焊縫施力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊縫施力裝置，用于焊管加工領(lǐng)域，包括支撐臂和位于支撐臂下方的施力塊，支撐臂上設(shè)有向下按壓施力塊的施力機(jī)構(gòu)。在埋弧焊過程中，焊縫施力裝置中的施力塊對仍處于液態(tài)或半固態(tài)階段的焊縫施加壓力，使液態(tài)或半固態(tài)焊縫按施力塊的表面形狀產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生液態(tài)模鍛效果，鍛壓后焊縫內(nèi)部均勻致密，消除焊縫可能存在的缺陷，提高焊縫中心和熱影響區(qū)的沖擊功，并能控制焊縫的形態(tài)，減少焊縫打磨量，本實(shí)用新型很好解決了埋弧焊管的焊縫形態(tài)難以控制，焊縫可能出現(xiàn)致命缺陷等問題，可廣泛應(yīng)用于埋弧焊管生產(chǎn)線上。
【專利說明】焊縫施力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型用于焊管加工領(lǐng)域，特別是涉及一種焊縫施力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧焊管的兩個(gè)關(guān)鍵工序是成型和焊接，埋弧焊接的質(zhì)量對焊管的使用性能和壽命有重要影響。
[0003]埋弧焊的焊接過程受多種因素影響，有時(shí)不可避免地產(chǎn)生焊接的外觀缺陷和內(nèi)部缺陷，常見的外觀缺陷焊縫表面欠光滑，焊縫余高過高，焊縫的熔寬寬窄不一，焊縫咬邊等，而內(nèi)部缺陷有夾渣、氣孔、裂紋等，特別是厚壁埋弧焊管。用戶對埋弧焊管的焊縫形態(tài)及焊縫性能較為關(guān)注，特別是需進(jìn)行防腐處理的焊管，常常需要耗費(fèi)大量的時(shí)間及勞動成本對埋弧焊管的焊縫打磨修整，而且打磨工況條件也十分惡劣。
[0004]目前常用方法是通過調(diào)整焊接工藝參數(shù)，調(diào)整焊接工藝參數(shù)對焊縫成型和性能有顯著影響，但往往難以選擇合適的焊接工藝參數(shù)，焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)和焊縫形態(tài)之間是高度非線性關(guān)系，難以通過調(diào)整焊接工藝參數(shù)獲得較理想的焊縫形態(tài)。
[0005]而對于改善焊縫性能，消除可能存在的缺陷，目前還沒有一種方法用來消除焊縫可能存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種消除焊縫缺陷，改善焊縫性能的焊縫施力裝置
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種焊縫施力裝置，包括支撐臂和位于支撐臂下方的施力塊，支撐臂上設(shè)有向下按壓施力塊的施力機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，施力機(jī)構(gòu)包括由支撐臂向下伸出的支撐桿和與支撐桿的下端鉸接的制動塊，制動塊的下側(cè)在支撐桿的前方設(shè)置施力塊，制動塊上設(shè)有驅(qū)動制動塊繞與支撐桿的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動并向下按壓施力塊的施力件。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，施力件為由施力塊的上端連接至支撐臂或支撐桿的液壓缸。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，施力塊為碾壓輪。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:在埋弧焊過程中，焊縫施力裝置中的施力塊對仍處于液態(tài)或半固態(tài)階段的焊縫施加壓力，使液態(tài)或半固態(tài)焊縫按施力塊的表面形狀產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生液態(tài)模鍛效果，鍛壓后焊縫內(nèi)部均勻致密，消除焊縫可能存在的缺陷，提高焊縫中心和熱影響區(qū)的沖擊功，并能控制焊縫的形態(tài)，減少焊縫打磨量，本實(shí)用新型很好解決了埋弧焊管的焊縫形態(tài)難以控制，焊縫可能出現(xiàn)致命缺陷等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型焊縫施力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了 一種焊縫施力裝置，包括支撐臂I和位于支撐臂I下方的施力塊2，支撐臂I上設(shè)有向下按壓施力塊2的施力機(jī)構(gòu)3。
[0016]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，施力塊2優(yōu)選為碾壓輪(當(dāng)然施力塊2也可以采用壓塊形式)，在埋弧焊管6進(jìn)行內(nèi)外焊的焊接過程中，焊縫施力裝置中的碾壓輪對仍處于液態(tài)或半固態(tài)階段的焊縫施加壓力，使液態(tài)或半固態(tài)焊縫按碾壓輪的表面形狀產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生液態(tài)模鍛效果，鍛壓后焊縫內(nèi)部均勻致密，消除焊縫可能存在的缺陷，提高焊縫中心和熱影響區(qū)的沖擊功，并能控制焊縫的形態(tài)，減少焊縫打磨量，本實(shí)用新型很好解決了埋弧焊管的焊縫形態(tài)難以控制，焊縫可能出現(xiàn)致命缺陷等問題。
[0017]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，施力機(jī)構(gòu)3包括由支撐臂I向下伸出的支撐桿31和與支撐桿31的下端鉸接的制動塊32，制動塊32的下側(cè)在支撐桿31的前方設(shè)置施力塊2，制動塊32上設(shè)有驅(qū)動制動塊32繞與支撐桿31的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動并向下按壓施力塊2的施力件。
[0018]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，施力件為由施力塊32的上端連接至支撐臂I或支撐桿31的液壓缸4。
[0019]本實(shí)施例的工作原理為:制動塊32為一三角形塊，液壓缸4、碾壓輪和與支撐桿31的鉸接點(diǎn)位于制動塊32的三個(gè)角點(diǎn)，液壓缸4傾斜設(shè)置。當(dāng)需要通過碾壓輪向處于液態(tài)或半固態(tài)的焊縫碾壓施力時(shí)，將碾壓輪置于焊縫上方，液壓缸4伸長，驅(qū)動制動塊32繞與支撐桿31的鉸接點(diǎn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，如此使碾壓輪向下運(yùn)動來壓實(shí)焊縫。
[0020]當(dāng)然，液壓缸4只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能作為本實(shí)用新型的限制，比如在制動塊32與支撐桿31的鉸接點(diǎn)處設(shè)置扭轉(zhuǎn)彈簧，或者將液壓缸4替換為由電機(jī)驅(qū)動的螺紋絲杠。
[0021]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊縫施力裝置，其特征在于:包括支撐臂和位于所述支撐臂下方的施力塊，所述支撐臂上設(shè)有向下按壓所述施力塊的施力機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫施力裝置，其特征在于:所述施力機(jī)構(gòu)包括由所述支撐臂向下伸出的支撐桿和與所述支撐桿的下端鉸接的制動塊，所述制動塊的下側(cè)在支撐桿的前方設(shè)置施力塊，所述制動塊上設(shè)有驅(qū)動制動塊繞與支撐桿的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動并向下按壓所述施力塊的施力件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫施力裝置，其特征在于:所述施力件為由所述施力塊的上端連接至支撐臂或支撐桿的液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫施力裝置，其特征在于:所述施力塊為碾壓輪。
【文檔編號】B23K9/32GK203541827SQ201320613824
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳昌 申請人:番禺珠江鋼管有限公司