鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置。1）本實用新型將鋼環(huán)、法蘭放置在旋轉(zhuǎn)臺上，通過旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)用焊機進行焊接，其加工效率較傳統(tǒng)手工焊接大大提高；2）由原來的手工焊接變成了自動焊接，大大降低了勞動強度；3）且此種焊接方式在加工時為連續(xù)方式，不像傳統(tǒng)手工焊因焊工需邊焊邊移動時而成為間斷性的焊接，連續(xù)性的方式也更加能保證焊接的質(zhì)量和焊縫的一致性，保證焊接質(zhì)量；4）本實用新型在進行旋轉(zhuǎn)臺焊接前，先將鋼環(huán)、法蘭二者點焊定位固定，不用夾具將二者固定在旋轉(zhuǎn)臺上。不需要裝配和拆卸，且因夾具的存在影響焊接的進行，因此確保了焊接的有效進行及焊接質(zhì)量的有效保證。
【專利說明】鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置，涉及壓力鋼管【技術領域】。
【背景技術】
[0002]壓力鋼管是一種具備高強度、高抗?jié)B性和高密封性的復合型管材。鋼環(huán)與法蘭的焊接是該管制造的關鍵工序。以前是采用手工焊，焊接質(zhì)量往往依靠于焊接人員的經(jīng)驗，導致穩(wěn)定性差，焊接質(zhì)量得不到有效保證，不均勻，外觀不漂亮，而且工人比較辛苦。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量及效率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證的鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過減速裝置及傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臺上方對應位置設有焊機及焊機調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)臺相對焊機旋轉(zhuǎn)。
[0005]旋轉(zhuǎn)臺上設有定位裝置，其起到對鋼環(huán)、法蘭的標識，使其得到準確定位。
[0006]所述驅(qū)動裝置為變頻電機。
[0007]—種鋼環(huán)、法蘭自動焊接方法，按照以下步驟進行:
[0008]I)利用量具，調(diào)整鋼環(huán)與法蘭，找出其中心定位，使兩者焊接部準確對接好，再點焊，將其固定好，以保持鋼環(huán)與法蘭的焊接部對準，不移動；
[0009]2)旋轉(zhuǎn)臺加工時，在工作面上通過定位裝置定位，將鋼環(huán)與法蘭通過定位裝置定位好，鋼環(huán)與法蘭由自身重量固定在旋轉(zhuǎn)臺上；
[0010]3)開啟啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)臺開始旋轉(zhuǎn)，焊機同時工作，快慢則根據(jù)變頻電機調(diào)速，焊接均勻；
[0011]4)焊接完成后，卸下鋼環(huán)與法蘭，以同樣的工作程序再進行第二組鋼環(huán)與法蘭的焊接。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型將鋼環(huán)、法蘭放置在旋轉(zhuǎn)臺上，通過旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)用焊機進行焊接，其加工效率較傳統(tǒng)手工焊接大大提高；2)由原來的手工焊接變成了自動焊接，大大降低了勞動強度；3)且此種焊接方式在加工時為連續(xù)方式，不像傳統(tǒng)手工焊因焊工需邊焊邊移動時而成為間斷性的焊接，連續(xù)性的方式也更加能保證焊接的質(zhì)量和焊縫的一致性，保證焊接質(zhì)量；4)本實用新型在進行旋轉(zhuǎn)臺焊接前，先將鋼環(huán)、法蘭二者點焊定位固定，不用夾具將二者固定在旋轉(zhuǎn)臺上。不需要裝配和拆卸，且因夾具的存在影響焊接的進行，因此確保了焊接的有效進行及焊接質(zhì)量的有效保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。[0015]圖中I為旋轉(zhuǎn)臺、2為傳動裝置、3為減速裝置、4為變頻電機。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過減速裝置3及傳動裝置2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臺I上方對應位置設有焊機及焊機調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)臺I相對焊機旋轉(zhuǎn)。
[0017]旋轉(zhuǎn)臺I上設有定位裝置，其起到對鋼環(huán)、法蘭的標識，使其得到準確定位。
[0018]所述驅(qū)動裝置為變頻電機4。
[0019]一種鋼環(huán)、法蘭自動焊接方法，按照以下步驟進行:
[0020]I)利用量具，調(diào)整鋼環(huán)與法蘭，找出其中心定位，使兩者焊接部準確對接好，再點焊，將其固定好，以保持鋼環(huán)與法蘭的焊接部對準，不移動；
[0021]2)旋轉(zhuǎn)臺I加工時，在工作面上通過定位裝置定位，將鋼環(huán)與法蘭通過定位裝置定位好，鋼環(huán)與法蘭由自身重量固定在旋轉(zhuǎn)臺I上；
[0022]3)開啟啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)臺I開始旋轉(zhuǎn)，焊機同時工作，快慢則根據(jù)變頻電機4調(diào)速，焊接均勻；
[0023]4)焊接完成后，卸下鋼環(huán)與法蘭，以同樣的工作程序再進行第二組鋼環(huán)與法蘭的焊接。
[0024]本實用新型的減速裝置3可采用斜齒螺旋錐齒輪的結(jié)構(gòu)形式，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，采用回轉(zhuǎn)支承，使旋轉(zhuǎn)臺I運行更為平穩(wěn)；本實用新型的電機采用變頻電機4，以靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺I轉(zhuǎn)速，使其適用于各種條件下的焊接工作。
[0025]本實用新型的焊接裝置可適用于管徑DN1400?DN3600mm的焊接工作中。
【權利要求】
1.鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置，其特征在于，包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過減速裝置及傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臺上方對應位置設有焊機及焊機調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)臺相對焊機旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)臺上設有定位裝置，其起到對鋼環(huán)、法蘭的標識，使其得到準確定位。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼環(huán)、法蘭自動焊接裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為變頻電機。
【文檔編號】B23K37/047GK203509438SQ201320601164
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】孟祥建 申請人:江蘇邦威機械制造有限公司