[0019]如圖2所示，在第一支架和第二支架平面上分別對(duì)應(yīng)打四個(gè)孔，用于放置固定銷子7，固定銷子7的目的是固定橫擔(dān)配件。
[0020]利用本實(shí)施例安裝橫擔(dān)步驟如下:
[0021]第一步:確定要組裝的橫擔(dān)的開口，然后如圖3所示將橫擔(dān)配件8件放在第一支架31和第二支架32中間，通過固定銷子7固定住；
[0022]第二步:如圖4將橫擔(dān)配件9件放置橫擔(dān)上平面，固定好并點(diǎn)焊住。
[0023]第三步:如圖5把橫擔(dān)倒反過來，根據(jù)圖紙將橫擔(dān)配件10放置在圖示位置，固定好并點(diǎn)焊住。
[0024]第四步:最后將其他附屬件組裝完畢，進(jìn)行批量組裝，相同開口的橫擔(dān)不用調(diào)節(jié)支架3的開口。
[0025]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)支架3開口大小的:
[0026]如果要進(jìn)行安裝的橫擔(dān)開口比已經(jīng)做好的橫擔(dān)輔助工裝小，則先計(jì)算差值，然后在支架3內(nèi)側(cè)增加相應(yīng)的輔助調(diào)節(jié)板5，達(dá)到調(diào)節(jié)支架開口的目的；輔助調(diào)節(jié)板5的個(gè)數(shù)以及厚度根據(jù)實(shí)際情況需要設(shè)定；如果要進(jìn)行安裝的橫擔(dān)開口大于已經(jīng)做好的橫擔(dān)輔助工裝的支架3的開口，則需要拆掉第一支架31，第二支架32，第一支架筋板41以及第二支架筋板42，重新定位開口大小，以使得支架3的開口符合實(shí)際需要。
【權(quán)利要求】
1.一種橫擔(dān)輔助工裝，其特征在于:主要由工裝底座(I)、設(shè)置在工裝底座上的支架(3)和支架上的定位孔(6)組成；所述支架(3)包括第一支架和第二支架，所述的第一支架或第二支架內(nèi)側(cè)固接一輔助調(diào)節(jié)板(5);所述工裝底座(I)上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)式支架筋板(4);所述可調(diào)節(jié)式支架筋板(4)包括的第一支架筋板和第二支架筋板分別設(shè)置在所述第一支架和第二支架的外側(cè)，并與相對(duì)應(yīng)的支架固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫擔(dān)輔助工裝，其特征在于所述工裝底座(I)底部設(shè)置有底座筋板(2)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203696287SQ201320657074
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】吳開強(qiáng), 匡寶佳, 韓梅, 竇海成 申請(qǐng)人:中電裝備青島豪邁鋼結(jié)構(gòu)有限公司