一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體由切削部及導(dǎo)向部構(gòu)成，所述切削部的截面由兩條互為連接的外刀刃構(gòu)成，在所述切削部上還開有排屑槽，所述導(dǎo)向部的截面由兩條互為平行的直線構(gòu)成，位于所述切削部與導(dǎo)向部之間還設(shè)置互為相連的第一錐面部及第二錐面部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，通過在切削部與導(dǎo)向部之間設(shè)置第一錐面部及第二錐面部，有效的解決了因英制尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)楣瞥叽绾蠹庸だщy的問題，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型適用廣泛，可重復(fù)刃磨適用，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率及投入成本。
【專利說明】一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬切削工具，尤其涉及一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于我國采用公制尺寸及公差，而歐洲國家采用英制尺寸及公差，在加工歐洲國家的產(chǎn)品時(shí)常常需要將英制尺寸及公差轉(zhuǎn)換成公制尺寸及公差，但是英制尺寸及公差在轉(zhuǎn)換后均不是整數(shù)，在加工各種定位孔時(shí)(如030以下的小孔、深孔)，由于尺寸公差不是整數(shù)，從而無法選擇合適的刀具，如采用英制刀具還需要重新定制，定制耗時(shí)長，價(jià)格貴，不僅提高了企業(yè)的投入成本，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，延長了產(chǎn)品交付時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，不僅解決了英制轉(zhuǎn)換公制帶來的加工困難的問題，還降低了企業(yè)投入成本，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體由切削部及導(dǎo)向部構(gòu)成，所述切削部的截面由兩條互為連接的外刀刃構(gòu)成，在所述切削部上還開有排屑槽，所述導(dǎo)向部的截面由兩條互為平行的直線構(gòu)成，位于所述切削部與導(dǎo)向部之間還設(shè)置互為相連的第一錐面部及第二錐面部。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述第一錐面部截面的母線長度LI為2mm?3.5mm,所述第二錐面部截面的母線長度L2為Imm?1.5mm,所述第一錐面部截面兩母線之間形成的錐刃角0為70°?75° ,所述第二錐面部截面兩母線之間形成的錐刃角P為30°?40° ;
[0008]所述互為連接的兩條外刀刃之間形成的外刃鋒角a為115°?120°。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，通過在切削部與導(dǎo)向部之間設(shè)置第一錐面部及第二錐面部，有效的解決了因英制尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)楣瞥叽绾蠹庸だщy的問題，通過采用普通鉆頭磨削的方法有效的解決了英制鉆頭定制及采購難的問題，同時(shí)還提高了孔加工的逛街度，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型適用廣泛，可重復(fù)刃磨適用，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率及投入成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括鉆頭本體，鉆頭本體由切削部及導(dǎo)向部構(gòu)成，切削部的截面由兩條互為連接的外刀刃I構(gòu)成，在切削部上還開有排屑槽4，導(dǎo)向部的截面由兩條互為平行的直線5構(gòu)成，位于切削部與導(dǎo)向部之間還設(shè)置互為相連的第一錐面部2及第二錐面部3。第一錐面部2截面的母線長度LI為2mm?3.5mm，第二錐面部3截面的母線長度L2為Imm?1.5mm,第一錐面部2截面兩母線之間形成的錐刃角0為70°?75° ,第二錐面部3截面兩母線之間形成的錐刃角P為30°?40°互為連接的兩條外刀刃I之間形成的外刃鋒角a為115°?120°。
[0014]本實(shí)用新型使用于除淬硬鋼外的鑄鐵、鑄鋼，低、中、高碳鋼，合金鋼等，其加工孔的精度保證±0.0lmm范圍內(nèi)，光潔度可達(dá)Ra0.4、.8，可控制性強(qiáng)；對(duì)于0>20mm以下鉸刀無法解決的鉆深孔的精度、光潔度問題，該鉆頭可利用普通銅焊接加長即可解決。
[0015]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體由切削部及導(dǎo)向部構(gòu)成，所述切削部的截面由兩條互為連接的外刀刃(I)構(gòu)成，在所述切削部上還開有排屑槽(4)，所述導(dǎo)向部的截面由兩條互為平行的直線(5)構(gòu)成，其特征在于:位于所述切削部與導(dǎo)向部之間還設(shè)置互為相連的第一錐面部(2)及第二錐面部(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一錐面部(2)截面的母線長度LI為2mm?3.5mm，所述第二錐面部(3)截面的母線長度L2為Imm?1.5mm,所述第一錐面部(2)截面兩母線之間形成的錐刃角0為70°?75° ,所述第二錐面部(3)截面兩母線之間形成的錐刃角P為30°?40°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于精孔加工的新型鉆頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述互為連接的兩條外刀刃(I)之間形成的外刃鋒角a為115°?120°。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK203484718SQ201320589873
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
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